La película de PET, también conocida como película de poliéster resistente a altas temperaturas, posee una excelente resistencia al calor, al frío, a los aceites y a los productos químicos. Según su función, se clasifica en película de PET de alto brillo, película con recubrimiento químico, película antiestática, película termosellable, película termorretráctil y película aluminizada, entre otras. Presenta excelentes propiedades físicas y químicas, estabilidad dimensional, transparencia y reciclabilidad, lo que permite su amplia aplicación en grabación magnética, materiales fotosensibles, electrónica, aislamiento eléctrico, películas industriales, decoración de embalajes y otros campos. Se utiliza para fabricar películas protectoras para pantallas LCD de teléfonos móviles y televisores LCD, botones para teléfonos móviles, etc.
Las aplicaciones comunes de la película PET incluyen: la industria optoelectrónica, la electrónica, la de cables y alambres, la ferretería, la imprenta y la del plástico, entre otras. Entre sus ventajas económicas destacan su buena transparencia, baja opacidad y alto brillo. Se utiliza principalmente para productos de alta gama con recubrimiento de aluminio al vacío. Tras el recubrimiento, adquiere un acabado tipo espejo y ofrece un excelente efecto decorativo para empaques; también puede emplearse como película base para sistemas láser de seguridad contra falsificaciones, etc. La película BOPET de alto brillo tiene un gran potencial de mercado, un alto valor añadido y una rentabilidad evidente.
Los láseres empleados actualmente en el corte de películas de PET son principalmente láseres ultravioleta de estado sólido de nanosegundos con una longitud de onda de 355 nm. En comparación con la luz infrarroja de 1064 nm y la luz verde de 532 nm, el láser ultravioleta de 355 nm ofrece mayor energía fotónica, mayor tasa de absorción del material, menor impacto térmico y mayor precisión de procesamiento. El borde de corte es más liso y limpio, sin rebabas ni bordes irregulares tras su análisis con aumento.
Las ventajas del corte por láser se manifiestan principalmente en:
1. Alta precisión de corte, costura de corte estrecha, buena calidad, procesamiento en frío, zona afectada por el calor pequeña y superficie final de corte lisa;
2. Alta velocidad de corte, elevada eficiencia de procesamiento y mayor eficiencia de producción;
3. Adopción de un banco de trabajo interactivo de precisión, configuración del modo de trabajo automático/manual y procesamiento fino;
4. Alta calidad del haz, permite lograr un marcado ultrafino;
5. Es un procesamiento sin contacto, sin deformación, sin virutas de procesamiento, contaminación por aceite, ruido ni otros problemas, y es un procesamiento ecológico y respetuoso con el medio ambiente;
6. Gran capacidad de corte, puede cortar casi cualquier material;
7. Estructura de seguridad totalmente cerrada para proteger la seguridad de los operadores;
8. La máquina es fácil de operar, no requiere consumibles y tiene un bajo consumo de energía.
Fecha de publicación: 20 de junio de 2024
