So sánh các quy trình cắt kính, ưu điểm của cắt kính bằng laser siêu tốc.

Sự xuất hiện của điện thoại thông minh đã thay đổi đáng kể lối sống của con người, và việc không ngừng nâng cao mức sống cũng đặt ra những yêu cầu cao hơn đối với điện thoại thông minh: bên cạnh việc liên tục nâng cấp hệ thống, phần cứng và các cấu hình chức năng khác, ngoại hình của điện thoại di động cũng trở thành tâm điểm cạnh tranh giữa các nhà sản xuất điện thoại. Trong quá trình đổi mới vật liệu ngoại hình, vật liệu thủy tinh được các nhà sản xuất ưa chuộng nhờ nhiều ưu điểm như khả năng thay đổi hình dạng, khả năng chống va đập tốt và chi phí dễ kiểm soát. Chúng ngày càng được sử dụng nhiều trong điện thoại di động, bao gồm ốp lưng, ốp kính, kính che camera, bộ lọc, màng cảm biến vân tay, lăng kính, v.v.

Mặc dù vật liệu thủy tinh có nhiều ưu điểm, nhưng đặc tính dễ vỡ của chúng gây ra nhiều khó khăn trong quá trình gia công, chẳng hạn như nứt vỡ và các cạnh thô ráp. Ngoài ra, việc cắt các hình dạng đặc biệt như tai nghe, camera trước, cảm biến vân tay, v.v. cũng đặt ra yêu cầu cao hơn đối với công nghệ gia công. Làm thế nào để giải quyết các vấn đề gia công vật liệu thủy tinh và nâng cao năng suất sản phẩm đã trở thành mục tiêu chung trong ngành, và việc thúc đẩy đổi mới công nghệ cắt thủy tinh là vô cùng cấp thiết.
So sánh quy trình cắt kính

Cắt kính bằng dao truyền thống

Các quy trình cắt kính truyền thống bao gồm cắt bằng dao cắt và cắt bằng máy mài CNC. Kính được cắt bằng dao cắt thường bị sứt mẻ lớn và có cạnh thô, ảnh hưởng đáng kể đến độ bền của kính. Hơn nữa, kính cắt bằng dao cắt có năng suất thấp và tỷ lệ sử dụng vật liệu thấp. Sau khi cắt, cần có các bước xử lý sau phức tạp. Tốc độ và độ chính xác của dao cắt sẽ giảm đáng kể khi cắt các hình dạng đặc biệt. Một số màn hình tràn viền có hình dạng đặc biệt không thể cắt bằng dao cắt vì góc quá nhỏ. Máy CNC có độ chính xác cao hơn dao cắt, với độ chính xác ≤30 μm. Vết sứt mẻ ở cạnh nhỏ hơn so với dao cắt, khoảng 40 μm. Nhược điểm là tốc độ chậm.

Cắt kính bằng laser truyền thống

Với sự phát triển của công nghệ laser, laser cũng đã được ứng dụng trong cắt kính. Cắt laser nhanh và có độ chính xác cao. Các vết cắt không có gờ và không bị giới hạn bởi hình dạng. Độ sứt mẻ ở cạnh thường nhỏ hơn 80 μm.
Phương pháp cắt kính bằng laser truyền thống sử dụng cơ chế bóc tách, dùng tia laser tập trung có mật độ năng lượng cao để làm tan chảy hoặc thậm chí làm bay hơi kính, và khí phụ trợ áp suất cao để thổi bay phần xỉ còn lại. Vì kính dễ vỡ, điểm sáng có độ chồng chéo cao sẽ tích tụ nhiệt lượng quá mức trên kính, gây ra hiện tượng nứt kính. Do đó, laser không thể sử dụng điểm sáng có độ chồng chéo cao cho một lần cắt. Thông thường, người ta sử dụng gương điện kế để quét tốc độ cao, cắt kính từng lớp một. Tốc độ cắt thông thường là dưới 1mm/s.

Cắt kính bằng laser siêu nhanh

Trong những năm gần đây, laser siêu nhanh (hay laser xung cực ngắn) đã đạt được sự phát triển nhanh chóng, đặc biệt là trong ứng dụng cắt kính, đạt hiệu suất tuyệt vời và có thể tránh được các vấn đề như sứt mẻ cạnh và nứt vỡ thường xảy ra trong các phương pháp cắt bằng máy truyền thống. Nó có ưu điểm là độ chính xác cao, không có vết nứt nhỏ, vỡ hoặc vụn, khả năng chống nứt cạnh cao và không cần chi phí gia công thứ cấp như rửa, mài và đánh bóng. Điều này giúp giảm chi phí đồng thời cải thiện đáng kể năng suất sản phẩm và hiệu quả gia công.