Kako zahtjevi za čvrstoću zavarivanja i izgled lima postaju sve veći, posebno za dijelove s visokom dodanom vrijednošću i visokim zahtjevima za kvalitetom zavarivanja, tradicionalne metode zavarivanja neizbježno će dovesti do deformacije obratka zbog velikog unosa topline itd. Problem je što zahtijevaju opsežne metode brušenja i oblikovanja, što dovodi do rastućih troškova.
Međutim,lasersko zavarivanjeima izuzetno visoku gustinu energije i izuzetno nisku zonu uticaja toplote, što ne samo značajno poboljšava efikasnost zavarivanja, već i poboljšava kvalitet i smanjuje vrijeme naknadne obrade.
Stoga, primjena laserskog zavarivanja u modernoj proizvodnji limova postaje sve popularnija. Mnogi kupci su zabrinuti zbog troškova nabavke opreme, efikasnosti i kvaliteta zavarivanja, brzine brušenja, potrošnog materijala za naknadnu obradu, potrošnje energije, teškoća u radu, sigurnosne zaštite, troškova postprodaje i mnogih drugih aspekata.
Na tržištu postoji mnogo vrsta aparata za zavarivanje. Kupci moraju uzeti u obzir sljedeće faktore pri odabiru aparata za lasersko zavarivanje:
1. Optičke karakteristike: veličina tačke (prečnik laserske šipke, prečnik i tip vlakna, parametri izlazne glave), visina žarišne ravni, dubinska oštrina, položaj tačke, ugao upada tačke;
2. Karakteristike upravljanja: izbor načina upravljanja povratnom spregom i oblika valnog signala snage.
Nakon poređenja različitih načina zavarivanja, naša kompanija je lansirala tri vrste opreme za lasersko zavarivanje: automatsko zavarivanje optičkim vlaknima sa četiri dimenzije, robotsko automatsko zavarivanje iručno lasersko zavarivanjeza različite potrebe industrije lima. Izvori svjetlosti sva tri uređaja koriste vlaknaste lasere, nisu potrebni potrošni materijali i održavanje, kvalitet snopa je dobar, a brzina zavarivanja je velika, što je najbolji princip za obradu u industriji lima.
Izbor opreme
01. Automatsko zavarivanje vlakanag
Područje primjene:Uglavnom se koristi za velike serije malih i srednjih standardnih limova, proizvod ima visoku preciznost, a serijska obrada može se realizirati uz dobar alat i pribor.
Visokoefikasna automatizacija:laserski izlaz velike snage, visokoprecizno ponovljeno pozicioniranje, daljinski četverodimenzionalni radni sto, ultra-praktičan operativni sistem, automatsko fokusiranje i rotacija glave za zavarivanje, ostvarujući visoku efikasnost automatizacije obrade i proizvodnje;
Snažno i lijepo:Zavar ima visok omjer stranica (dubok i uzak), nije potrebna dodatna žica, zagađenje zone topljenja je malo, zavar ima visoku čvrstoću i žilavost (čak premašuje osnovni materijal), te je svijetao i lijep;
Mali uticaj toplote:snaga lasera je visoka, iproces zavarivanjaizuzetno je brz, tako da je unos toplote u radni komad vrlo nizak, zona uticaja toplote je mala i radni komad se ne deformiše;
Visoka gustoća:Plin brzo izlazi kada se formira zavar, a prodorni zavar nema pore. Štaviše, brzo hlađenje nakon zavarivanja čini strukturu zavara finom, a gustoća zavara vrlo visokom.
Kontrola:Može kontrolirati sve funkcije kao što su pozicioniranje zavarenog šava, veličina tačke, prenos snopa, podešavanje svjetlosne energije, kontrola hoda, brzo zaustavljanje u nuždi itd.;
Praktično rukovanje:centralizovano upravljanje dugmadima, vizuelni nadzor ekrana, praktično i brzo rukovanje;
Stabilne performanse:Mašina je strogo kontrolisana od strane tehničkog tima za kvalitet, od dijelova do cijele mašine, i biće temeljno pregledana i testirana prije nego što napusti fabriku, tako da su performanse mašine veoma stabilne;
Širok spektar primjene:Četveroosni dugohodni mehanizam, različiti valni oblici mogu se postaviti za procesne parametre prema različitim materijalima za zavarivanje, tako da parametri zavarivanja mogu odgovarati zahtjevima zavarivanja. Pogodno za zavarivanje u različitim industrijama, proizvodima i metodama.
