लेसर वेल्डिंग मशीन हे एक प्रकारचे वेल्डिंग उपकरण आहे जे सामान्यतः औद्योगिक उत्पादनात वापरले जाते आणि ते लेसर मटेरियल प्रक्रियेसाठी एक अपरिहार्य मशीन देखील आहे. लेसर वेल्डिंग मशीनच्या सुरुवातीच्या विकासापासून ते सध्याचे तंत्रज्ञान हळूहळू परिपक्व होईपर्यंत, अनेक प्रकारच्या वेल्डिंग मशीन तयार केल्या गेल्या आहेत, ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनचा समावेश आहे, जो वेल्डिंग ऑपरेशन्ससाठी एक शक्तिशाली सहाय्यक आहे.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनने वेल्डिंग करताना शिल्डिंग गॅस का वापरावा? हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन ही एक नवीन प्रकारची वेल्डिंग पद्धत आहे, प्रामुख्याने पातळ-भिंतींच्या साहित्य आणि अचूक भागांच्या वेल्डिंगसाठी, जी स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, लॅप वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग इत्यादी साकार करू शकते, उच्च खोलीचे प्रमाण, लहान वेल्ड रुंदी आणि उष्णता लहान प्रभावित क्षेत्र, लहान विकृती, जलद वेल्डिंग गती, गुळगुळीत आणि सुंदर वेल्ड सीम, वेल्डिंगनंतर हाताळण्याची आवश्यकता नाही किंवा फक्त सोपी उपचारांची आवश्यकता नाही, उच्च दर्जाचे वेल्ड सीम, कोणतीही सच्छिद्रता नाही, अचूक नियंत्रण, लहान फोकस स्पॉट, उच्च पोझिशनिंग अचूकता, ऑटोमेशन साकारण्यास सोपे.
१. ते फोकसिंग लेन्सला धातूच्या वाष्प प्रदूषणापासून आणि द्रव थेंबांच्या थुंकण्यापासून वाचवू शकते.
शिल्डिंग गॅस लेसर वेल्डिंग मशीनच्या फोकसिंग लेन्सचे धातूच्या वाष्प प्रदूषणापासून आणि द्रव थेंबांच्या थुंकण्यापासून संरक्षण करू शकते, विशेषतः उच्च-शक्तीच्या वेल्डिंगमध्ये, कारण इजेक्शन खूप शक्तिशाली होते आणि यावेळी लेन्सचे संरक्षण करणे अधिक आवश्यक असते.
२. उच्च शक्तीच्या लेसर वेल्डिंगपासून प्लाझ्मा शिल्डिंग नष्ट करण्यासाठी शिल्डिंग गॅस प्रभावी आहे.
धातूची वाफ लेसर बीम शोषून घेते आणि प्लाझ्मा क्लाउडमध्ये आयनीकरण करते आणि धातूच्या वाफेभोवतीचा संरक्षक वायू देखील उष्णतेमुळे आयनीकरण होतो. जर जास्त प्लाझ्मा असेल तर लेसर बीम प्लाझ्माद्वारे काही प्रमाणात वापरला जातो. प्लाझ्मा कार्यरत पृष्ठभागावर दुसऱ्या उर्जेच्या रूपात अस्तित्वात असतो, ज्यामुळे प्रवेश उथळ होतो आणि वेल्ड पूलची पृष्ठभाग रुंद होते.
प्लाझ्मामधील इलेक्ट्रॉन घनता कमी करण्यासाठी आयन आणि तटस्थ अणूंशी इलेक्ट्रॉनच्या तीन-शरीरांच्या टक्करी वाढवून इलेक्ट्रॉनचा पुनर्संयोजन दर वाढवला जातो. तटस्थ अणू जितके हलके असतील तितकी टक्कर वारंवारता जास्त असेल आणि पुनर्संयोजन दर जास्त असेल; दुसरीकडे, केवळ उच्च आयनीकरण ऊर्जा असलेला संरक्षक वायू वायूच्या स्वतःच्या आयनीकरणामुळे इलेक्ट्रॉन घनता वाढवणार नाही.
३. संरक्षक वायू वेल्डिंग दरम्यान वर्कपीसला ऑक्सिडेशनपासून वाचवू शकतो.
लेसर वेल्डिंग मशीनसाठी एक प्रकारचा गॅस वापरावा लागतो संरक्षण, आणि कार्यक्रम अशा प्रकारे सेट केला पाहिजे की प्रथम संरक्षक वायू उत्सर्जित होईल आणि नंतर लेसर उत्सर्जित होईल, जेणेकरून सतत प्रक्रियेदरम्यान स्पंदित लेसरचे ऑक्सिडेशन रोखता येईल. निष्क्रिय वायू वितळलेल्या तलावाचे संरक्षण करू शकतो. जेव्हा काही पदार्थ पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशनकडे दुर्लक्ष करून वेल्डिंग केले जातात, तेव्हा संरक्षणाचा विचार केला जाऊ शकत नाही, परंतु बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी, वेल्डिंग दरम्यान वर्कपीस वेल्डिंग होण्यापासून रोखण्यासाठी हेलियम, आर्गॉन, नायट्रोजन आणि इतर वायू बहुतेकदा संरक्षण म्हणून वापरले जातात. ऑक्सिडेशनच्या अधीन.
