शीट मेटल उद्योग में लेजर वेल्डिंग मशीन का चयन कैसे करें

चूंकि शीट मेटल वेल्डिंग की वेल्डिंग शक्ति और उपस्थिति की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, विशेष रूप से उच्च जोड़ा मूल्य और उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, पारंपरिक वेल्डिंग विधियां अनिवार्य रूप से बड़ी गर्मी इनपुट आदि के कारण वर्कपीस के विरूपण की समस्या का कारण बनेंगी, जिसके लिए व्यापक पीसने और आकार देने के तरीकों की आवश्यकता होती है, जिससे लागत में वृद्धि होती है।

तथापि,लेसर वेल्डिंगइसमें अत्यंत उच्च ऊर्जा घनत्व और अत्यंत कम ताप-प्रभावित क्षेत्र होता है, जो न केवल वेल्डिंग दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है, बल्कि गुणवत्ता में भी सुधार करता है और प्रसंस्करण के बाद के समय को कम करता है।

इसलिए, आधुनिक शीट धातु निर्माण में लेजर वेल्डिंग का अनुप्रयोग अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है। कई ग्राहक उपकरण खरीद लागत, वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता, पीसने की गति, प्रसंस्करण के बाद उपभोग्य सामग्रियों, बिजली की खपत, संचालन कठिनाई, सुरक्षा संरक्षण, बिक्री के बाद की लागत और कई अन्य पहलुओं के बारे में चिंतित हैं।

बाजार में कई तरह की वेल्डिंग मशीनें उपलब्ध हैं। लेजर वेल्डिंग मशीन चुनते समय ग्राहकों को निम्नलिखित कारकों पर विचार करना चाहिए:

1. ऑप्टिकल विशेषताएं: स्पॉट आकार (लेजर रॉड व्यास, फाइबर व्यास और प्रकार, निकास सिर पैरामीटर), फोकल प्लेन ऊंचाई, क्षेत्र की गहराई, स्पॉट स्थिति, घटना का स्पॉट कोण;

2. नियंत्रण विशेषताएँ: फीडबैक नियंत्रण मोड और पावर तरंग का चयन।

विभिन्न वेल्डिंग मोड की तुलना करने के बाद, हमारी कंपनी ने तीन प्रकार के लेजर वेल्डिंग उपकरण लॉन्च किए हैं: फाइबर ऑप्टिक चार-आयामी स्वचालित वेल्डिंग, रोबोट स्वचालित वेल्डिंग, औरहाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंगशीट मेटल उद्योग की विभिन्न आवश्यकताओं के लिए। तीनों उपकरणों के प्रकाश स्रोत सभी फाइबर लेजर का उपयोग करते हैं, किसी उपभोग्य सामग्रियों और रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, बीम की गुणवत्ता अच्छी होती है, और वेल्डिंग की गति तेज होती है, जो शीट मेटल उद्योग में प्रसंस्करण के लिए सबसे अच्छा सिद्धांत है।

उपकरण का चयन

01. स्वचालित फाइबर वेल्डिंगg

आवेदन का दायरा:मुख्य रूप से छोटे और मध्यम आकार के मानक शीट धातु के बड़े बैचों के लिए उपयोग किया जाता है, उत्पाद में उच्च परिशुद्धता होती है, और बैच प्रसंस्करण को अच्छे टूलींग और जुड़नार के साथ महसूस किया जा सकता है।

उच्च दक्षता स्वचालन:उच्च शक्ति लेजर उत्पादन, उच्च परिशुद्धता दोहराने स्थिति, दूरस्थ चार आयामी कार्यक्षेत्र, अल्ट्रा सुविधाजनक ऑपरेटिंग सिस्टम, वेल्डिंग सिर के स्वत: फोकस और रोटेशन, प्रसंस्करण और उत्पादन स्वचालन के उच्च दक्षता अनुपात का एहसास;

मजबूत और सुंदर:वेल्ड में एक उच्च पहलू अनुपात (गहरा और संकीर्ण) है, कोई भराव तार की जरूरत नहीं है, पिघलने वाले क्षेत्र का प्रदूषण छोटा है, वेल्ड में उच्च शक्ति और क्रूरता है (यहां तक ​​कि आधार सामग्री से अधिक है), और उज्ज्वल और सुंदर है;

छोटे ताप प्रभाव:लेज़र की शक्ति उच्च है, औरवेल्डिंग प्रक्रियाअत्यंत तेज़ है, इसलिए वर्कपीस में गर्मी इनपुट बहुत कम है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, और वर्कपीस ख़राब नहीं होता है;

उच्च घनत्व:वेल्ड सीम बनने पर गैस जल्दी से निकल जाती है, और प्रवेश वेल्ड सीम में कोई छिद्र नहीं होता है। इसके अलावा, वेल्डिंग के बाद तेजी से ठंडा होने से वेल्ड संरचना ठीक हो जाती है और वेल्डिंग घनत्व बहुत अधिक होता है।

नियंत्रण:यह वेल्डिंग सीम पोजिशनिंग, स्पॉट साइज, बीम ट्रांसमिशन, प्रकाश ऊर्जा समायोजन, स्ट्रोक नियंत्रण, हाई-स्पीड आपातकालीन स्टॉप आदि जैसे सभी कार्यों को नियंत्रित कर सकता है;

सुविधाजनक संचालन:बटनों का केंद्रीकृत संचालन, स्क्रीन की दृश्य निगरानी, ​​सुविधाजनक और तेज संचालन;

