지난 몇 년간 자동차 산업의 수요는 날로 증가하고 있습니다. 금속 가공용 레이저 CNC 기계는 자동차 산업의 성장을 뒷받침하는 더 많은 기회를 제공하며, 점점 더 많은 자동차 제조업체에서 사용되고 있습니다.
자동차 산업의 생산 공정은 대개 자동화 시스템에 의존하기 때문에 생산성을 보장하는 데 있어 가장 중요한 고려 사항은 생산 안전, 효율적인 자재 흐름 및 생산 속도입니다.
포춘 레이저 기계는 자동차 산업에서 차체, 메인프레임, 도어 프레임, 트렁크, 자동차 지붕 덮개 및 자동차, 버스, 레저용 차량, 오토바이의 다양한 소형 금속 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
자동차 산업에서 가장 흔하게 사용되는 재료는 강판과 알루미늄판입니다. 재료의 두께는 0.70mm에서 4mm까지 다양하며, 섀시 및 기타 지지 부품의 경우 최대 20mm까지 사용될 수 있습니다.
자동차 산업에서 레이저 절단의 이점
깔끔하고 완벽한 절삭 효과 - 날 재작업이 필요 없습니다.
공구 마모가 없어 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다.
CNC 제어 시스템을 이용한 단일 공정 레이저 절단
매우 높은 수준의 반복 정확도
별도의 재료 고정이 필요하지 않습니다.
윤곽 선택에 있어 높은 수준의 유연성 제공 - 별도의 공구 제작이나 교체 필요 없음
플라즈마 절단과 같은 기존 금속 절단 방식과 비교했을 때, 파이버 레이저 절단은 탁월한 정밀도와 작업 효율성을 보장하여 자동차 부품의 생산성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
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