Lý do tại sao máy cắt laser sợi quang được tôn trọng rộng rãi trong ngành chế biến kim loại chủ yếu là do hiệu quả sản xuất cao và lợi thế về chi phí nhân công. Tuy nhiên, nhiều khách hàng thấy rằng hiệu quả sản xuất của họ không được cải thiện nhiều sau khi sử dụng trong một thời gian. Lý do cho điều này là gì? Hãy để tôi cho bạn biết lý do tại sao hiệu quả sản xuất của máy cắt laser sợi quang lại thấp.
1. Không có quá trình cắt tự động
Máy cắt laser sợi quang không có quy trình cắt tự động và cơ sở dữ liệu tham số cắt trên hệ thống. Người vận hành cắt chỉ có thể vẽ và cắt thủ công dựa trên kinh nghiệm. Không thể thực hiện đục lỗ tự động và cắt tự động trong quá trình cắt, cần phải điều chỉnh thủ công. Về lâu dài, hiệu quả của máy cắt laser sợi quang tự nhiên rất thấp.
2. Phương pháp cắt không phù hợp
Khi cắt tấm kim loại, không sử dụng các phương pháp cắt như cạnh chung, cạnh mượn và bắc cầu. Theo cách này, đường cắt dài, thời gian cắt dài và hiệu quả sản xuất rất thấp. Đồng thời, việc sử dụng vật tư tiêu hao cũng sẽ tăng lên và chi phí sẽ cao.
3. Không sử dụng phần mềm lồng nhau
Phần mềm lồng ghép không được sử dụng trong quá trình bố trí và cắt. Thay vào đó, bố trí được thực hiện thủ công trong hệ thống và các bộ phận được cắt theo trình tự. Điều này sẽ khiến lượng vật liệu còn sót lại sau khi cắt ván lớn, dẫn đến việc sử dụng ván thấp và đường cắt không được tối ưu hóa, khiến việc cắt tốn thời gian và hiệu quả sản xuất thấp.
4. Công suất cắt không phù hợp với độ dày cắt thực tế.
Máy cắt laser sợi quang tương ứng không được lựa chọn theo tình hình thực tế cắt. Ví dụ, nếu bạn thực sự cần cắt tấm thép cacbon 16mm với số lượng lớn và bạn chọn thiết bị cắt công suất 3000W, thiết bị thực sự có thể cắt tấm thép cacbon 16mm, nhưng tốc độ cắt chỉ là 0,7m/phút và cắt trong thời gian dài sẽ khiến vật tư tiêu hao của thấu kính bị hỏng. Tỷ lệ hư hỏng tăng lên và thậm chí có thể ảnh hưởng đến thấu kính hội tụ. Nên sử dụng công suất 6000W để xử lý cắt.
Thời gian đăng: 11-05-2024
