1. लेज़र उपकरण की संरचना से तुलना करें
कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) लेज़र कटिंग तकनीक में, CO2 गैस वह माध्यम है जो लेज़र बीम उत्पन्न करता है। हालाँकि, फाइबर लेज़र को डायोड और फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से प्रेषित किया जाता है। फाइबर लेज़र प्रणाली कई डायोड पंपों के माध्यम से एक लेज़र बीम उत्पन्न करती है, और फिर इसे दर्पण के माध्यम से बीम प्रेषित करने के बजाय एक लचीली फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से लेज़र कटिंग हेड तक प्रेषित करती है।
इसके कई फायदे हैं, पहला है कटिंग बेड का आकार। गैस लेज़र तकनीक के विपरीत, रिफ्लेक्टर को एक निश्चित दूरी पर ही लगाना होता है, इसकी कोई सीमा नहीं होती। इसके अलावा, फाइबर लेज़र को प्लाज्मा कटिंग बेड के प्लाज्मा कटिंग हेड के बगल में भी लगाया जा सकता है। CO2 लेज़र कटिंग तकनीक में ऐसा कोई विकल्प नहीं है। इसी तरह, समान क्षमता वाले गैस कटिंग सिस्टम की तुलना में, फाइबर लेज़र सिस्टम फाइबर के मुड़ने की क्षमता के कारण ज़्यादा कॉम्पैक्ट होता है।
2. इलेक्ट्रो-ऑप्टिक्स की रूपांतरण दक्षता से तुलना करें
फाइबर कटिंग तकनीक का सबसे महत्वपूर्ण और सार्थक लाभ इसकी ऊर्जा दक्षता है। फाइबर लेज़र पूर्ण सॉलिड-स्टेट डिजिटल मॉड्यूल और एकल डिज़ाइन के साथ, फाइबर लेज़र कटिंग सिस्टम की इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता CO2 लेज़र कटिंग की तुलना में अधिक होती है। CO2 कटिंग सिस्टम की प्रत्येक बिजली आपूर्ति इकाई के लिए, वास्तविक सामान्य उपयोग दर लगभग 8% से 10% है। फाइबर लेज़र कटिंग सिस्टम के लिए, उपयोगकर्ता लगभग 25% से 30% तक की उच्च ऊर्जा दक्षता की अपेक्षा कर सकते हैं। दूसरे शब्दों में, फाइबर कटिंग सिस्टम की कुल ऊर्जा खपत CO2 कटिंग सिस्टम की तुलना में लगभग 3 से 5 गुना कम है, जिससे ऊर्जा दक्षता 86% से अधिक हो जाती है।
3. काटने के प्रभाव से विपरीत
फाइबर लेज़र में लघु तरंगदैर्ध्य की विशेषता होती है, जो बीम द्वारा काटने वाली सामग्री के अवशोषण को बेहतर बनाती है, और पीतल, तांबे के साथ-साथ गैर-चालक पदार्थों को भी काटने में सक्षम बनाती है। अधिक संकेंद्रित बीम एक छोटा फोकस और अधिक गहराई वाला फोकस उत्पन्न करता है, जिससे फाइबर लेज़र पतली सामग्रियों को तेज़ी से और मध्यम-मोटी सामग्रियों को अधिक प्रभावी ढंग से काट सकता है। 6 मिमी मोटी तक की सामग्रियों को काटते समय, 1.5 किलोवाट फाइबर लेज़र कटिंग सिस्टम की काटने की गति 3 किलोवाट CO2 लेज़र कटिंग सिस्टम के बराबर होती है। इसलिए, फाइबर कटिंग की परिचालन लागत एक सामान्य CO2 कटिंग सिस्टम की तुलना में कम होती है।
4. रखरखाव लागत की तुलना करें
मशीन रखरखाव के संदर्भ में, फाइबर लेज़र कटिंग अधिक पर्यावरण के अनुकूल और सुविधाजनक है। CO2 लेज़र प्रणाली को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, परावर्तक को रखरखाव और अंशांकन की आवश्यकता होती है, और अनुनाद गुहा को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, फाइबर लेज़र कटिंग समाधान को लगभग किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। CO2 लेज़र कटिंग प्रणाली को लेज़र गैस के रूप में CO2 की आवश्यकता होती है। कार्बन डाइऑक्साइड गैस की शुद्धता के कारण, अनुनाद गुहा दूषित हो जाएगी और उसे नियमित रूप से साफ़ करने की आवश्यकता होगी। एक बहु-किलोवाट CO2 प्रणाली के लिए, इस मद की लागत कम से कम 20,000 अमेरिकी डॉलर प्रति वर्ष होगी। इसके अलावा, कई CO2 कटिंग में लेज़र गैस पहुँचाने के लिए उच्च गति वाले अक्षीय टर्बाइनों की आवश्यकता होती है, और टर्बाइनों को रखरखाव और ओवरहाल की आवश्यकता होती है।
5. CO2 लेजर और फाइबर लेजर किन सामग्रियों को काट सकते हैं?
CO2 लेजर कटर जिन सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं:
लकड़ी, एक्रिलिक, ईंट, कपड़ा, रबर, प्रेसबोर्ड, चमड़ा, कागज, कपड़ा, लकड़ी का लिबास, संगमरमर, सिरेमिक टाइल, मैट बोर्ड, क्रिस्टल, बांस के उत्पाद, मेलामाइन, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम, मायलर, एपॉक्सी राल, प्लास्टिक, कॉर्क, फाइबरग्लास, और चित्रित धातुएं।
फाइबर लेजर जिन सामग्रियों के साथ काम कर सकता है:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमीनियम, तांबा, चांदी, सोना, कार्बन फाइबर, टंगस्टन, कार्बाइड, गैर-अर्धचालक सिरेमिक, पॉलिमर, निकल, रबर, क्रोम, फाइबरग्लास, लेपित और चित्रित धातु
उपरोक्त तुलना से, फाइबर लेज़र कटर चुनें या CO2 कटिंग मशीन, यह आपके अनुप्रयोग और बजट पर निर्भर करता है। दूसरी ओर, हालाँकि CO2 लेज़र कटिंग का अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत बड़ा है, फिर भी ऊर्जा बचत और लागत के मामले में फाइबर लेज़र कटिंग का लाभ अधिक है। ऑप्टिकल फाइबर द्वारा लाए गए आर्थिक लाभ CO2 की तुलना में बहुत अधिक हैं। भविष्य के विकास की प्रवृत्ति में, फाइबर लेज़र कटिंग मशीन मुख्यधारा के उपकरणों का दर्जा प्राप्त कर लेगी।
पोस्ट करने का समय: 16-दिसंबर-2021
