گلاس کاٹنے کے عمل کا موازنہ، الٹرا فاسٹ لیزر گلاس کاٹنے کے فوائد

سمارٹ فون کے ظہور نے لوگوں کے طرز زندگی کو بہت بدل دیا ہے، اور لوگوں کے معیار زندگی میں مسلسل بہتری نے سمارٹ فونز کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو بھی آگے بڑھایا ہے: سسٹم، ہارڈ ویئر اور دیگر فنکشنل کنفیگریشنز کے مسلسل اپ گریڈ کے علاوہ، موبائل فونز کی ظاہری شکل بھی موبائل فون بنانے والوں کے درمیان مقابلے کا مرکز بن گئی ہے۔ ظاہری مواد کی جدت کے عمل میں، شیشے کے مواد کو مینوفیکچررز نے ان کے بہت سے فوائد جیسے تبدیل کرنے والی شکلیں، اچھے اثرات کی مزاحمت، اور قابل کنٹرول لاگت کے لیے خوش آمدید کہا ہے۔ وہ موبائل فونز میں تیزی سے استعمال ہورہے ہیں، بشمول موبائل فون کے فرنٹ کور، ریئر کور، وغیرہ۔ کور، کیمرہ کور، فلٹرز، فنگر پرنٹ ریکگنیشن فلمیں، پرزم وغیرہ۔

اگرچہ شیشے کے مواد کے بہت سے فوائد ہیں، لیکن ان کی نازک خصوصیات پروسیسنگ کے عمل میں بہت سی مشکلات لاتی ہیں، جیسے کہ دراڑیں اور کھردرے کنارے۔ اس کے علاوہ، ایئر پیس، فرنٹ کیمرہ، فنگر پرنٹ فلم وغیرہ کی خصوصی شکل کی کٹنگ بھی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو آگے رکھتی ہے۔ شیشے کے مواد کی پروسیسنگ کے مسائل کو حل کرنے اور مصنوعات کی پیداوار کو بہتر بنانے کا طریقہ صنعت میں ایک عام مقصد بن گیا ہے، اور شیشے کی کاٹنے والی ٹیکنالوجی میں جدت کو فروغ دینے کی اشد ضرورت ہے۔
گلاس کاٹنے کے عمل کا موازنہ

روایتی چاقو گلاس کاٹنے

روایتی شیشے کاٹنے کے عمل میں چاقو پہیے کی کٹنگ اور CNC پیسنے والی کٹنگ شامل ہیں۔ کٹر وہیل کے ذریعے کاٹے جانے والے شیشے میں بڑے چپنگ اور کھردرے کنارے ہوتے ہیں، جو شیشے کی مضبوطی کو بہت متاثر کرتے ہیں۔ مزید یہ کہ کٹر وہیل کے ذریعے کاٹے جانے والے شیشے کی پیداوار کم ہے اور مواد کے استعمال کی شرح کم ہے۔ کاٹنے کے بعد، پیچیدہ پوسٹ پروسیسنگ اقدامات کی ضرورت ہے. خاص شکلیں کاٹنے پر کٹر وہیل کی رفتار اور درستگی نمایاں طور پر گر جائے گی۔ کٹر وہیل کے ساتھ کچھ خاص شکل کی فل سکرین سکرین کو نہیں کاٹا جا سکتا کیونکہ کونا بہت چھوٹا ہے۔ CNC میں کٹر وہیل سے زیادہ درستگی ہے، جس کی درستگی ≤30 μm ہے۔ کنارے کی چپنگ کٹر وہیل سے چھوٹی ہے، تقریباً 40 μm۔ نقصان یہ ہے کہ رفتار سست ہے۔

روایتی لیزر گلاس کاٹنے

لیزر ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، لیزرز شیشے کی کاٹنے میں بھی نمودار ہوئے ہیں۔ لیزر کٹنگ تیز اور انتہائی درست ہے۔ کٹوں میں کوئی گڑ نہیں ہے اور شکل کے لحاظ سے محدود نہیں ہیں۔ کنارے کی چپنگ عام طور پر 80 μm سے کم ہوتی ہے۔
شیشے کی روایتی لیزر کٹنگ ایک ایبلیشن میکانزم کا استعمال کرتی ہے، جس میں شیشے کو پگھلنے یا بخارات بنانے کے لیے فوکسڈ ہائی انرجی ڈینسٹی لیزر کا استعمال کیا جاتا ہے، اور باقی سلیگ کو اڑا دینے کے لیے ہائی پریشر سے متعلق معاون گیس۔ چونکہ شیشہ نازک ہے، زیادہ اوورلیپ ریٹ کے ساتھ روشنی کی جگہ شیشے پر ضرورت سے زیادہ گرمی جمع کرے گی، جس سے شیشہ ٹوٹ جائے گا۔ لہذا، لیزر ایک کاٹنے کے لیے ہائی اوورلیپ ریٹ کے ساتھ لائٹ اسپاٹ کا استعمال نہیں کر سکتا۔ عام طور پر، ایک گیلوانومیٹر کا استعمال تیز رفتار اسکیننگ کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ شیشے کی تہہ کو تہہ در تہہ کاٹ دیا جا سکے۔ پرت کو ہٹانا، عام کاٹنے کی رفتار 1mm/s سے کم ہے۔

الٹرا فاسٹ لیزر گلاس کٹنگ

حالیہ برسوں میں، الٹرا فاسٹ لیزرز (یا الٹرا شارٹ پلس لیزرز) نے تیز رفتار ترقی حاصل کی ہے، خاص طور پر شیشے کی کٹائی کے استعمال میں، جس نے بہترین کارکردگی حاصل کی ہے اور وہ کناروں کی چٹائی اور دراڑ جیسے مسائل سے بچ سکتے ہیں جو روایتی مشین کاٹنے کے طریقوں میں ہونے کا خطرہ ہیں۔ اس میں اعلی صحت سے متعلق فوائد ہیں، کوئی مائیکرو کریکس نہیں، ٹوٹی ہوئی یا بکھری ہوئی پریشانیاں، ہائی ایج شگاف مزاحمت، اور ثانوی مینوفیکچرنگ اخراجات جیسے دھونے، پیسنے اور پالش کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ لاگت کو کم کرتا ہے جبکہ ورک پیس کی پیداوار اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