1. लेजर उपकरण की संरचना से तुलना करें
कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) लेजर कटिंग तकनीक में, CO2 गैस लेजर बीम उत्पन्न करने का माध्यम है। हालांकि, फाइबर लेजर डायोड और फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से संचारित होते हैं। फाइबर लेजर प्रणाली कई डायोड पंपों के माध्यम से लेजर बीम उत्पन्न करती है, और फिर इसे दर्पण के माध्यम से संचारित करने के बजाय एक लचीले फाइबर ऑप्टिक केबल के माध्यम से लेजर कटिंग हेड तक पहुंचाती है।
इसके कई फायदे हैं, जिनमें से पहला है कटिंग बेड का आकार। गैस लेजर तकनीक के विपरीत, इसमें रिफ्लेक्टर को एक निश्चित दूरी के भीतर ही रखना होता है, रेंज की कोई सीमा नहीं होती। इसके अलावा, फाइबर लेजर को प्लाज्मा कटिंग बेड के प्लाज्मा कटिंग हेड के ठीक बगल में भी लगाया जा सकता है। CO2 लेजर कटिंग तकनीक में यह सुविधा उपलब्ध नहीं है। इसी तरह, समान क्षमता वाले गैस कटिंग सिस्टम की तुलना में, फाइबर के मुड़ने की क्षमता के कारण फाइबर लेजर सिस्टम अधिक कॉम्पैक्ट होता है।
2. विद्युत प्रकाशिकी की रूपांतरण दक्षता से तुलना करें
फाइबर कटिंग तकनीक का सबसे महत्वपूर्ण और सार्थक लाभ इसकी ऊर्जा दक्षता है। फाइबर लेजर के पूर्ण सॉलिड-स्टेट डिजिटल मॉड्यूल और एकल डिज़ाइन के कारण, फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम की विद्युत-प्रकाशिक रूपांतरण दक्षता CO2 लेजर कटिंग की तुलना में कहीं अधिक है। CO2 कटिंग सिस्टम की प्रत्येक विद्युत आपूर्ति इकाई की वास्तविक सामान्य उपयोग दर लगभग 8% से 10% है। वहीं, फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम में उपयोगकर्ता लगभग 25% से 30% तक अधिक ऊर्जा दक्षता की उम्मीद कर सकते हैं। दूसरे शब्दों में, फाइबर कटिंग सिस्टम की कुल ऊर्जा खपत CO2 कटिंग सिस्टम की तुलना में लगभग 3 से 5 गुना कम है, जिससे ऊर्जा दक्षता 86% से अधिक हो जाती है।
3. काटने के प्रभाव से विपरीत
फाइबर लेजर की विशेषता यह है कि इसकी तरंगदैर्ध्य कम होती है, जिससे काटने वाली सामग्री द्वारा किरण का अवशोषण बेहतर होता है और पीतल, तांबा आदि के साथ-साथ गैर-चालक पदार्थों को भी काटना संभव हो जाता है। अधिक केंद्रित किरण से फोकस का क्षेत्र छोटा और फोकस की गहराई अधिक होती है, जिससे फाइबर लेजर पतली सामग्रियों को तेजी से और मध्यम मोटाई वाली सामग्रियों को अधिक प्रभावी ढंग से काट सकता है। 6 मिमी तक मोटी सामग्रियों को काटते समय, 1.5 किलोवाट फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम की काटने की गति 3 किलोवाट CO2 लेजर कटिंग सिस्टम के बराबर होती है। इसलिए, फाइबर कटिंग की परिचालन लागत सामान्य CO2 कटिंग सिस्टम की तुलना में कम होती है।
4. रखरखाव लागत से तुलना करें
मशीन के रखरखाव की दृष्टि से, फाइबर लेजर कटिंग अधिक पर्यावरण के अनुकूल और सुविधाजनक है। CO2 लेजर सिस्टम को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, रिफ्लेक्टर के रखरखाव और कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है, और रेजोनेंट कैविटी के नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम में रखरखाव की आवश्यकता न के बराबर होती है। CO2 लेजर कटिंग सिस्टम में लेजर गैस के रूप में CO2 की आवश्यकता होती है। कार्बन डाइऑक्साइड गैस की शुद्धता के कारण, रेजोनेंट कैविटी दूषित हो सकती है और इसे नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। कई किलोवाट के CO2 सिस्टम के लिए, इस मद पर प्रति वर्ष कम से कम 20,000 अमेरिकी डॉलर का खर्च आएगा। इसके अलावा, कई CO2 कटिंग सिस्टम में लेजर गैस पहुंचाने के लिए हाई-स्पीड एक्सियल टर्बाइन की आवश्यकता होती है, और इन टर्बाइनों को रखरखाव और ओवरहॉल की आवश्यकता होती है।
5. CO2 लेजर और फाइबर लेजर किन पदार्थों को काट सकते हैं?
CO2 लेजर कटर निम्नलिखित सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं:
लकड़ी, ऐक्रेलिक, ईंट, कपड़ा, रबर, प्रेसबोर्ड, चमड़ा, कागज, कपड़ा, लकड़ी का लिबास, संगमरमर, सिरेमिक टाइल, मैट बोर्ड, क्रिस्टल, बांस के उत्पाद, मेलामाइन, एनोडाइज्ड एल्युमिनियम, माइलर, एपॉक्सी राल, प्लास्टिक, कॉर्क, फाइबरग्लास और पेंट की हुई धातुएँ।
फाइबर लेजर निम्नलिखित सामग्रियों के साथ काम कर सकता है:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमीनियम, तांबा, चांदी, सोना, कार्बन फाइबर, टंगस्टन, कार्बाइड, गैर-अर्धचालक सिरेमिक, पॉलिमर, निकेल, रबर, क्रोम, फाइबरग्लास, लेपित और रंगे हुए धातु
उपरोक्त तुलना से यह स्पष्ट है कि फाइबर लेजर कटर या CO2 कटिंग मशीन का चुनाव आपके उपयोग और बजट पर निर्भर करता है। हालांकि CO2 लेजर कटिंग का अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक है, फिर भी ऊर्जा बचत और लागत के मामले में फाइबर लेजर कटिंग कहीं अधिक लाभप्रद है। ऑप्टिकल फाइबर से मिलने वाले आर्थिक लाभ CO2 की तुलना में कहीं अधिक हैं। भविष्य के विकास क्रम में, फाइबर लेजर कटिंग मशीन मुख्यधारा के उपकरण का दर्जा प्राप्त कर लेगी।
पोस्ट करने का समय: 16 दिसंबर 2021
