नमूना | एफएल-एचडब्ल्यू1000 | एफएल-एचडब्ल्यू1500 | एफएल-एचडब्ल्यू2000 |
लेजर प्रकार | 1070nm फाइबर लेजर | ||
नाममात्र लेज़र शक्ति | 1000 वाट | 1500 वाट | 2000 वाट |
शीतलन प्रणाली | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | ||
काम करने का तरीका | सतत / मॉडुलन | ||
वेल्डर की गति सीमा | 0~120 मिमी/सेकंड | ||
फोकल स्पॉट व्यास | 0.5 मिमी | ||
परिवेश तापमान रेंज | 15~35 ℃ | ||
पर्यावरणीय आर्द्रता सीमा | संघनन के बिना <70% | ||
वेल्डिंग की मोटाई | 0.5-1.5 मिमी | 0.5-2 मिमी | 0.5-3 मिमी |
वेल्डिंग गैप आवश्यकताएँ | ≤1.2 मिमी | ||
ऑपरेटिंग वोल्टेज | एसी 220V/50HZ 60HZ/ 380V±5V 50HZ 60HZ 60A | ||
कैबिनेट आयाम | 120*60*120 सेमी | ||
लकड़ी के पैकेज का आयाम | 154*79*137 सेमी | ||
वज़न | 285 किलोग्राम | ||
फाइबर की लंबाई | मानक 10M, सबसे लंबी अनुकूलित लंबाई 15M है | ||
आवेदन | स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की वेल्डिंग और मरम्मत। |
सामग्री | आउटपुट पावर (W) | अधिकतम प्रवेश (मिमी) |
स्टेनलेस स्टील | 1000 | 0.5-3 |
स्टेनलेस स्टील | 1500 | 0.5-4 |
स्टेनलेस स्टील | 2000 | 0.5-5 |
कार्बन स्टील | 1000 | 0.5-2.5 |
कार्बन स्टील | 1500 | 0.5-3.5 |
कार्बन स्टील | 2000 | 0.5-4.5 |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 1000 | 0.5-2.5 |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 1500 | 0.5-3 |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 2000 | 0.5-4 |
जस्ती शीट | 1000 | 0.5-1.2 |
जस्ती शीट | 1500 | 0.5-1.8 |
जस्ती शीट | 2000 | 0.5-2.5 |
1. विस्तृत वेल्डिंग रेंज:
हैंडहेल्ड वेल्डिंग हेड 10M मूल ऑप्टिकल फाइबर (सबसे लंबी अनुकूलित लंबाई 15M है) से सुसज्जित है, जो कार्यक्षेत्र स्थान की सीमाओं को पार करता है, और इसे बाहरी और लंबी दूरी की वेल्डिंग के लिए वेल्डेड किया जा सकता है;
2. उपयोग में सुविधाजनक और लचीला:
हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग जंगम पुली से सुसज्जित है, जो पकड़ने के लिए आरामदायक है, और किसी भी समय स्टेशन को समायोजित कर सकता है, निश्चित बिंदु स्टेशन के बिना, स्वतंत्र और लचीला, और विभिन्न कार्य वातावरण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
3. बहुविध वेल्डिंग विधियाँ:
किसी भी कोण पर वेल्डिंग की जा सकती है: ओवरलैप वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, वर्टिकल वेल्डिंग, फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग, आंतरिक फ़िलेट वेल्डिंग, बाहरी फ़िलेट वेल्डिंग, आदि, और विभिन्न जटिल वेल्डेड वर्कपीस और अनियमित आकार वाले बड़े वर्कपीस को वेल्ड किया जा सकता है। किसी भी कोण पर वेल्डिंग की जा सकती है। इसके अलावा, यह कटिंग भी पूरी कर सकता है, वेल्डिंग और कटिंग को स्वतंत्र रूप से स्विच किया जा सकता है, बस वेल्डिंग कॉपर नोजल को कटिंग कॉपर नोजल में बदलें, जो बहुत सुविधाजनक है।
4. अच्छा वेल्डिंग प्रभाव:
हैंड-हेल्ड लेज़र वेल्डिंग, थर्मल फ्यूजन वेल्डिंग है। पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, लेज़र वेल्डिंग में ऊर्जा घनत्व अधिक होता है और बेहतर वेल्डिंग परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। वेल्डिंग क्षेत्र पर तापीय प्रभाव कम होता है, यह आसानी से विकृत नहीं होता, काला नहीं होता और पीछे की ओर निशान नहीं होते। वेल्डिंग की गहराई बड़ी होती है, पिघलने की क्षमता पर्याप्त होती है, और यह दृढ़ और विश्वसनीय होती है, और वेल्ड की मजबूती आधार धातु तक पहुँचती है या उससे अधिक होती है, जिसकी गारंटी साधारण वेल्डिंग मशीन नहीं दे सकती।
5. वेल्डिंग सीम को पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं है।
पारंपरिक वेल्डिंग के बाद, वेल्डिंग बिंदु को पॉलिश करना ज़रूरी है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वह चिकना हो और खुरदुरा न हो। हाथ से चलने वाली लेज़र वेल्डिंग प्रसंस्करण प्रभाव में ज़्यादा फ़ायदे दर्शाती है: निरंतर वेल्डिंग, चिकनी और मछली के शल्क रहित, सुंदर और निशान रहित, और कम अनुवर्ती पॉलिशिंग प्रक्रियाएँ।
6. वेल्डिंगस्वचालित तार फीडर.
