ماكينة قطع المعادن بالألياف الليزرية الاقتصادية
ماكينة قطع المعادن بالألياف الليزرية الاقتصادية
أحرف آلة القطع بالليزر للمعادن
●محرك سيرفو مزدوج هيكل جسر القيادة:آلة ليزر ذات هيكل جسري، ومحرك سكة مسننة، وتستخدم جهاز تشحيم مركزي، وهي سهلة الصيانة؛
●Pعملي ومستقر: قاعدة ماكينة اللحام معززة، معالجة حرارية عالية الحرارة، اهتزاز لإزالة الإجهاد. يمكن التحكم في تشوه أداة الماكينة عند ± 0.02 مم؛
●العملية بسيطة: يستخدم أكثر من 23000 مستخدم نظام القطع CNC الاحترافي هذا. يتميز نظام التشغيل هذا بوظيفة ضبط طاقة الليزر لضمان جودة القطع؛
●تصميم جمالي صناعي: إن معايير التصدير في أوروبا وأمريكا، ومظهر التصميم الجمالي، يجعلها موضع ترحيب في السوق العالمية؛
●قطع عالي الجودة:يضمن رأس القطع بالليزر الاحترافي عالي الدقة والمضاد للتصادم أفضل تأثير للقطع لقطع العمل والمشاريع الخاصة بك؛
●مادة فعالة:تُستخدم في المواصفات القياسية لقطع الصفائح المعدنية، مما يوفر الوقت والتكلفة؛
●ليزر الألياف: استخدم مصدر ليزر الألياف من ماكس فوتونيكس (الليزر من ماركات أخرى اختياري)، طاقة مستقرة وموثوقة، أداء مضمون؛
| تكوين الآلة | |
| نموذج | ماكينة قطع الألياف الليزرية من سلسلة FL-S |
| منطقة العمل | 3000 مم × 1500 مم |
| مصدر ليزر | 1000 واط كحد أقصى |
| نظام القطع باستخدام الحاسوب (CNC) | نظام تشغيل Cypcut 1000 |
| رأس الليزر | ضبط يدوي لـ OSPRI |
| سرير آلة | فورتشن ليزر |
| مسننات محور X/Y | فورتشن ليزر |
| دليل خطي دقيق | روست |
| محرك القيادة | محرك سيرفو ياباني من شركة ياسكاوا (X750W/Y750W/Z400W) |
| المكونات الإلكترونية | فرانس شنايدر |
| نظام التخفيض | فيلاندي |
| مكونات هوائية | شركة اليابان إس إم سي |
| ملحقات سرير الماكينة | فورتشن ليزر |
| مبرد مياه | هانلي |
| معدات إعادة تدوير النفايات | فورتشن ليزر |
ملاحظة: هذا التكوين الخاص بالآلة هو مجرد مرجع، وتتوفر العديد من العلامات التجارية الأخرى لكل جزء من أجزاء الآلات كخيارات إضافية بناءً على متطلباتك وميزانيتك. لا تتردد في الاتصال بنا لمزيد من التفاصيل.
معلمات الآلة
| نموذج | FL-S2015 | FL-S3015 | FL-S4020 | FL-S6020 |
| مساحة العمل (الطول × العرض) | 2000 × 1500 مم | 3000 × 1500 مم | 4000 × 2000 مم | 6000 × 2000 مم |
| دقة تحديد الموضع على المحورين X/Y | ±0.03 مم/1000 مم | ±0.03 مم/1000 مم | ±0.03 مم/1000 مم | ±0.03 مم/1000 مم |
| دقة تكرار موضع المحورين X/Y | ±0.02 مم | ±0.02 مم | ±0.02 مم | ±0.02 مم |
| أقصى سرعة حركة | 80000 مم/دقيقة | 80000 مم/دقيقة | 80000 مم/دقيقة | 80000 مم/دقيقة |
| أقصى تسارع | 1.2 غرام | 1.2 غرام | 1.2 غرام | 1.2 غرام |
| أقصى وزن تحميل | 600 كجم | 800 كجم | 1200 كجم | 1500 كجم |
| مزود الطاقة | تيار متردد 380 فولت / 50 هرتز | تيار متردد 380 فولت / 50 هرتز | تيار متردد 380 فولت / 50 هرتز | تيار متردد 380 فولت / 50 هرتز |
| مصدر طاقة الليزر (اختياري) | 1 كيلوواط / 1.5 كيلوواط / 2 كيلوواط / 2.5 كيلوواط / 3 كيلوواط / 4 كيلوواط / 6 كيلوواط / 8 كيلوواط / 10 كيلوواط / 12 كيلوواط / 15 كيلوواط / 20 كيلوواط | |||
التطبيقات
مناسب لمعالجة الصفائح المعدنية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ السيليكوني، وصفائح الفولاذ المجلفن، وسبائك النيكل والتيتانيوم، والإنكونيل، وسبائك التيتانيوم، وما إلى ذلك.
