Branchestatus og konkurrencelandskabsanalyse af lasersvejsning

Lasersvejsning refererer til en bearbejdningsmetode, der bruger laserens høje energi til at sammenføje metaller eller andre termoplastiske materialer. I henhold til forskellige arbejdsprincipper og tilpasning til forskellige bearbejdningsscenarier kan lasersvejsning opdeles i fem typer: varmeledningssvejsning, dybpenetrationssvejsning, hybridsvejsning, laserlodning og laserledningssvejsning.

Som en ny type svejsemetode har lasersvejsning, sammenlignet med andre traditionelle svejsemetoder, fordelene ved dyb penetration, høj hastighed, lille deformation, lave krav til svejsemiljøet, høj effekttæthed og ikke-påvirket af magnetfelter. Den er ikke begrænset til ledende materialer, den kræver ikke vakuumarbejdsforhold og producerer ikke røntgenstråler under svejseprocessen. Den anvendes i vid udstrækning inden for avanceret præcisionsfremstilling.

Analyse af lasersvejsningsapplikationsfelter

Lasersvejsning har fordelene ved høj nøjagtighed, ren og miljøvenlig, forskellige typer forarbejdningsmaterialer, høj effektivitet osv. og har en bred vifte af anvendelser. I øjeblikket er lasersvejsning blevet meget anvendt i batterier, biler, forbrugerelektronik, optisk kommunikation og andre områder.

(1) Strømbatteri

Der findes mange fremstillingsprocesser for lithium-ion-batterier eller batteripakker, såsom svejsning af eksplosionssikre ventiler, svejsning af faner, punktsvejsning af batteripoler, svejsning af batteriskal og -dæksel, svejsning af modul og PAKKE. I andre processer er lasersvejsning den bedste proces. For eksempel kan lasersvejsning forbedre svejseeffektiviteten og lufttætheden af ​​batteriets eksplosionssikre ventiler. Samtidig kan svejsepunktet gøres lille, fordi lasersvejsningens strålekvalitet er god, og det er egnet til aluminiumsstrimler med høj reflektionsevne, kobberstrimler og smalbåndsbatterielektroder. Båndsvejsning har unikke fordele.

(2) Bil

Anvendelsen af ​​lasersvejsning i bilproduktionsprocessen omfatter primært tre typer: laserskræddersvejsning af plader med ulige tykkelser; lasermonteringssvejsning af karrosserienheder og underenheder; og lasersvejsning af bildele.

Lasersvejsning anvendes i design og fremstilling af bilkarosserier. I henhold til bilkarosseriets forskellige design- og ydeevnekrav forbindes plader i forskellige tykkelser, forskellige materialer, forskellig eller samme ydeevne til en helhed ved hjælp af laserskærings- og samlingsteknologi og præges derefter ind i en karosseridel. I øjeblikket er lasersvejsede emner blevet meget anvendt i forskellige dele af bilkarosseriet, såsom bagagerumsforstærkningsplader, bagagerumsindvendige paneler, støddæmperstøtter, baghjulsdæksler, sidevægspaneler, dørpaneler, forbund, forreste langsgående bjælker, kofangere, tværbjælker, hjulkapsler, B-stolpeforbindelser, midterstolper osv.

Lasersvejsning af bilkarosseriet er hovedsageligt opdelt i samlingssvejsning, svejsning af sidevægge og topdæksler samt efterfølgende svejsning. Brugen af ​​lasersvejsning i bilindustrien kan på den ene side reducere bilens vægt, forbedre bilens mobilitet og reducere brændstofforbruget; på den anden side kan det forbedre produktets ydeevne. Kvalitet og teknologiske fremskridt.

Brugen af ​​lasersvejsning til autodele har fordelene ved næsten ingen deformation af svejsedelen, hurtig svejsehastighed og intet behov for varmebehandling efter svejsning. I øjeblikket er lasersvejsning meget anvendt i fremstillingen af ​​autodele såsom gearkasser, ventilløftere, dørhængsler, drivaksler, styretøjsaksler, udstødningsrør, koblinger, turboladeraksler og chassis.

(3) Mikroelektronikindustrien

I de senere år, med udviklingen af ​​elektronikindustrien i retning af miniaturisering, er mængden af ​​forskellige elektroniske komponenter blevet stadig mindre, og manglerne ved de oprindelige svejsemetoder er gradvist opstået. Komponenterne er beskadigede, eller svejseeffekten er ikke på niveau med standarden. I denne sammenhæng er lasersvejsning blevet meget anvendt inden for mikroelektronisk behandling, såsom sensorpakning, integreret elektronik og knapbatterier, på grund af dens fordele som dyb penetration, hurtig hastighed og lille deformation.

3. Udviklingsstatus for markedet for lasersvejsning

(1) Markedspenetrationsraten skal stadig forbedres

Sammenlignet med traditionel bearbejdningsteknologi har lasersvejsningsteknologi betydelige fordele, men den har stadig problemet med utilstrækkelig penetrationsrate i forbindelse med markedsføring af applikationer i downstream-industrier. Traditionelle produktionsvirksomheder, på grund af den tidligere lancering af traditionelle produktionslinjer og mekanisk udstyr, og en vigtig rolle i virksomhedsproduktionen, kræver udskiftning af mere avancerede lasersvejsningsproduktionslinjer enorme kapitalinvesteringer, hvilket er en stor udfordring for producenterne. Derfor er laserbehandlingsudstyr på nuværende tidspunkt primært koncentreret i flere vigtige industrisektorer med stærk efterspørgsel efter produktionskapacitet og tydelig produktionsudvidelse. Behovene i andre industrier skal stadig stimuleres mere effektivt.