ज़्यादातर लोगों की धारणा है कि वेल्डिंग का काम "बाएँ हाथ से चश्मा, दाएँ हाथ से क्लैंप वेल्डिंग तार" है। लेकिन हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन से वेल्डिंग आसानी से पूरी हो जाती है, जिससे उत्पादन और प्रसंस्करण में सामग्री की लागत कम हो जाती है।
7. के लिए सुरक्षितऑपरेटर.
कई सुरक्षा अलार्म के साथ, वेल्डिंग टिप केवल तभी प्रभावी होती है जब स्विच को धातु से स्पर्श करने पर दबाया जाता है, और वर्कपीस को हटाने के बाद लाइट स्वचालित रूप से लॉक हो जाती है, और टच स्विच में शरीर के तापमान का पता लगाने की क्षमता होती है। कार्य के दौरान ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उच्च होती है।
8. श्रम लागत बचाएँ.
आर्क वेल्डिंग की तुलना में, प्रसंस्करण लागत लगभग 30% कम हो सकती है। यह प्रक्रिया सरल, सीखने में आसान और जल्दी शुरू करने योग्य है। ऑपरेटरों की तकनीकी सीमा अधिक नहीं है। साधारण कर्मचारी थोड़े प्रशिक्षण के बाद अपना कार्यभार संभाल सकते हैं, जिससे उच्च-गुणवत्ता वाली वेल्डिंग आसानी से प्राप्त की जा सकती है।
9. पारंपरिक वेल्डिंग विधियों से फाइबर लेजर वेल्डिंग पर स्विच करना आसान है।
आप कुछ ही घंटों में फॉर्च्यून लेज़र फाइबर लेज़र वेल्डिंग मशीन का इस्तेमाल करना सीख सकते हैं, और वेल्डिंग विशेषज्ञों की तलाश करने की कोई परेशानी नहीं होगी, न ही डिलीवरी के व्यस्त शेड्यूल की कोई चिंता। इसके अलावा, इस नई तकनीक और निवेश के साथ, आप बाज़ार में आगे रहेंगे और पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में ज़्यादा मुनाफ़ा कमाएँगे।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर मुख्य रूप से बड़े और मध्यम आकार के शीट धातु, अलमारियाँ, चेसिस, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, स्टेनलेस स्टील वॉश बेसिन और अन्य बड़े काम के टुकड़ों के लिए है, जैसे कि आंतरिक दायां कोण, बाहरी दायां कोण, फ्लैट वेल्ड वेल्डिंग, वेल्डिंग के दौरान छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, छोटे विरूपण, और वेल्डिंग गहराई बड़ी, मजबूत वेल्डिंग।
फॉर्च्यून लेजर हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से रसोई और बाथरूम उद्योग, घरेलू उपकरण उद्योग, विज्ञापन उद्योग, मोल्ड उद्योग, स्टेनलेस स्टील उत्पाद उद्योग, स्टेनलेस स्टील इंजीनियरिंग उद्योग, दरवाजे और खिड़कियां उद्योग, हस्तशिल्प उद्योग, घरेलू सामान उद्योग, फर्नीचर उद्योग, ऑटो पार्ट्स उद्योग आदि की जटिल और अनियमित वेल्डिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
1. ऊर्जा खपत की तुलना:पारंपरिक आर्क वेल्डिंग की तुलना में, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन लगभग 80% से 90% विद्युत ऊर्जा बचाती है, और प्रसंस्करण लागत को लगभग 30% तक कम किया जा सकता है।
2. वेल्डिंग प्रभाव तुलना:लेज़र हैंड-हेल्ड वेल्डिंग असमान स्टील और असमान धातु की वेल्डिंग पूरी कर सकती है। गति तेज़ है, विरूपण कम है, और ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र छोटा है। वेल्ड सीम सुंदर, चिकनी, कम/कम छिद्रयुक्त और प्रदूषण-मुक्त है। हैंड-हेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन का उपयोग छोटे खुले भागों और सटीक वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
3. अनुवर्ती प्रक्रिया तुलना:लेज़र हैंड-हेल्ड वेल्डिंग के दौरान कम ऊष्मा इनपुट, वर्कपीस का छोटा विरूपण, सुंदर वेल्डिंग सतह प्राप्त की जा सकती है, कोई या केवल सरल उपचार (वेल्डिंग सतह प्रभाव की आवश्यकताओं के आधार पर)। हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन विशाल पॉलिशिंग और लेवलिंग प्रक्रिया की श्रम लागत को बहुत कम कर सकती है।
प्रकार | आर्गन आर्क वेल्डिंग | YAG वेल्डिंग | हाथ मेंलेज़रवेल्डिंग | |
वेल्डिंग की गुणवत्ता | ऊष्मा इनपुट | बड़ा | छोटा | छोटा |
| वर्कपीस विरूपण/अंडरकट | बड़ा | छोटा | छोटा |
| वेल्ड गठन | मछली-स्केल पैटर्न | मछली-स्केल पैटर्न | चिकना |
| बाद की प्रक्रिया | पोलिश | पोलिश | कोई नहीं |
उपयोग ऑपरेशन | वेल्डिंग की गति | धीमा | मध्य | तेज़ |
| संचालन की कठिनाई | मुश्किल | आसान | आसान |
पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा | पर्यावरण प्रदूषण | बड़ा | छोटा | छोटा |
| शरीर को नुकसान | बड़ा | छोटा | छोटा |
वेल्डर की लागत | उपभोग्य | वेल्डिंग रॉड | लेजर क्रिस्टल, क्सीनन लैंप | कोई ज़रुरत नहीं है |
| ऊर्जा की खपत | छोटा | बड़ा | छोटा |
उपकरण फर्श क्षेत्र | छोटा | बड़ा | छोटा |