स्थिर प्रदर्शन:मशीन को भागों से लेकर पूरी मशीन तक गुणवत्ता तकनीकी टीम द्वारा कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, और कारखाने छोड़ने से पहले पूरी तरह से निरीक्षण और परीक्षण किया जाएगा, इसलिए मशीन का प्रदर्शन बहुत स्थिर है;

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला:चार-अक्ष लंबे स्ट्रोक लिंकेज, विभिन्न वेल्डिंग सामग्री के अनुसार प्रक्रिया मापदंडों के लिए अलग-अलग तरंगों को सेट किया जा सकता है, ताकि वेल्डिंग पैरामीटर वेल्डिंग आवश्यकताओं से मेल खा सकें। विभिन्न उद्योगों, उत्पादों और विधियों में वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।

स्विंग हेड:प्रकाश स्थान का आकार और आकार समायोजित किया जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है और विभिन्न उत्पादों की वेल्डिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

02. रोबोट वेल्डिंग

अनुप्रयोग: इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और बड़े मानक शीट धातु के बड़े बैचों के लिए किया जाता है। इसमें उच्च स्थिति सटीकता और लचीला आंदोलन है। यह जटिल प्रक्षेपवक्र कोणों के साथ विभिन्न वर्कपीस के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग दक्षता में सुधार करने के लिए इसे मल्टी-स्टेशन में बनाया जा सकता है। यह मैनुअल काम को बदलने और श्रम तीव्रता को कम करने का एकमात्र विकल्प है।

छह-अक्षीय रोबोटिक भुजा का उपयोग करके, वेल्डिंग की रेंज विस्तृत है।

दोहराई गई स्थिति सटीकता अधिक है, 0.05 मिमी तक।

रोबोट में अच्छी कठोरता और लंबी सेवा जीवन है।

उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार हुआ है, और यह 24 घंटे तक लगातार काम कर सकता है। टूलींग और असेंबली लाइन के साथ संयुक्त, यह स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास कर सकता है।

स्विंग हेड: प्रकाश स्थान का आकार और आकार समायोजित किया जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है और इसे अनुकूलित किया जा सकता हैविभिन्न प्रकार की वेल्डिंगउत्पाद.

03. हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग

अनुप्रयोग:मुख्य रूप से गैर-मानक शीट धातु के लिए उपयोग किया जाता है। कई प्रकार के उत्पाद हैं, विभिन्न जुड़नार के लिए उपयुक्त नहीं हैं, अत्यधिक निवेश से बचें। उत्पाद की झुकने की सटीकता अधिक नहीं है, और अंतराल बहुत बड़ा है, जो कठिन भर्ती की समस्या को हल करता है। इस मॉडल ने ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा प्राप्त की है।

सरल ऑपरेशन:हाथ में पकड़ने वाली लेजर वेल्डिंग मशीनसीखना और उपयोग करना आसान है, और ऑपरेटर आसानी से उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कर सकता है।

उच्च वेल्डिंग दक्षता:हाथ से की जाने वाली लेजर वेल्डिंग आर्गन आर्क वेल्डिंग से ज़्यादा तेज़ होती है। दो वेल्डिंग कर्मचारियों की बचत के आधार पर, उत्पादन दक्षता को आसानी से दोगुना किया जा सकता है

कोई वेल्डिंग उपभोग्य सामग्री नहीं:संचालन के दौरान वेल्डिंग का कार्य बिना फिलर तार के आसानी से पूरा किया जा सकता है, जिससे उत्पादन और प्रसंस्करण में सामग्री की लागत कम हो जाती है।

अच्छा वेल्डिंग प्रभाव:हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग गर्म पिघल वेल्डिंग है। पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व और बेहतर प्रभाव होता है।

उच्च ऊर्जा दक्षता रूपांतरण:लेज़र की प्रकाश-विद्युत रूपांतरण दक्षता 30% जितनी अधिक है, तथा ऊर्जा खपत कम है।

उपयोग में आसान और लचीला:हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग, मुक्त और लचीला, पहुंच योग्य रेंज

वेल्ड सीम को पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती है: निरंतर वेल्डिंग, मछली के तराजू के बिना चिकनी, सुंदर और बिना निशान के, बाद में पीसने की प्रक्रिया को कम करना।

स्विंग हेड:प्रकाश स्थान का आकार और आकार समायोजित किया जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है और विभिन्न उत्पादों की वेल्डिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

लेजर पावर वेवफॉर्म का चयन करते समय, आम तौर पर, एक ही लेजर ऊर्जा को आउटपुट करने के आधार पर, पल्स की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, वेल्डिंग स्पॉट उतना ही बड़ा होगा; लेजर पावर वेवफॉर्म की पीक पावर जितनी अधिक होगी, वेल्डिंग स्पॉट उतना ही गहरा होगा। वर्तमान में, लेजर पावर वेवफॉर्म सेटिंग विधियों का कोई पूरा सेट नहीं है। उपयोगकर्ता अपने स्वयं के उत्पादों के लिए उपयुक्त लेजर पावर वेवफॉर्म को खोजने के लिए उपयोग की प्रक्रिया में धीरे-धीरे खोज कर सकते हैं।

बैच प्रसंस्करण की उपज दर के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन का विकल्प बहुत महत्वपूर्ण है; इसलिए, यदि स्थितियां अनुमति देती हैं, तो उपयोगकर्ता उत्पादों की अच्छी दर में सुधार करने के लिए जितना संभव हो सके लेजर पावर रीयल-टाइम नकारात्मक प्रतिक्रिया वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं।

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