(2) Stabil vækst i markedsstørrelse

Lasersvejsning, laserskæring og lasermærkning udgør tilsammen lasermekanikkens "trojka". I de senere år har der været en stærk efterspørgsel på downstream-applikationer som lasersvejseudstyr, nye energibiler, lithiumbatterier, displaypaneler, mobiltelefon-forbrugerelektronik og andre områder, som har draget fordel af fremskridtene inden for laserteknologi og faldet i laserpriser. Den hurtige vækst i omsætningen på lasersvejsemarkedet har fremmet den hurtige vækst på det indenlandske marked for lasersvejseudstyr.

2014-2020 Kinas markedsskala og vækstrate for lasersvejsning

(3) Markedet er relativt fragmenteret, og konkurrencelandskabet har endnu ikke stabiliseret sig.

Fra et samlet lasersvejsemarkeds perspektiv er det på grund af de regionale og downstream-baserede produktionsvirksomheders karakteristika vanskeligt for lasersvejsemarkedet i fremstillingssektoren at danne et relativt koncentreret konkurrencemønster, og hele lasersvejsemarkedet er relativt fragmenteret. I øjeblikket er der mere end 300 indenlandske virksomheder, der beskæftiger sig med lasersvejsning. De vigtigste lasersvejsevirksomheder omfatter Han's Laser, Huagong Technology osv.

4. Udviklingstendensprognosen for lasersvejsning

(1) Sporet for håndholdte lasersvejsesystemer forventes at gå ind i en periode med hurtig vækst

Takket være det kraftige fald i prisen på fiberlasere og den gradvise modning af fibertransmission og håndholdt svejsehovedteknologi er håndholdte lasersvejsesystemer gradvist blevet populære i de senere år. Nogle virksomheder har sendt 200 enheder til Taiwan, og nogle små virksomheder kan også sende 20 enheder om måneden. Samtidig har førende virksomheder inden for laserområdet som IPG, Han's og Raycus også lanceret tilsvarende håndholdte laserprodukter.

Sammenlignet med traditionel argonbuesvejsning har håndholdt lasersvejsning åbenlyse fordele med hensyn til svejsekvalitet, drift, miljøbeskyttelse og sikkerhed samt brugsomkostninger i uregelmæssige svejseområder såsom husholdningsapparater, skabe og elevatorer. Med hensyn til brugsomkostningerne som eksempel tilhører argonbuesvejseoperatører særlige positioner i mit land og skal certificeres for at arbejde. I øjeblikket er de årlige lønomkostninger for en erfaren svejser på markedet ikke mindre end 80.000 yuan, mens håndholdt lasersvejsning kan bruge almindelige svejsemaskiner. De årlige lønomkostninger for operatørerne er kun 50.000 yuan. Hvis effektiviteten af ​​håndholdt lasersvejsning er dobbelt så høj som argonbuesvejsning, kan lønomkostningerne spares med 110.000 yuan. Derudover kræver argonbuesvejsning generelt polering efter svejsning, mens håndholdt lasersvejsning næsten ingen polering eller kun let polering kræver, hvilket sparer en del af poleringsarbejderens lønomkostninger. Samlet set er tilbagebetalingsperioden for investeringen i håndholdt lasersvejseudstyr omkring 1 år. Med det nuværende forbrug på titusindvis af argonbuesvejsning i landet er erstatningspladsen for håndholdt lasersvejsning meget enorm, hvilket vil gøre det forventet, at det håndholdte lasersvejsesystem vil indlede en periode med hurtig vækst.

Fordele ved håndholdt lasersvejsesystem

(2) Anvendelsesområdet fortsætter med at udvide sig, og lasersvejsning åbner op for nye udviklingsmuligheder.

Lasersvejseteknologi er en ny type procesteknologi, der anvender retningsbestemt energi til berøringsfri bearbejdning. Den er fundamentalt forskellig fra traditionelle svejsemetoder. Den kan integreres med mange andre teknologier og avle nye teknologier og industrier, som vil kunne erstatte traditionel svejsning på flere områder.

Med den hurtige udvikling inden for social informatisering boomer mikroelektronik relateret til informationsteknologi, såvel som computer-, kommunikations-, forbrugerelektronikintegrations- og andre industrier, og de begiver sig ud på vejen mod kontinuerlig miniaturisering og integration af komponenter. Med baggrund i denne industri er realiseringen af ​​forberedelse, tilslutning og pakning af mikrokomponenter og sikring af produkternes høje præcision og høje pålidelighed i øjeblikket presserende problemer, der skal overvindes. Som et resultat heraf er højeffektiv, højpræcisions-svejseteknologi med lav skade gradvist ved at blive en uundværlig del af at støtte udviklingen af ​​moderne avanceret fremstilling. I de senere år er lasersvejsning gradvist steget inden for finmikrobearbejdning såsom batterier, biler og forbrugerelektronik, såvel som inden for den højkomplekse struktur af avancerede teknologiområder såsom flymotorer, raketfly og bilmotorer. Lasersvejseudstyr har indvarslet nye udviklingsmuligheder.