चूंकि शीट मेटल वेल्डिंग की वेल्डिंग शक्ति और उपस्थिति की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं, विशेष रूप से उच्च जोड़ा मूल्य और उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, पारंपरिक वेल्डिंग विधियां अनिवार्य रूप से बड़ी गर्मी इनपुट आदि के कारण वर्कपीस के विरूपण का कारण बनेंगी। समस्या, व्यापक पीसने और आकार देने के तरीकों की आवश्यकता होती है, जिससे बढ़ती लागत होती है।
तथापि,लेसर वेल्डिंगइसमें अत्यधिक उच्च ऊर्जा घनत्व और अत्यंत कम ताप-प्रभावित क्षेत्र होता है, जो न केवल वेल्डिंग दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है, बल्कि गुणवत्ता में भी सुधार करता है और प्रसंस्करण के बाद के समय को कम करता है।
इसलिए, आधुनिक शीट धातु निर्माण में लेज़र वेल्डिंग का अनुप्रयोग तेज़ी से लोकप्रिय हो रहा है। कई ग्राहक उपकरण खरीद लागत, वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता, पीसने की गति, प्रसंस्करण के बाद उपभोग्य सामग्रियों, बिजली की खपत, संचालन की कठिनाई, सुरक्षा संरक्षण, बिक्री के बाद की लागत और कई अन्य पहलुओं के बारे में चिंतित हैं।
बाज़ार में कई तरह की वेल्डिंग मशीनें उपलब्ध हैं। ग्राहकों को लेज़र वेल्डिंग मशीन चुनते समय निम्नलिखित बातों पर विचार करना चाहिए:
1. ऑप्टिकल विशेषताएं: स्पॉट आकार (लेजर रॉड व्यास, फाइबर व्यास और प्रकार, निकास सिर पैरामीटर), फोकल प्लेन ऊंचाई, क्षेत्र की गहराई, स्पॉट स्थिति, घटना का स्पॉट कोण;
2. नियंत्रण विशेषताएँ: फीडबैक नियंत्रण मोड और पावर तरंग का चयन।
विभिन्न वेल्डिंग मोड की तुलना करने के बाद, हमारी कंपनी ने तीन प्रकार के लेजर वेल्डिंग उपकरण लॉन्च किए हैं: फाइबर ऑप्टिक चार-आयामी स्वचालित वेल्डिंग, रोबोट स्वचालित वेल्डिंग, औरहाथ से पकड़ी जाने वाली लेजर वेल्डिंगशीट मेटल उद्योग की विभिन्न आवश्यकताओं के लिए। तीनों उपकरणों के प्रकाश स्रोत फाइबर लेज़रों का उपयोग करते हैं, किसी उपभोग्य वस्तु या रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती, बीम की गुणवत्ता अच्छी होती है, और वेल्डिंग की गति तेज़ होती है, जो शीट मेटल उद्योग में प्रसंस्करण के लिए सबसे अच्छा सिद्धांत है।
उपकरणों का चयन
01. स्वचालित फाइबर वेल्डिंगg
आवेदन का दायरा:मुख्य रूप से छोटे और मध्यम आकार के मानक शीट धातु के बड़े बैचों के लिए उपयोग किया जाता है, उत्पाद में उच्च परिशुद्धता होती है, और बैच प्रसंस्करण को अच्छे टूलींग और जुड़नार के साथ महसूस किया जा सकता है।
उच्च दक्षता स्वचालन:उच्च शक्ति लेजर आउटपुट, उच्च परिशुद्धता दोहराई स्थिति, दूरस्थ चार आयामी कार्यक्षेत्र, अल्ट्रा सुविधाजनक ऑपरेटिंग सिस्टम, वेल्डिंग सिर के स्वचालित फोकस और रोटेशन, प्रसंस्करण और उत्पादन स्वचालन के उच्च दक्षता अनुपात को साकार करना;
मजबूत और सुंदर:वेल्ड में उच्च पहलू अनुपात (गहरा और संकीर्ण) है, कोई भराव तार की आवश्यकता नहीं है, पिघलने वाले क्षेत्र का प्रदूषण छोटा है, वेल्ड में उच्च शक्ति और क्रूरता है (यहां तक कि आधार सामग्री से अधिक है), और उज्ज्वल और सुंदर है;
छोटे ताप प्रभाव:लेज़र की शक्ति उच्च है, औरवेल्डिंग प्रक्रियाअत्यंत तेज़ है, इसलिए वर्कपीस में गर्मी इनपुट बहुत कम है, गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा है, और वर्कपीस ख़राब नहीं होता है;
उच्च घनत्व:वेल्ड सीम बनने पर गैस तेज़ी से निकल जाती है, और प्रवेश वेल्ड सीम में कोई छिद्र नहीं होता। इसके अलावा, वेल्डिंग के बाद तेज़ शीतलन वेल्ड संरचना को ठीक बनाता है और वेल्डिंग घनत्व बहुत अधिक होता है।
नियंत्रण:यह वेल्डिंग सीम पोजिशनिंग, स्पॉट साइज, बीम ट्रांसमिशन, प्रकाश ऊर्जा समायोजन, स्ट्रोक नियंत्रण, उच्च गति आपातकालीन स्टॉप आदि जैसे सभी कार्यों को नियंत्रित कर सकता है;
सुविधाजनक संचालन:बटनों का केंद्रीकृत संचालन, स्क्रीन की दृश्य निगरानी, सुविधाजनक और तेज़ संचालन;
स्थिर प्रदर्शन:मशीन को भागों से लेकर पूरी मशीन तक गुणवत्ता तकनीकी टीम द्वारा कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, और कारखाने छोड़ने से पहले पूरी तरह से निरीक्षण और परीक्षण किया जाएगा, इसलिए मशीन का प्रदर्शन बहुत स्थिर है;
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला:चार-अक्षीय दीर्घ-स्ट्रोक लिंकेज, विभिन्न वेल्डिंग सामग्रियों के अनुसार प्रक्रिया मापदंडों के लिए अलग-अलग तरंगरूप निर्धारित किए जा सकते हैं, ताकि वेल्डिंग पैरामीटर वेल्डिंग आवश्यकताओं से मेल खा सकें। विभिन्न उद्योगों, उत्पादों और विधियों में वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