عرض العينات
معلمات عملية القطع بمصدر الليزر الأقصى
| ملاحظة 1: يبلغ قطر قلب ألياف خرج الليزر 1000 واط ~ 1500 واط في بيانات القطع 50 ميكرونًا؛ ويبلغ قطر قلب ألياف خرج الليزر 2000 واط ~ 4000 واط 100 ميكرونًا؛ | |||||||||
| ملاحظة 2: تعتمد بيانات القطع هذه على رأس القطع Raytools، البعد البؤري لعدسة التجميع/التركيز: 100 مم/125 مم؛ | |||||||||
| ملاحظة 3: نظراً للاختلافات في تكوين المعدات وعملية القطع (أداة الآلة، والتبريد المائي، والبيئة، وفوهة القطع، وضغط الغاز) التي يعتمدها العملاء المختلفون، فإن هذه البيانات هي للإشارة فقط؛ | |||||||||
| Mمادة | السماكة (مم) | Gكأنواع | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 2500 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط |
| سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(ممin) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | |||
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 1 | N2 | 20~24 | 28~32 | 38 | 30 | 50 | 42~43 | 70~75 |
| 2 | N2 | 5.4 | 7.5 | 12 | 10 | 13 | 19~20 | 25~30 | |
| 3 | N2 | 2.2 | 4 | 7 | 6 | 8 | 11~12 | 12~15 | |
| 4 | N2 | 1.2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 6.5~7.5 | 7.5~9 | |
| 5 | N2 |
| 1.1 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4~5 | 6~7.5 | |
| 6 | N2 |
| 0.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2~3 | 5~6.5 | |
| 8 | N2 |
|
| 0.8 | 0.7 | 1 | 1.5~2 | 3.5~4.5 | |
| 10 | N2 |
|
| 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 2.1 | |
| 12 | N2 |
|
|
|
| 0.5 | 0.8 | 1.1 | |
| 14 | N2 |
|
|
|
|
|
| 0.9 | |
| Mمادة | السماكة (مم) | Gكأنواع | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 2500 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط |
| سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(ممin) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) | سرعة(م/دقيقة) |
| الفولاذ الكربوني | 1 | هواء | 9~12 | 27~30 | 27~30 | 30 | 50 | 43 | 70~75 |
| 2 | هواء | 6~8 | 8~10 | 10~12 | 12 | 13 | 20 | 25~30 | |
| 3 | O2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 4 | O2 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.3 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | |
| 5 | O2 | 1.6 | 2 | 2.5~3 | 2.5 | 3 | 3.5 | 3.7 | |
| 6 | O2 | 1.4 | 1.8 | 2.2 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.3 | |
| 8 | O2 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.3 | 2.8 | |
| 10 | O2 | 0.9 | 1.1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.1 | |
| 12 | O2 | 0.7 | 0.9 | 0.8 | 1 | 1.1 | 1.5 | 1.6 | |
| 14 | O2 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 0.95 | ||
| 16 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 0.85 | ||
| 18 | O2 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.75 | |||
| 20 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.65 | |||
| 22 | O2 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | ||||
| الألومنيوم | 1 | هواء | 12~13 | 15 | 17~18 | 29 | 45 | 35~37 | 70~75 |
| 2 | هواء | 4~4.5 | 6 | 7.5 | 8.5 | 11 | 15 | 25~30 | |
| 3 | هواء | 1~1.5 | 3 | 5 | 5 | 7 | 8~9 | 15 | |
| 4 | هواء | 0.8~1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | ||
| 5 | هواء | 1 | 1.5 | 3 | 8 | ||||
| 6 | هواء | 0.6 | 1 | 2 | 5.5 | ||||
| 8 | هواء | 0.5 | 1 | 2.5 | |||||
| 10 | هواء | 0.5 | 1.3 | ||||||
| 12 | هواء | 0.9 | |||||||
| النحاس | 1 | هواء | 10 | 12 | 15 | 24 | 40 | 30~33 | 65~70 |
| 2 | هواء | 3 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 20~25 | |
| 3 | هواء | 0.5 | 2 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | |
| 4 | هواء | 0.5 | 1.5 | 2 | 3 | 5 | 4 | ||
| 5 | هواء | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
| 6 | هواء | 0.5 | 0.8 | 1.5 | 2 | ||||
| 8 | هواء |
| 0.8 | 1.2 | |||||
| 10 | هواء |
|
| 0.5 |
متطلبات بيئة العمل
1. متطلبات الرطوبة هي 40٪ - 80٪، بدون تكثف.
2. متطلبات شبكة الطاقة: 380 فولت؛ 50 هرتز/60 أمبير.
3. تقلبات شبكة إمداد الطاقة: 5%، سلك التأريض الخاص بالشبكة يفي بالمتطلبات الدولية.
4. القطع باستخدام الغاز المساعد: هواء مضغوط نظيف وجاف وأكسجين عالي النقاء (O2) ونيتروجين عالي النقاء (N2)، بنسبة نقاء لا تقل عن 99.9٪.
5. يجب ألا يكون هناك تداخل كهرومغناطيسي قوي بالقرب من معدات التركيب.
6. تجنب أجهزة الإرسال اللاسلكي أو محطات التقوية حول موقع التركيب.
7. مقاومة تأريض الطاقة: ≤ 4 أوم. سعة التأريض: أقل من 50 ميكرومتر؛ تسارع الاهتزاز: أقل من 0.05 جرام.
8. تجنب وجود عدد كبير من أدوات الآلات مثل أدوات التشكيل بالضغط في المنطقة المجاورة.
9. ضغط الهواء: 86-106 كيلو باسكال.
10. يتم ضمان أن تكون متطلبات مساحة المعدات خالية من الدخان والغبار، مما يجنب بيئات العمل المتربة مثل تلميع المعادن وطحنها.
11. يجب تركيب أرضية مضادة للكهرباء الساكنة وتوصيل الكابل المحمي.
12. جودة المياه المستخدمة في تبريد التشغيل مطلوبة بشدة، ويجب استخدام المياه النقية أو المياه منزوعة الأيونات أو المياه المقطرة.
