Pojava pametnih telefona uvelike je promijenila način života ljudi, a kontinuirano poboljšanje životnog standarda ljudi također je postavilo veće zahtjeve za pametne telefone: osim kontinuiranog poboljšanja sustava, hardvera i drugih funkcionalnih konfiguracija, izgled mobilnih telefona također je postao predmet konkurencije među proizvođačima mobilnih telefona. U procesu inovacije materijala za izgled, stakleni materijali su dobrodošli od strane proizvođača zbog njihovih brojnih prednosti kao što su promjenjivi oblici, dobra otpornost na udarce i kontrolirani troškovi. Sve se više koriste u mobilnim telefonima, uključujući prednje maske mobilnih telefona, stražnje maske itd. Maske, poklopce za kamere, filtere, filmove za prepoznavanje otiska prsta, prizme itd.
Iako stakleni materijali imaju mnoge prednosti, njihova krhka svojstva donose mnoge poteškoće u procesu obrade, poput pukotina i grubih rubova. Osim toga, posebno oblikovano rezanje slušalica, prednje kamere, filma za otiske prstiju itd. također postavlja veće zahtjeve za tehnologiju obrade. Kako riješiti probleme obrade staklenih materijala i poboljšati prinos proizvoda postao je zajednički cilj u industriji te je hitno promovirati inovacije u tehnologiji rezanja stakla.
Usporedba procesa rezanja stakla
Tradicionalno rezanje stakla nožem
Tradicionalni postupci rezanja stakla uključuju rezanje nožem i CNC brušenje. Staklo izrezano rezačem ima velika oštećenja i grube rubove, što uvelike utječe na čvrstoću stakla. Štoviše, staklo izrezano rezačem ima nizak prinos i nisku stopu iskorištenja materijala. Nakon rezanja potrebni su složeni koraci naknadne obrade. Brzina i točnost rezača značajno će pasti pri rezanju posebnih oblika. Neki specijalno oblikovani zasloni preko cijelog zaslona ne mogu se rezati rezačem jer je kut premalen. CNC ima veću preciznost od rezača, s točnošću od ≤30 μm. Oštećenja ruba su manja od rezača, oko 40 μm. Nedostatak je što je brzina mala.
Tradicionalno lasersko rezanje stakla
Razvojem laserske tehnologije, laseri su se pojavili i u rezanju stakla. Lasersko rezanje je brzo i vrlo precizno. Rezovi nemaju neravnine i nisu ograničeni oblikom. Odvajanje ruba je općenito manje od 80 μm.
Tradicionalno lasersko rezanje stakla koristi mehanizam ablacije, koristeći fokusirani laser visoke gustoće energije za taljenje ili čak isparavanje stakla, te pomoćni plin pod visokim tlakom za otpuhivanje preostale troske. Budući da je staklo krhko, svjetlosna točka s visokom stopom preklapanja akumulirat će prekomjernu toplinu na staklu, uzrokujući pucanje stakla. Stoga laser ne može koristiti svjetlosnu točku s visokom stopom preklapanja za jedno rezanje. Obično se galvanometar koristi za brzo skeniranje kako bi se staklo rezalo sloj po sloj. Kod uklanjanja slojeva, opća brzina rezanja je manja od 1 mm/s.
Ultrabrzo lasersko rezanje stakla
Posljednjih godina, ultrabrzi laseri (ili laseri ultrakratkih impulsa) postigli su brz razvoj, posebno u primjeni rezanja stakla, gdje su postignute izvrsne performanse i mogu se izbjeći problemi poput odlomljivanja rubova i pukotina koji se često javljaju kod tradicionalnih metoda strojnog rezanja. Ima prednosti visoke preciznosti, bez mikropukotina, problema s lomljenjem ili fragmentiranjem, visoke otpornosti na pukotine rubova i bez potrebe za sekundarnim troškovima proizvodnje poput pranja, brušenja i poliranja. Smanjuje troškove, a istovremeno uvelike poboljšava prinos obratka i učinkovitost obrade.
Vrijeme objave: 17. svibnja 2024.
