Kako zahtjevi za čvrstoću zavarivanja i izgled lima postaju sve veći, posebno za dijelove s visokom dodanom vrijednošću i visokim zahtjevima za kvalitetu zavarivanja, tradicionalne metode zavarivanja neizbježno će dovesti do deformacije obratka zbog velikog unosa topline itd. Problem je što zahtijeva opsežne metode brušenja i oblikovanja, što dovodi do rastućih troškova.
Međutim,lasersko zavarivanjeima izuzetno visoku gustoću energije i izuzetno nisku zonu utjecaja topline, što ne samo značajno poboljšava učinkovitost zavarivanja, već i poboljšava kvalitetu te smanjuje vrijeme naknadne obrade.
Stoga primjena laserskog zavarivanja u modernoj proizvodnji limova postaje sve popularnija. Mnogi kupci su zabrinuti zbog troškova nabave opreme, učinkovitosti i kvalitete zavarivanja, brzine brušenja, potrošnog materijala za naknadnu obradu, potrošnje energije, poteškoća u radu, sigurnosne zaštite, troškova postprodaje i mnogih drugih aspekata.
Na tržištu postoji mnogo vrsta aparata za zavarivanje. Kupci moraju uzeti u obzir sljedeće čimbenike pri odabiru laserskog aparata za zavarivanje:
1. Optičke karakteristike: veličina točke (promjer laserske šipke, promjer i tip vlakna, parametri izlazne glave), visina žarišne ravnine, dubinska oštrina, položaj točke, kut upada točke;
2. Karakteristike upravljanja: odabir načina upravljanja povratnom vezom i valnog oblika snage.
Nakon usporedbe različitih načina zavarivanja, naša tvrtka je lansirala tri vrste opreme za lasersko zavarivanje: automatsko zavarivanje optičkim vlaknima s četiri dimenzije, robotsko automatsko zavarivanje iručno lasersko zavarivanjeza različite potrebe industrije lima. Izvori svjetlosti sva tri uređaja koriste vlaknaste lasere, nisu potrebni potrošni materijali i održavanje, kvaliteta snopa je dobra, a brzina zavarivanja je velika, što je najbolji princip za obradu u industriji lima.
Odabir opreme
01. Automatsko zavarivanje vlakanag
Područje primjene:Uglavnom se koristi za velike serije malih i srednjih standardnih limova, proizvod ima visoku preciznost, a serijska obrada može se ostvariti dobrim alatima i priborom.
Visokoučinkovita automatizacija:laserski izlaz velike snage, visokoprecizno ponovljeno pozicioniranje, daljinski četverodimenzionalni radni stol, ultra-praktičan operativni sustav, automatsko fokusiranje i rotacija glave za zavarivanje, ostvarujući visoku učinkovitost automatizacije obrade i proizvodnje;
Snažno i lijepo:zavar ima visok omjer stranica (dubok i uzak), nije potrebna dodatna žica, onečišćenje zone taljenja je malo, zavar ima visoku čvrstoću i žilavost (čak premašuje osnovni materijal), te je svijetao i lijep;
Mali utjecaj topline:snaga lasera je visoka, aproces zavarivanjaizuzetno je brz, pa je unos topline u obradak vrlo nizak, zona utjecaja topline je mala i obradak se ne deformira;
Visoka gustoća:Plin brzo izlazi kada se formira zavar, a zavar s probijanjem nema pora. Štoviše, brzo hlađenje nakon zavarivanja čini strukturu zavara finom, a gustoća zavara vrlo visokom.
Kontrolirati:Može kontrolirati sve funkcije kao što su pozicioniranje zavarenog šava, veličina točke, prijenos snopa, podešavanje svjetlosne energije, kontrola hoda, brzo zaustavljanje u nuždi itd.;
Praktično rukovanje:centralizirano upravljanje tipkama, vizualni nadzor zaslona, praktično i brzo rukovanje;
Stabilne performanse:Stroj strogo kontrolira tim za kvalitetu, od dijelova do cijelog stroja, te će biti temeljito pregledan i testiran prije izlaska iz tvornice, tako da su performanse stroja vrlo stabilne;
Širok raspon primjena:Četveroosni dugohodni mehanizam, različiti valni oblici mogu se postaviti za procesne parametre prema različitim materijalima za zavarivanje, tako da parametri zavarivanja mogu odgovarati zahtjevima zavarivanja. Pogodno za zavarivanje u raznim industrijama, proizvodima i metodama.
