Telefono adimendunen sorrerak asko aldatu du jendearen bizimodua, eta bizi-mailaren etengabeko hobekuntzak eskakizun handiagoak ere ekarri dizkie telefono adimendunei: sistemaren, hardwarearen eta bestelako konfigurazio funtzionalen etengabeko eguneratzeaz gain, telefono mugikorren itxura ere lehiaren ardatz bihurtu da telefono mugikorren fabrikatzaileen artean. Itxura-materialen berrikuntza-prozesuan, beirazko materialak ongi etorriak dira fabrikatzaileek dituzten abantaila askorengatik, hala nola forma aldagarriak, inpaktuarekiko erresistentzia ona eta kostu kontrolagarriak. Gero eta gehiago erabiltzen dira telefono mugikorretan, besteak beste, telefono mugikorren aurrealdeko estalkiak, atzeko estalkiak, etab. Estalkiak, kamera-estalkiak, iragazkiak, hatz-marken ezagutza-filmak, prismak, etab.
Beirazko materialek abantaila asko badituzte ere, haien ezaugarri hauskorrek zailtasun asko ekartzen dizkiote prozesatzeko prozesuari, hala nola pitzadurak eta ertz zakarrak. Horrez gain, entzungailuaren, aurreko kameraren, hatz-marken filmaren eta abarren forma bereziko ebaketak ere eskakizun handiagoak ezartzen ditu prozesatzeko teknologiari dagokionez. Beirazko materialen prozesatzeko arazoak nola konpondu eta produktuaren errendimendua nola hobetu helburu arrunta bihurtu da industrian, eta premiazkoa da beira ebaketa teknologian berrikuntza sustatzea.
Beira ebakitzeko prozesuen konparaketa
Beira ebakitzeko labana tradizionala
Beira ebakitzeko prozesu tradizionalen artean, labana-gurpilarekin ebakitzea eta CNC artezketa-ebaketa daude. Ebakitzaile-gurpilak ebakitako beirak txirbil handiak eta ertz zakarrak ditu, eta horrek beiraren erresistentzian eragin handia izango du. Gainera, ebakitzaile-gurpilak ebakitako beirak etekin txikia eta materialaren erabilera-tasa txikia ditu. Ebaki ondoren, post-prozesatzeko urrats konplexuak behar dira. Ebakitzaile-gurpilaren abiadura eta zehaztasuna nabarmen jaitsiko dira forma bereziak ebakitzean. Pantaila osoko forma bereziko pantaila batzuk ezin dira ebakitzaile-gurpilarekin moztu, izkina txikiegia delako. CNCak ebakitzaile-gurpilak baino zehaztasun handiagoa du, ≤30 μm-ko zehaztasunarekin. Ertzen txirbilak ebakitzaile-gurpilak baino txikiagoak dira, 40 μm inguru. Desabantaila abiadura motela dela da.
Beira laser bidezko ebaketa tradizionala
Laser teknologiaren garapenarekin, laserrak beira mozteko prozesuan ere agertu dira. Laser bidezko mozketa azkarra eta oso zehatza da. Mozketek ez dute bizarrik eta ez daude forma mugatuta. Ertzaren txirbilak, oro har, 80 μm baino gutxiagokoak dira.
Beira laser bidezko ebaketa tradizionalak ablazio mekanismo bat erabiltzen du, energia-dentsitate handiko laser fokatua erabiliz beira urtzeko edo lurruntzeko, eta presio handiko gas laguntzailea gainerako zepa kentzeko. Beira hauskorra denez, gainjartze-tasa handiko argi-puntuak gehiegizko beroa metatuko du beiraren gainean, eta horrek beira pitzatzea eragingo du. Beraz, laserrak ezin du gainjartze-tasa handiko argi-puntua erabili ebaketa bakar baterako. Normalean, galvanometro bat erabiltzen da abiadura handiko eskaneatzerako, beira geruzaz geruza mozteko. Geruza kentzeko, ebaketa-abiadura orokorra 1 mm/s baino txikiagoa da.
Beira laser bidezko ebaketa ultra-azkarra
Azken urteotan, laser ultra-azkarrek (edo pultsu ultra-laburretako laserrek) garapen azkarra izan dute, batez ere beira mozteko aplikazioan, errendimendu bikaina lortuz eta makina tradizionalen ebaketa-metodoetan gerta daitezkeen ertz-txirbilketa eta pitzadurak bezalako arazoak saihestuz. Abantailak ditu: zehaztasun handia, mikro-pitzadurarik, hautsi edo zatikatu gabeko arazorik, ertz-pitzaduraren aurkako erresistentzia handia eta bigarren mailako fabrikazio-kostuen beharrik ez, hala nola garbiketa, ehotzea eta leuntzea. Kostuak murrizten ditu, piezaren errendimendua eta prozesatzeko eraginkortasuna asko hobetuz.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 17a
