Як працює лазерний зварювальний апарат?
Лазерний зварювальний апарат використовує величезну енергію лазерного імпульсу для нагрівання оброблюваного матеріалу в невеликому діапазоні, а потім плавить його, утворюючи специфічну розплавлену ванну, яка може виконувати точкове зварювання, стикове зварювання, зварювання внахлест, герметичне зварювання тощо. Його унікальні переваги відкривають нову галузь застосування лазерного зварювання, забезпечуючи точне зварювання тонкостінних матеріалів та крихітних деталей.
Для чого використовується лазерний зварювальний апарат?
1. Зварювання
Основним призначенням лазерного зварювального апарату, безсумнівно, є зварювання. Він може зварювати не тільки тонкостінні металеві матеріали, такі як листи з нержавіючої сталі, алюмінієві листи та оцинковані листи, але також може використовуватися для зварювання деталей з листового металу, таких як кухонне начиння. Він підходить для плоских, прямих, дугових та зварювальних робіт будь-якої форми та широко використовується в точному машинобудуванні, ювелірних виробах, електронних компонентах, акумуляторах, годинниках, зв'язку, ремеслах та інших галузях промисловості. Він може добре виконувати зварювання в різних складних умовах та має високу виробничу ефективність. Порівняно з традиційним аргонодуговим зварюванням та електрозварюванням та іншими процесами, він має більш очевидні переваги.
Завдяки лазерному зварювальному апарату зварний шов має малу ширину, велику глибину, малу площу теплового удару, малу деформацію, гладкий і красивий зварний шов, високу якість зварювання, відсутність повітряних отворів, точний контроль, стабільну якість зварювання, відсутність потреби в обробці або простому обробленні після зварювання.
2. Ремонт
Використання лазерного зварювального апарату не обмежується лише зварюванням, але й ремонтом зносу, дефектів, подряпин на формі, а також піщаних отворів, тріщин, деформацій та інших дефектів металевої заготовки. Форма зношується після тривалого використання. Якщо її одразу утилізувати, втрати будуть значними. Проблемну форму можна повністю використати повторно, відремонтувавши її за допомогою лазерного зварювального апарату, особливо під час ремонту тонкої поверхні, уникаючи двох проблем: термічної деформації та післязварювальної обробки. Одна процедура значно економить час виробництва та виробничі витрати.
Який процес зварювання має лазерний зварювальний апарат?
1. Зварювання між деталями
Включаючи стикове зварювання, торцеве зварювання, зварювання плавленням з центральним проплавленням та зварювання плавленням з центральним проплавленням.
2. Зварювання дроту до дроту
Включаючи стикове зварювання дріт-дрот, перехресне зварювання, паралельне нахлесточне зварювання та Т-подібне зварювання.
3. Зварювання металевого дроту та блочних компонентів
Лазерне зварювання може успішно реалізувати з'єднання металевого дроту та блокових компонентів, причому розмір блокових компонентів може бути довільним. Під час зварювання слід звертати увагу на геометричні розміри ниткоподібних елементів.
4. Зварювання різних металів
Зварювання різних типів металів враховує зварюваність та діапазони параметрів зварюваності. Лазерне зварювання між різними матеріалами можливе лише за певних комбінацій матеріалів.
Як вибрати правильне лазерне джерело?
Джерело Yg-лазера:
Листовий метал, ланки для золотих ювелірних виробів, титанові кардіостимулятори, леза для зварювання імпульсними лазерами.
Цей тип лазера запобігає плавленню або деформації металу.
Для тонких і легких металів.
Джерело лазера безперервного випромінювання:
Це дорожче порівняно з імпульсними лазерами. Це також знижує експлуатаційні витрати.
Найбільш ефективний на тугоплавких металах.
Рекомендовано для зварювання товстих деталей.
Це може спричинити проблеми, якщо використовувати на металі або занадто тонких деталях. У цьому випадку лазер може пошкодити, розплавити або деформувати деталь.
Які взагалі існують види зварювальних апаратів?
Лазерні зварювальні апарати також відомі як лазерні зварювальні апарати та лазерні зварювальні апарати. Конкретні класифікації такі:
1. Ручний лазерний зварювальний апарат:
Це, мабуть, найпоширеніший тип зварювального обладнання на ринку. Часто використовується для зварювання різних металевих листів.
2. Лазерний точковий зварювальний апарат:
Може використовуватися для золотих та срібних ювелірних виробів, заповнення отворів електронних компонентів, точкового зварювання блістерів, зварювальних інкрустацій тощо.
3. Автоматичний лазерний зварювальний апарат:
Він підходить для автоматичного зварювання прямих ліній та кіл металевих заготовок і часто використовується в таких галузях, як виробництво акумуляторів для мобільних телефонів, ювелірних виробів, електронних компонентів, датчиків, годинників, точного машинобудування, зв'язку та ремесел.
4. Лазерний зварювальний апарат для прес-форм:
Він в основному використовується для ремонту прес-форм у виробництві прес-форм та ливарних виробів, таких як мобільні телефони, цифрові продукти, автомобілі та мотоцикли, а також здебільшого використовується для ручного зварювання.
5. Зварювальний апарат для лазерного зварювання з оптичним пропусканням:
Для деталей, до яких важко дістатися під час зварювання, застосовується гнучке безконтактне зварювання з передавальною передачею, яке має більшу гнучкість. Лазерний промінь може реалізувати розділення часу та енергії, а також обробляти кілька променів одночасно, що забезпечує умови для точного зварювання.
6. Зварювальний апарат з оптичним гальванометром:
Ідеальне поєднання системи руху гальванометра та лазерної зварювальної системи. Ефективно економить час позиціонування порожнього місця під час точкового зварювання та підвищує ефективність у 3-5 разів порівняно з традиційним електричним верстатом.