Zakretna glava:Veličina i oblik svjetlosne tačke mogu se podesiti, što se može široko koristiti i prilagoditi zavarivanju različitih proizvoda.
02. Robotsko zavarivanje
Primjene: Uglavnom se koristi za velike serije srednjeg i velikog standardnog lima. Ima visoku tačnost pozicioniranja i fleksibilno kretanje. Pogodan je za različite radne komade sa složenim uglovima putanje. Može se napraviti u više stanica radi poboljšanja efikasnosti zavarivanja. To je jedini izbor za zamjenu ručnog rada i smanjenje intenziteta rada.
Korištenjem robotske ruke sa šest osi, raspon zavarivanja je širok.
Tačnost ponavljanja pozicioniranja je veća, do 0,05 mm.
Robot ima dobru krutost i dug vijek trajanja.
Efikasnost proizvodnje je znatno poboljšana i može raditi neprekidno 24 sata. U kombinaciji s alatima i montažnom linijom, može ostvariti automatsku masovnu proizvodnju.
Zakretna glava: veličina i oblik svjetlosne tačke se mogu podesiti, što se može široko koristiti i prilagoditizavarivanje raznihproizvodi.
03. Ručno lasersko zavarivanje
Primjene:Uglavnom se koristi za nestandardne limove. Postoje mnoge vrste proizvoda, nisu pogodni za razne pribore, izbjegavaju prekomjerna ulaganja. Tačnost savijanja proizvoda nije visoka, a razmak je prevelik, što rješava problem teškog savijanja. Ovaj model je dobio jednoglasne pohvale kupaca.
Jednostavno rukovanje:Theručni laserski aparat za zavarivanjejednostavan je za učenje i korištenje, a operater može lako postići visokokvalitetne rezultate zavarivanja.
Visoka efikasnost zavarivanja:Ručno lasersko zavarivanje je brže od argonskog elektrolučnog zavarivanja. Uštedom dva zavarivača, efikasnost proizvodnje se može lako udvostručiti.
Bez potrošnog materijala za zavarivanje:Zavarivanje se može lako obaviti bez dodatne žice tokom rada, što smanjuje troškove materijala u proizvodnji i obradi.
Dobar efekat zavarivanja:Ručno lasersko zavarivanje je zavarivanje vrućim topljenjem. U poređenju sa tradicionalnim zavarivanjem, lasersko zavarivanje ima veću gustinu energije i bolji učinak.
Visokoenergetska efikasnost konverzije:Stepen fotoelektrične konverzije lasera je visok i do 30%, a potrošnja energije je niža.
Jednostavan za korištenje i fleksibilan:Ručno lasersko zavarivanje, slobodno i fleksibilno, dostupan domet
Zavareni spojevi ne moraju se polirati: kontinuirano zavarivanje, glatko bez ribljih ljuski, lijepo i bez ožiljaka, što smanjuje naknadne procese brušenja.
Zakretna glava:Veličina i oblik svjetlosne tačke mogu se podesiti, što se može široko koristiti i prilagoditi zavarivanju različitih proizvoda.
Prilikom odabira talasnog oblika laserske snage, generalno govoreći, pod pretpostavkom da se daje ista laserska energija, što je šira širina impulsa, to je veća tačka zavarivanja; što je veća vršna snaga talasnog oblika laserske snage, to je dublja tačka zavarivanja. Trenutno ne postoji kompletan set metoda za podešavanje talasnog oblika laserske snage. Korisnici mogu postepeno istraživati tokom procesa korištenja kako bi pronašli talasni oblik laserske snage koji odgovara njihovim proizvodima.
Izbor laserskog aparata za zavarivanje je veoma važan za stopu prinosa serijske obrade; stoga, ako uslovi dozvoljavaju, korisnici mogu koristiti aparat za zavarivanje sa negativnom povratnom spregom laserske snage u realnom vremenu koliko god je to moguće kako bi poboljšali dobru stopu proizvodnje.
Ako želite saznati više o laserskom zavarivanju ili želite kupiti najbolji aparat za lasersko zavarivanje za vas, ostavite poruku na našoj web stranici i pošaljite nam direktno e-mail!
Vrijeme objave: 17. februar 2023.
