Pojava pametnih telefona uveliko je promijenila način života ljudi, a kontinuirano poboljšanje životnog standarda ljudi također je postavilo veće zahtjeve za pametne telefone: pored kontinuiranog unapređenja sistema, hardvera i drugih funkcionalnih konfiguracija, izgled mobilnih telefona također je postao fokus konkurencije među proizvođačima mobilnih telefona. U procesu inovacije materijala za izgled, stakleni materijali su dobrodošli od strane proizvođača zbog njihovih brojnih prednosti kao što su promjenjivi oblici, dobra otpornost na udarce i kontrolisani troškovi. Sve se više koriste u mobilnim telefonima, uključujući prednje maske mobilnih telefona, zadnje maske itd. Maske, poklopce za kamere, filtere, filmove za prepoznavanje otiska prsta, prizme itd.
Iako stakleni materijali imaju mnoge prednosti, njihove krhke karakteristike donose mnoge poteškoće u procesu obrade, poput pukotina i grubih rubova. Osim toga, posebno oblikovano rezanje slušalica, prednje kamere, filma za otiske prstiju itd. također postavlja veće zahtjeve za tehnologiju obrade. Kako riješiti probleme obrade staklenih materijala i poboljšati prinos proizvoda postao je zajednički cilj u industriji, te je hitno promovirati inovacije u tehnologiji rezanja stakla.
Poređenje procesa rezanja stakla
Tradicionalno rezanje stakla nožem
Tradicionalni procesi rezanja stakla uključuju rezanje nožem i CNC brušenje. Staklo izrezano rezačem ima velika oštećenja i grube ivice, što će uveliko uticati na čvrstoću stakla. Štaviše, staklo izrezano rezačem ima nizak prinos i nisku stopu iskorištenja materijala. Nakon rezanja potrebni su složeni koraci naknadne obrade. Brzina i tačnost rezača značajno će opasti prilikom rezanja posebnih oblika. Neki ekrani punog ekrana posebnih oblika ne mogu se rezati rezačem jer je ugao premalen. CNC ima veću preciznost od rezača, sa tačnošću od ≤30 μm. Oštećenja ivica su manja od rezača, oko 40 μm. Nedostatak je što je brzina mala.
Tradicionalno lasersko rezanje stakla
Razvojem laserske tehnologije, laseri su se pojavili i u rezanju stakla. Lasersko rezanje je brzo i vrlo precizno. Rezovi nemaju neravnine i nisu ograničeni oblikom. Odvajanje rubova je uglavnom manje od 80 μm.
Tradicionalno lasersko rezanje stakla koristi mehanizam ablacije, koristeći fokusirani laser visoke gustoće energije za topljenje ili čak isparavanje stakla, i pomoćni plin pod visokim pritiskom za otpuhivanje preostale troske. Budući da je staklo krhko, svjetlosna tačka s visokom stopom preklapanja akumulirat će prekomjernu toplinu na staklu, uzrokujući pucanje stakla. Stoga laser ne može koristiti svjetlosnu tačku s visokom stopom preklapanja za jedno rezanje. Obično se galvanometar koristi za skeniranje velikom brzinom za rezanje stakla sloj po sloj. Prilikom uklanjanja slojeva, opća brzina rezanja je manja od 1 mm/s.
Ultrabrzo lasersko rezanje stakla
Posljednjih godina, ultrabrzi laseri (ili laseri ultrakratkog impulsa) postigli su brz razvoj, posebno u primjeni rezanja stakla, gdje su postignute odlične performanse i mogu se izbjeći problemi poput odvajanja rubova i pukotina koji se često javljaju kod tradicionalnih metoda mašinskog rezanja. Imaju prednosti visoke preciznosti, bez mikropukotina, problema sa lomljenjem ili fragmentiranjem, visoke otpornosti na pukotine na rubovima i bez potrebe za sekundarnim troškovima proizvodnje poput pranja, brušenja i poliranja. Smanjuje troškove, a istovremeno značajno poboljšava prinos obratka i efikasnost obrade.
Vrijeme objave: 17. maj 2024.