स्विंग हेड:प्रकाश स्थान का आकार और आकृति समायोजित की जा सकती है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है और विभिन्न उत्पादों की वेल्डिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
02. रोबोट वेल्डिंग
अनुप्रयोग: इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और बड़े मानक शीट धातु के बड़े बैचों के लिए किया जाता है। इसकी स्थिति सटीकता उच्च है और गति लचीली है। यह जटिल प्रक्षेप पथ कोणों वाले विभिन्न वर्कपीस के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग दक्षता में सुधार के लिए इसे मल्टी-स्टेशन में बनाया जा सकता है। यह मैनुअल कार्य को बदलने और श्रम तीव्रता को कम करने का एकमात्र विकल्प है।
छह-अक्षीय रोबोटिक भुजा का उपयोग करने से वेल्डिंग की रेंज व्यापक हो जाती है।
दोहराई गई स्थिति सटीकता 0.05 मिमी तक अधिक है।
रोबोट में अच्छी कठोरता और लंबी सेवा जीवन है।
उत्पादन क्षमता में काफ़ी सुधार हुआ है, और यह 24 घंटे लगातार काम कर सकता है। टूलींग और असेंबली लाइन के साथ मिलकर, यह स्वचालित रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन कर सकता है।
स्विंग हेड: प्रकाश स्थान का आकार और आकृति समायोजित की जा सकती है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है और इसे अनुकूलित किया जा सकता हैविभिन्न प्रकार की वेल्डिंगउत्पाद.
03. हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग
अनुप्रयोग:मुख्य रूप से गैर-मानक शीट धातु के लिए उपयोग किया जाता है। कई प्रकार के उत्पाद हैं, विभिन्न जुड़नार के लिए उपयुक्त नहीं हैं, अत्यधिक निवेश से बचें। उत्पाद की झुकने की सटीकता अधिक नहीं है, और अंतराल बहुत बड़ा है, जो कठिन भर्ती की समस्या का समाधान करता है। इस मॉडल को ग्राहकों से सर्वसम्मत प्रशंसा मिली है।
सरल ऑपरेशन:हाथ में पकड़ने वाली लेजर वेल्डिंग मशीनसीखना और उपयोग करना आसान है, और ऑपरेटर आसानी से उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कर सकता है।
उच्च वेल्डिंग दक्षता:हैंड-हेल्ड लेज़र वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग से तेज़ होती है। दो वेल्डिंग कर्मचारियों की बचत के आधार पर, उत्पादन क्षमता को आसानी से दोगुना किया जा सकता है।
कोई वेल्डिंग उपभोग्य वस्तु नहीं:संचालन के दौरान वेल्डिंग को बिना फिलर तार के आसानी से पूरा किया जा सकता है, जिससे उत्पादन और प्रसंस्करण में सामग्री की लागत कम हो जाती है।
अच्छा वेल्डिंग प्रभाव:हैंड-हेल्ड लेज़र वेल्डिंग, हॉट-मेल्ट वेल्डिंग है। पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, लेज़र वेल्डिंग में ऊर्जा घनत्व अधिक होता है और प्रभाव भी बेहतर होता है।
उच्च ऊर्जा दक्षता रूपांतरण:लेज़र की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता 30% जितनी अधिक है, और ऊर्जा खपत कम है।
उपयोग में आसान और लचीला:हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग, मुक्त और लचीला, पहुंच योग्य रेंज
वेल्ड सीम को पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती है: निरंतर वेल्डिंग, मछली के तराजू के बिना चिकनी, सुंदर और बिना निशान के, बाद में पीसने की प्रक्रिया को कम करना।
स्विंग हेड:प्रकाश स्थान का आकार और आकृति समायोजित की जा सकती है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है और विभिन्न उत्पादों की वेल्डिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
लेज़र पावर वेवफ़ॉर्म का चयन करते समय, सामान्यतः समान लेज़र ऊर्जा आउटपुट के आधार पर, पल्स की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, वेल्डिंग स्पॉट उतना ही बड़ा होगा; लेज़र पावर वेवफ़ॉर्म की पीक पावर जितनी अधिक होगी, वेल्डिंग स्पॉट उतना ही गहरा होगा। वर्तमान में, लेज़र पावर वेवफ़ॉर्म सेटिंग विधियों का कोई पूर्ण सेट उपलब्ध नहीं है। उपयोगकर्ता उपयोग की प्रक्रिया में धीरे-धीरे अपने उत्पादों के लिए उपयुक्त लेज़र पावर वेवफ़ॉर्म का पता लगा सकते हैं।
बैच प्रसंस्करण की उपज दर के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन का विकल्प बहुत महत्वपूर्ण है; इसलिए, यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो उपयोगकर्ता उत्पादों की अच्छी दर में सुधार करने के लिए जितना संभव हो सके लेजर पावर रीयल-टाइम नकारात्मक प्रतिक्रिया वेल्डिंग मशीन का उपयोग कर सकते हैं।
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पोस्ट करने का समय: 17-फ़रवरी-2023
