산업 생산 및 제조 과정에서 제품 품질을 보장하기 위해서는 제품 표면의 얼룩, 기름때, 녹 및 기타 오염 물질을 제거해야 합니다. 기존의 샌드블라스팅 및 연마 세척 방식은 환경 오염과 제품 자체의 손상을 유발하여 후속 유지 보수 및 사용에 적합하지 않았습니다. 이제 새로운 레이저 세척 기술의 적용으로 산업 제조 현장에서의 세척이 훨씬 수월해졌습니다.
● 휴대용 및 자동 2D 레이저 헤드 겸용. 손에 쥐기 쉽고 자동화 시스템과 통합이 용이하며, 조작이 간편하고 다양한 기능을 제공합니다.
● 에임플 소프트웨어
다양한 매개변수 그래픽의 사전 저장
1. 간단한 소프트웨어는 미리 저장된 매개변수를 직접 선택합니다.
2. 모든 종류의 매개변수 그래픽을 미리 저장할 수 있습니다. 직선/나선/원/직사각형/직사각형 채우기/원 채우기의 6가지 그래픽 중에서 선택할 수 있습니다.
3. 사용 및 작동이 간편함
4. 간단한 인터페이스
5. 언어는 영어/중국어 또는 기타 언어(필요한 경우)로 할 수 있습니다.
화면의 메인 스위치를 누른 후 안전 스위치를 누르면 빨간색 표시등이 깜빡이며 미리보기 화면이 나타납니다. 그래픽 및 기타 매개변수를 변경하려면 비밀번호를 입력하여 고급 인터페이스에 들어가야 합니다. 참고: 안전 잠금 스위치를 누르면 발광 허용 스위치가 열린 상태가 되며, 그 후에 제어 스위치를 누르면 빛이 발광합니다.
1. 전자 산업에서의 청소
전자 산업에서는 산화성 물질 세척에 레이저를 사용하는데, 회로 기판을 납땜하기 전에 부품 핀이 완전히 산화되어 전기 접촉이 원활하게 이루어져야 하며, 세척 과정에서 핀이 손상되지 않아야 합니다. 레이저 세척은 이러한 요구 사항을 충족하며 작업 효율이 매우 높습니다. 바늘 하나에 레이저를 한 번만 조사하면 됩니다.
2. 브레이징 및 용접을 위한 전처리.
레이저 용접 준비는 레이저 세척의 다양한 응용 분야 중 하나로, 고품질 용접을 위해 금속 및 알루미늄 표면의 철 및 비철 금속, 윤활유 등의 오염 물질을 제거하는 데 유용합니다. 또한 매끄럽고 기공이 없는 브레이징 접합부를 보장합니다.
3. 곰팡이 제거하기
생산 중 타이어 금형 세척은 가동 중지 시간을 줄이기 위해 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 레이저 세척 방식은 광섬유를 통해 연결하여 빛을 이용해 금형의 사각지대나 세척이 어려운 부분까지 세척할 수 있어 사용이 매우 편리합니다.
4. 오래된 항공기 페인트 청소
항공기가 일정 기간 운항된 후에는 기체 표면을 재도색해야 하므로 기존 페인트를 제거하는 방법이 필요합니다. 기존의 기계식 세척 및 도색 방식은 항공기 금속 표면을 손상시키기 쉬워 항공기 비행에 잠재적인 위험을 초래할 수 있습니다. 반면, 세척기를 사용하면 표면층 손상이 덜 발생합니다.
5. 국소 세척 코팅
레이저 세척은 자동차와 같은 산업 생산에서 코팅 및 페인트를 세척하여 기판 재료의 손상을 방지할 수 있습니다.
1. 레이저 및 정수기 경보 장치:
(1) 레이저 경보: 냉각기가 작동하지 않습니다. 레이저를 끄고 다시 켜십시오.
(2) 냉각수 경보: 물탱크 온도가 너무 높거나, 냉각수 압축기가 손상되었거나, 냉매가 부족하거나, 냉각 메커니즘의 냉각력이 부족한 경우. 물탱크 수위 부족 경보가 울리면 냉각수를 추가하십시오.
2비정상적인 화면:
화면이 꺼져 있으면 제어 박스와 화면의 4개 핵심 배선이 제대로 연결되어 있는지, 가상 연결이 되어 있는지 확인하십시오.
3. 빛이 방출되지 않음:
(1) 레이저가 정상적으로 시작되었는지 여부.
(2) 스크린이 출시 허가를 받았는지 여부.
(3) 빛이 방출될 때 디스플레이 화면이 작동 중인지 여부.
(4) 레이저 연결에 문제가 있는지 여부.
(5) 보호 렌즈가 더러워짐: 실제 빛이 약하고 보이지 않음.
(6) 광 경로가 중앙에 있는지 여부.
4처리 중 빛 출력이 갑자기 중단됨:
레이저 경보 (일반적인 문제: 레이저 온도가 너무 높음)
1. 일반적으로 레이저 세척기의 가격은 출력과 관련이 있으며, 레이저 출력이 높을수록 가격도 높아집니다. 하지만 레이저 세척기 구매는 사용자의 구체적인 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어, 간단한 부유 녹 제거 작업에는 저출력 레이저 세척기로도 충분하지만, 고출력 레이저 세척기는 공작물에 손상을 줄 수 있습니다.
2. 세척 대상 기판에 대해 최상의 세척 효과를 얻기 위해서는 일반적으로 기판의 특성에 따라 광섬유 길이, 필드 렌즈 초점 심도, 출력, 펄스 폭 및 스캐닝 속도와 같은 해당 매개변수를 조정해야 합니다.
3. 레이저 세척기는 휴대용 레이저 세척기와 대형 탁상형 레이저 세척기로 나뉩니다. 각 레이저 세척기는 기능과 적용 분야가 다릅니다. 예를 들어, 일부 휴대용 레이저 세척기는 반도체 장비에만 적합합니다. 반도체 환경은 더욱 엄격한 환경 보호가 요구되며 화학 오염 물질이 발생해서는 안 되기 때문입니다. 그러나 대형 선박은 환경이 다르기 때문에 적용 범위에 있어 다양한 차이가 발생할 수 있습니다. 따라서 목적에 맞는 적절한 세척 장비를 선택해야만 원하는 효과를 얻을 수 있습니다.
4. 레이저 세척기 제조업체의 자격은 여러 서비스 문제와 밀접한 관련이 있습니다. 세척기인 레이저 세척 장비는 특정 공정 요구 사항을 충족해야 하며, 가격은 공정에 따라 크게 달라집니다. 이는 다른 산업용 장비와 마찬가지입니다. 세척 장비를 선택하기 전에 레이저 세척 장비 제조업체의 자격을 고려하는 것이 좋습니다. 기존 협력 고객사를 방문하여 제조업체의 역량을 재확인하는 것도 효과적인 방법입니다.