Mitä etuja laserleikkauskoneiden käytöstä on maatalouskoneteollisuudessa?

Viime vuosina viljelysmaan elpymisen ja maan uudelleenistutusasteen kasvun vuoksi maatalouskoneiden kysyntä "maataloudessa, maaseutualueilla ja maanviljelijöillä" on osoittanut jäykkää kasvutrendiä, joka on kasvanut 8 % vuosivauhdilla. Maatalouskoneiden valmistusteollisuus on kehittynyt erittäin nopeasti. Vuonna 2007 sen vuotuinen bruttotuotannon arvo oli 150 miljardia. Maatalouskoneet ja -laitteet osoittavat kehitystrendiä monipuolistumisen, erikoistumisen ja automatisoinnin suuntaan.

Maatalouskoneteollisuuden nopea kehitys luo kiireellisiä tarpeita nykyaikaiselle prosessointiteknologialle. Maatalouskoneiden jatkuvan parantamisen ja uusien tuotteiden kehittämisen myötä on esitetty uusia vaatimuksia uusille prosessointimenetelmille, kuten CAD/CAM, laserprosessointitekniikka, CNC- ja automaatiotekniikka jne. Näiden edistyneiden teknologioiden soveltaminen nopeuttaa maatalouskoneiden modernisointiprosessia maassani.

Laserleikkauskoneiden etujen analyysi maatalouskoneteollisuudessa:

Maatalouskoneiden tuotetyypit ovat yleensä monipuolisia ja erikoistuneita. Näistä suurien ja keskikokoisten traktoreiden, tehokkaiden sadonkorjuukoneiden sekä suurten ja keskikokoisten kylvökoneiden kysyntä on kasvanut entisestään. Tyypillisiä mekaanisia laitteita ovat esimerkiksi suuret ja keskitehoiset traktorit, keskikokoiset ja suuret vehnäpuimurit, maissinpuimurit, vehnän ja maissin suorakylvökoneet jne.

Maatalouskoneiden levymetalliosien työstössä käytetään yleensä 4–6 mm:n teräslevyjä. Levymetalliosia on monenlaisia ​​ja ne päivitetään nopeasti. Perinteisissä maatalouskoneiden levymetalliosien työstössä käytetään yleensä lävistysmenetelmiä, jotka aiheuttavat suuria muottihävikkiä. Yleensä suuret maatalouskoneiden valmistajat käyttävät varastoa, jossa muotteja säilytetään, lähes 300 neliömetrin kokoisena. Jos osat työstetään perinteisellä tavalla, se rajoittaa vakavasti tuotteiden nopeaa päivitystä ja teknologian kehitystä, ja laserin joustavat prosessointiedut heijastuvat.

Laserleikkauksessa käytetään suuritehoista lasersädettä, joka säteilyttää leikattavaa materiaalia siten, että materiaali kuumenee nopeasti höyrystymislämpötilaan ja höyrystyy muodostaen reikiä. Säteen liikkuessa materiaalin päällä reiät muodostavat jatkuvasti kapeita (noin 0,1 mm) rakoja materiaalin leikkaamisen loppuun saattamiseksi.

Laserleikkauskoneella tehtävän prosessoinnin ominaisuuksiin kuuluvat paitsi kapeat leikkausraot, pieni muodonmuutos, korkea tarkkuus, nopea nopeus, korkea hyötysuhde ja alhaiset kustannukset, myös muottien tai työkalujen vaihto tarpeen välttäminen ja tuotannon valmisteluajan lyheneminen. Lasersäde ei kohdista työkappaleeseen voimaa. Se on kosketukseton leikkaustyökalu, mikä tarkoittaa, että työkappaleeseen ei kohdistu mekaanista muodonmuutosta. Materiaalin kovuutta ei tarvitse ottaa huomioon leikattaessa, eli laserleikkauskykyyn ei vaikuta leikattavan materiaalin kovuus. Kaikki materiaalit voidaan leikata.

Laserleikkaus on noussut nykyaikaisen metallinjalostuksen teknologisen kehityksen suunnaksi sen suuren nopeuden, tarkkuuden, laadun, energiansäästön ja ympäristönsuojelun ansiosta. Verrattuna muihin leikkausmenetelmiin, suurin ero laserleikkauksen ja laserleikkauksen välillä on sen korkea nopeus, tarkkuus ja sopeutumiskyky. Samalla sillä on myös etuna hienot leikkausraot, pienet lämpövaikutusalueet, hyvä leikkauspinnan laatu, meluttomuus leikkauksen aikana, leikkausrakojen reunojen hyvä pystysuuntaisuus, sileät leikkausreunat ja leikkausprosessin helppo automatisointi.