४. नोजल होलची रचना
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पोहोचण्यासाठी नोजलमधून शिल्डिंग गॅस एका विशिष्ट दाबाने इंजेक्ट केला जातो. नोजलचा हायड्रोडायनामिक आकार आणि आउटलेटचा व्यास खूप महत्वाचा आहे. स्प्रे केलेला शिल्डिंग गॅस वेल्डिंग पृष्ठभाग झाकण्यासाठी चालवता येईल इतका मोठा असावा, परंतु लेन्सचे प्रभावीपणे संरक्षण करण्यासाठी आणि धातूच्या वाष्पांना दूषित होण्यापासून किंवा धातूच्या स्प्लॅशिंगमुळे लेन्सला नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी, नोजलचा आकार देखील मर्यादित असावा. प्रवाह दर देखील नियंत्रित केला पाहिजे, अन्यथा शिल्डिंग गॅसचा लॅमिनार प्रवाह अशांत होईल आणि वातावरण वितळलेल्या तलावात सामील होईल, ज्यामुळे शेवटी छिद्र तयार होतील.
लेसर वेल्डिंगमध्ये, शिल्डिंग गॅस वेल्डचा आकार, वेल्डची गुणवत्ता, वेल्ड पेनिट्रेशन आणि पेनिट्रेशन रुंदीवर परिणाम करेल. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, शिल्डिंग गॅस उडवल्याने वेल्डवर सकारात्मक परिणाम होईल, परंतु त्याचा प्रतिकूल परिणाम देखील होऊ शकतो.
सकारात्मक भूमिका:
१) शिल्डिंग गॅसचे योग्य फुंकणे वेल्ड पूलचे प्रभावीपणे संरक्षण करेल आणि ऑक्सिडेशन कमी करेल किंवा टाळेल;
२) शिल्डिंग गॅसचे योग्य फुंकणे वेल्डिंग दरम्यान निर्माण होणारे स्पॅटर प्रभावीपणे कमी करू शकते;
३) संरक्षक वायूचे योग्य फुंकन वेल्ड पूल घट्ट झाल्यावर एकसमान पसरण्यास मदत करू शकते, ज्यामुळे वेल्डचा आकार एकसमान आणि सुंदर बनतो;
४) संरक्षक वायूचे योग्य फुंकन लेसरवरील धातूच्या वाष्प प्लम किंवा प्लाझ्मा क्लाउडचा संरक्षणात्मक प्रभाव प्रभावीपणे कमी करू शकते आणि लेसरचा प्रभावी वापर दर वाढवू शकते;
५) शिल्डिंग गॅसचे योग्य फुंकणे वेल्डची सच्छिद्रता प्रभावीपणे कमी करू शकते.
जोपर्यंत गॅसचा प्रकार, गॅस प्रवाह दर, ब्लोइंग मोड निवड योग्य आहे तोपर्यंत आदर्श परिणाम मिळू शकतो. तथापि, संरक्षक गॅसचा चुकीचा वापर वेल्डिंगवर देखील प्रतिकूल परिणाम आणेल.
प्रतिकूल परिणाम:
१) शिल्डिंग गॅसचे अयोग्य इन्फलेशन केल्याने वेल्डिंग खराब होऊ शकते:
२) चुकीच्या प्रकारचा गॅस निवडल्याने वेल्डमध्ये भेगा पडू शकतात आणि वेल्डच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्येही घट होऊ शकते;
३) चुकीचा गॅस ब्लोइंग फ्लो रेट निवडल्याने वेल्डचे अधिक गंभीर ऑक्सिडेशन होऊ शकते (प्रवाह दर खूप मोठा असो किंवा खूप लहान), आणि बाह्य शक्तींमुळे वेल्ड पूल मेटलला गंभीरपणे त्रास होऊ शकतो, परिणामी वेल्ड कोसळू शकते किंवा असमान आकार येऊ शकतो;
४) चुकीची गॅस इंजेक्शन पद्धत निवडल्याने वेल्ड संरक्षण परिणाम साध्य करण्यात अयशस्वी होईल किंवा मुळात संरक्षण प्रभावही राहणार नाही किंवा वेल्ड निर्मितीवर नकारात्मक परिणाम होईल;
५) संरक्षक वायूच्या इन्फलेशनचा वेल्ड पेनिट्रेशनवर विशिष्ट परिणाम होईल, विशेषतः पातळ प्लेट्स वेल्डिंग करताना, त्यामुळे वेल्ड पेनिट्रेशन कमी होईल.
साधारणपणे, हेलियमचा वापर संरक्षक वायू म्हणून केला जातो, जो प्लाझ्माला जास्तीत जास्त दाबू शकतो, ज्यामुळे प्रवेशाची खोली वाढते आणि वेल्डिंगचा वेग वाढतो; आणि ते वजनाने हलके असते आणि बाहेर पडू शकते आणि छिद्र निर्माण करणे सोपे नसते. अर्थात, आपल्या प्रत्यक्ष वेल्डिंग परिणामावरून, आर्गॉन संरक्षण वापरण्याचा परिणाम वाईट नाही.
जर तुम्हाला लेसर वेल्डिंगबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल किंवा तुमच्यासाठी सर्वोत्तम लेसर वेल्डिंग मशीन खरेदी करायची असेल,कृपया आमच्या वेबसाइटवर एक संदेश द्या आणि आम्हाला थेट ईमेल करा.!
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०४-२०२३