Zakretna glava:Veličina i oblik svjetlosne točke mogu se podesiti, što se može široko koristiti i prilagoditi zavarivanju različitih proizvoda.
02. Robotsko zavarivanje
Primjene: Uglavnom se koristi za velike serije srednjeg i velikog standardnog lima. Ima visoku točnost pozicioniranja i fleksibilno kretanje. Pogodan je za različite obratke sa složenim kutovima putanje. Može se izraditi u više stanica radi poboljšanja učinkovitosti zavarivanja. To je jedini izbor za zamjenu ručnog rada i smanjenje intenziteta rada.
Korištenjem robotske ruke sa šest osi, raspon zavarivanja je širok.
Točnost ponavljanja pozicioniranja je veća, do 0,05 mm.
Robot ima dobru krutost i dug vijek trajanja.
Učinkovitost proizvodnje je znatno poboljšana i može raditi neprekidno 24 sata. U kombinaciji s alatima i montažnom linijom, može ostvariti automatsku masovnu proizvodnju.
Zakretna glava: veličina i oblik svjetlosne točke mogu se podesiti, što se može široko koristiti i prilagoditizavarivanje raznihproizvodi.
03. Ručno lasersko zavarivanje
Primjene:Uglavnom se koristi za nestandardne limove. Postoje mnoge vrste proizvoda, nisu prikladni za razne učvršćenja, izbjegavaju prekomjerna ulaganja. Točnost savijanja proizvoda nije visoka, a razmak je prevelik, što rješava problem teškog regrutiranja. Ovaj model je dobio jednoglasne pohvale kupaca.
Jednostavno rukovanje:Theručni laserski stroj za zavarivanjejednostavan je za učenje i korištenje, a operater može lako postići visokokvalitetne rezultate zavarivanja.
Visoka učinkovitost zavarivanja:Ručno lasersko zavarivanje je brže od argonskog elektrolučnog zavarivanja. Uštedom dvaju zavarivača, učinkovitost proizvodnje može se lako udvostručiti.
Bez potrošnog materijala za zavarivanje:Zavarivanje se može lako obaviti bez dodatne žice tijekom rada, što smanjuje troškove materijala u proizvodnji i obradi.
Dobar učinak zavarivanja:Ručno lasersko zavarivanje je zavarivanje vrućim talištem. U usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje ima veću gustoću energije i bolji učinak.
Visokoenergetska učinkovitost pretvorbe:Učinkovitost fotoelektrične pretvorbe lasera je čak 30%, a potrošnja energije je niža.
Jednostavan za korištenje i fleksibilan:Ručno lasersko zavarivanje, slobodno i fleksibilno, dostupan raspon
Zavareni šavovi ne moraju se polirati: kontinuirano zavarivanje, glatko bez ribljih ljuski, lijepo i bez ožiljaka, što smanjuje naknadne procese brušenja.
Zakretna glava:Veličina i oblik svjetlosne točke mogu se podesiti, što se može široko koristiti i prilagoditi zavarivanju različitih proizvoda.
Prilikom odabira valnog oblika laserske snage, općenito govoreći, pod pretpostavkom izlaza iste laserske energije, što je šira širina impulsa, to je veća točka zavarivanja; što je veća vršna snaga valnog oblika laserske snage, to je dublja točka zavarivanja. Trenutno ne postoji cjelovit skup metoda za podešavanje valnog oblika laserske snage. Korisnici mogu postupno istraživati tijekom korištenja kako bi pronašli valni oblik laserske snage prikladan za vlastite proizvode.
Izbor laserskog stroja za zavarivanje vrlo je važan za stopu prinosa šaržne obrade; stoga, ako uvjeti dopuštaju, korisnici mogu što više koristiti stroj za zavarivanje s negativnom povratnom spregom laserske snage u stvarnom vremenu kako bi poboljšali dobru stopu proizvodnje.
Ako želite saznati više o laserskom zavarivanju ili želite kupiti najbolji stroj za lasersko zavarivanje za vas, ostavite poruku na našoj web stranici i pošaljite nam e-poštu izravno!
Vrijeme objave: 17. veljače 2023.
