La popularité des machines de découpe laser à fibre dans l'industrie de la transformation des métaux s'explique principalement par leur rendement élevé et leurs faibles coûts de main-d'œuvre. Cependant, de nombreux clients constatent que leur rendement ne s'améliore guère après un certain temps d'utilisation. Pourquoi ? Voici les raisons de ce faible rendement.
1. Il n'y a pas de processus de découpe automatique
La machine de découpe laser à fibre ne dispose pas d'un processus de découpe automatique ni d'une base de données de paramètres de découpe. Les opérateurs ne peuvent tracer et découper que manuellement, en fonction de leur expérience. La perforation et la découpe automatiques ne sont pas possibles pendant la découpe, et un réglage manuel est nécessaire. À long terme, l'efficacité des machines de découpe laser à fibre est naturellement très faible.
2. La méthode de coupe n'est pas adaptée
Lors de la découpe de tôles, les méthodes de découpe telles que les bords communs, les bords empruntés et les ponts ne sont pas utilisées. De ce fait, le chemin de coupe est long, le temps de coupe est long et le rendement de production est très faible. Parallèlement, la consommation de consommables augmente et les coûts sont élevés.
3. Aucun logiciel d'imbrication n'est utilisé
Aucun logiciel d'imbrication n'est utilisé lors de la mise en page et de la découpe. La mise en page est effectuée manuellement dans le système et les pièces sont découpées séquentiellement. Cela entraîne une importante quantité de matériau résiduel après la découpe, ce qui entraîne une faible utilisation de la carte. De plus, le chemin de découpe n'est pas optimisé, ce qui rend la découpe chronophage et réduit l'efficacité de la production.
4. La puissance de coupe ne correspond pas à l'épaisseur de coupe réelle.
La machine de découpe laser à fibre correspondante n'est pas sélectionnée en fonction de la situation réelle. Par exemple, si vous devez découper de grandes quantités de plaques d'acier au carbone de 16 mm et que vous choisissez une machine de découpe de 3000 W, celle-ci peut effectivement découper des plaques d'acier au carbone de 16 mm, mais la vitesse de coupe n'est que de 0,7 m/min. Une découpe prolongée endommagera les consommables de la lentille. Le taux de détérioration augmente et peut même affecter la lentille de focalisation. Il est recommandé d'utiliser une puissance de 6000 W pour la découpe.
Date de publication : 11 mai 2024
