স্মার্ট ফোনের আবির্ভাব মানুষের জীবনযাত্রাকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করেছে, এবং মানুষের জীবনযাত্রার মানের ক্রমাগত উন্নতি স্মার্ট ফোনের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও সামনে এনেছে: সিস্টেম, হার্ডওয়্যার এবং অন্যান্য কার্যকরী কনফিগারেশনের ক্রমাগত আপগ্রেডের পাশাপাশি, মোবাইল ফোনের উপস্থিতিও মোবাইল ফোন নির্মাতাদের মধ্যে প্রতিযোগিতার কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে। চেহারা উপকরণের উদ্ভাবনের প্রক্রিয়ায়, পরিবর্তনশীল আকার, ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচের মতো অনেক সুবিধার জন্য নির্মাতারা কাচের উপকরণগুলিকে স্বাগত জানায়। মোবাইল ফোনের সামনের কভার, পিছনের কভার ইত্যাদি সহ মোবাইল ফোনে এগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। কভার, ক্যামেরা কভার, ফিল্টার, ফিঙ্গারপ্রিন্ট রিকগনিশন ফিল্ম, প্রিজম ইত্যাদি।
যদিও কাচের উপকরণের অনেক সুবিধা রয়েছে, তাদের ভঙ্গুর বৈশিষ্ট্যগুলি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় অনেক অসুবিধা নিয়ে আসে, যেমন ফাটল এবং রুক্ষ প্রান্ত। এছাড়াও, ইয়ারপিসের বিশেষ আকৃতির কাটিং, সামনের ক্যামেরা, ফিঙ্গারপ্রিন্ট ফিল্ম ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখে। কাচের উপকরণের প্রক্রিয়াকরণ সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করা যায় এবং পণ্যের ফলন উন্নত করা যায় তা শিল্পে একটি সাধারণ লক্ষ্য হয়ে দাঁড়িয়েছে এবং কাচ কাটা প্রযুক্তিতে উদ্ভাবন প্রচার করা জরুরি।
কাচ কাটার প্রক্রিয়ার তুলনা
ঐতিহ্যবাহী ছুরি দিয়ে কাচ কাটা
ঐতিহ্যবাহী কাচ কাটার প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ছুরি চাকা কাটা এবং সিএনসি গ্রাইন্ডিং কাটিং। কাটার চাকা দিয়ে কাটা কাচের বড় চিপিং এবং রুক্ষ প্রান্ত থাকে, যা কাচের শক্তিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে। তাছাড়া, কাটার চাকা দিয়ে কাটা কাচের ফলন কম এবং উপাদান ব্যবহারের হার কম। কাটার পরে, জটিল পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়। বিশেষ আকার কাটার সময় কাটার চাকার গতি এবং নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। কিছু বিশেষ আকৃতির পূর্ণ-স্ক্রিন স্ক্রিন কাটার চাকা দিয়ে কাটা যাবে না কারণ কোণটি খুব ছোট। সিএনসি কাটার চাকার তুলনায় উচ্চ নির্ভুলতা রাখে, যার নির্ভুলতা ≤30 μm। প্রান্ত চিপিং কাটার চাকার চেয়ে ছোট, প্রায় 40 μm। অসুবিধা হল গতি ধীর।
ঐতিহ্যবাহী লেজার কাচ কাটা
লেজার প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, কাচ কাটার ক্ষেত্রেও লেজারের ব্যবহার দেখা দিয়েছে। লেজার কাটা দ্রুত এবং অত্যন্ত নির্ভুল। কাটার কোনও বার্ন নেই এবং আকৃতি দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়। প্রান্তের চিপিং সাধারণত 80 μm এর কম হয়।
কাচের ঐতিহ্যবাহী লেজার কাটিংয়ে একটি অ্যাবলেশন মেকানিজম ব্যবহার করা হয়, কাচ গলানোর জন্য বা এমনকি বাষ্পীভূত করার জন্য ফোকাসড উচ্চ-শক্তি-ঘনত্ব লেজার ব্যবহার করা হয় এবং অবশিষ্ট স্ল্যাগ উড়িয়ে দেওয়ার জন্য উচ্চ-চাপের সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করা হয়। কাচটি ভঙ্গুর হওয়ায়, উচ্চ ওভারল্যাপ হারের আলোর দাগ কাচের উপর অতিরিক্ত তাপ জমা করবে, যার ফলে কাচটি ফাটবে। অতএব, লেজার একবার কাটার জন্য উচ্চ ওভারল্যাপ হারের আলোর দাগ ব্যবহার করতে পারে না। সাধারণত, কাচের স্তর স্তরে স্তরে কাটার জন্য উচ্চ-গতির স্ক্যানিংয়ের জন্য একটি গ্যালভানোমিটার ব্যবহার করা হয়। স্তর অপসারণ, সাধারণ কাটার গতি 1 মিমি/সেকেন্ডের কম।
অতি দ্রুত লেজার কাচ কাটা
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অতি দ্রুত লেজার (অথবা অতি সংক্ষিপ্ত পালস লেজার) দ্রুত উন্নয়ন অর্জন করেছে, বিশেষ করে কাচ কাটার প্রয়োগে, যা চমৎকার কর্মক্ষমতা অর্জন করেছে এবং ঐতিহ্যবাহী মেশিন কাটার পদ্ধতিতে ঘটতে পারে এমন প্রান্ত চিপিং এবং ফাটলের মতো সমস্যাগুলি এড়াতে পারে। এর সুবিধা হল উচ্চ নির্ভুলতা, কোনও মাইক্রো-ফাটল নেই, ভাঙা বা খণ্ডিত সমস্যা, উচ্চ প্রান্ত ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ধোয়া, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মতো গৌণ উৎপাদন খরচের প্রয়োজন নেই। এটি খরচ কমায় এবং ওয়ার্কপিসের ফলন এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
পোস্টের সময়: মে-১৭-২০২৪