Вступ до конкретних типів зварювальних апаратів:
Ручний лазерний зварювальний апарат
Найпоширенішим обладнанням для лазерної обробки металу на ринку є ручний лазерний зварювальний апарат. У традиційному зварювальному обладнанні для задоволення щоденних виробничих потреб потрібне поєднання багатого досвіду зварювання та сучасних технологій, при цьому швидкість роботи низька, а зовнішній вигляд зварювання потребує подальшого полірування. Обробка є трудомісткою та трудомісткою.
Вступ до моделіВикористовуйте оптичне волокно для передачі лазера та фокусуйте лазерний промінь безпосередньо на зварювальній деталі за допомогою ручного розпилювача. Він має характеристики високої точності, високої ефективності та низької зони термічного впливу, і підходить для зварювання невеликих, складних або важкодоступних деталей.
Головна перевага:
1 Операція проста, не потрібен професійний досвід роботи зі зварювальними технологіями, і роботу можна розпочати після 2 годин простого навчання.
2 Швидкість зварювання надзвичайно висока, і ручний лазерний зварювальний апарат може фактично замінити потужність 3-5 звичайних зварювальних апаратів.
3 Зварювання може бути практично без витратних матеріалів, що заощаджує витрати на виробництво.
4 Після завершення зварювання зварний шов стає блискучим і чистим, і його можна виконати практично без шліфування.
5. Енергія лазерного зварювального апарату концентрована, діапазон відбиття тепла невеликий, а виріб нелегко деформувати.
6 Енергія лазерного зварювального апарату концентрована, а міцність зварювання дуже висока.
7. Енергія та потужність лазерного зварювального апарату контролюються цифровим способом, що може задовольнити різні вимоги до зварювання, такі як повне проникнення, проникнення, точкове зварювання тощо.
Застосовувані матеріали та галузеве застосування: в основному використовується в електронних компонентах, автозапчастинах, інструментах, прецизійному машинобудуванні, комунікаційному обладнанні та інших галузях промисловості з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, кремнієвої сталі, алюмінієвих сплавів, титанових сплавів, оцинкованого листа, міді тощо. Швидке зварювання різних металевих матеріалів та зварювання між деякими різнорідними матеріалами.
Автоматичний лазерний зварювальний апарат - двовимірний автоматичний лазерний зварювальний апарат
Вступ до моделі:
Машина використовує подвійну керамічну концентруючу порожнину, імпортовану з Великої Британії, з потужним живленням, програмованим імпульсним керуванням та інтелектуальною системою керування. Вісь Z робочого столу може електрично переміщатися вгору та вниз для фокусування та керується промисловим ПК. Стандартно оснащена окремим тривимірним автоматичним рухомим столом по осях X/Y. Додатковим поворотним пристроєм (80 мм або 125 мм за бажанням) для досягнення двовимірного автоматичного лазерного зварювання. Система моніторингу використовує мікроскоп, червоне світло та ПЗЗ-матрицю. Оснащена зовнішньою системою водяного охолодження.
Головна перевага:
1. Використовується подвійна лампова керамічна порожнина концентратора, імпортована з Великої Британії, яка є стійкою до корозії та високих температур, а термін служби порожнини становить 8-10 років.
2. Ефективність виробництва висока, швидкість зварювання висока, а також можна реалізувати автоматичне масове виробництво на складальній лінії.
3. Лазерну головку можна обертати на 360°, а загальний оптичний шлях можна переміщувати на 360° та розтягувати вперед і назад.
4. Розмір світлової плями можна регулювати електрично.
5. Робоча платформа може переміщуватися електрично у трьох вимірах.
Застосовувані матеріали та галузеве застосування:
Підходить для чайників, вакуумних чашок, чаш з нержавіючої сталі, датчиків, вольфрамових дротів, потужних діодів (транзисторів), алюмінієвих сплавів, корпусів ноутбуків, акумуляторів мобільних телефонів, дверних ручок, форм, електротехнічних аксесуарів, фільтрів, сопел, виробів з нержавіючої сталі, головок м'ячів для гольфу, виробів зі сплавів цинку та інших зварювальних робіт. Зварювальна графіка включає: точки, прямі лінії, кола, квадрати або будь-яку площинну графіку, намальовану за допомогою програмного забезпечення AutoCAD.
Настільний інтегрований, окремий, міні-лазерне точкове зварювання
Вступ до моделі:
Лазерний точковий зварювальний апарат в основному використовується для ремонту отворів та точкового зварювання пухирів у золотих та срібних ювелірних виробах. Лазерне точкове зварювання є одним з важливих аспектів застосування технології лазерної обробки матеріалів. Процес точкового зварювання є теплопровідним, тобто лазерне випромінювання нагріває поверхню заготовки, а поверхневе тепло розсіюється всередину через теплопровідність. Контролюючи ширину, енергію, пікову потужність та повторення лазерного імпульсу, такі параметри, як частота, призводять до плавлення заготовки та утворення специфічної розплавленої ванни. Завдяки своїм унікальним перевагам, він успішно застосовується в обробці золотих та срібних ювелірних виробів та зварюванні мікродеталей.
Характеристики моделі:
Висока швидкість, висока ефективність, велика глибина, мала деформація, мала зона термічного впливу, висока якість зварювання, відсутність забруднення паяних з'єднань, висока ефективність та захист навколишнього середовища.
Головна перевага:
1. Енергію, ширину імпульсу, частоту, розмір плями тощо можна регулювати в широкому діапазоні для досягнення різноманітних зварювальних ефектів. Параметри контролюються та регулюються в закритій порожнині, що є простим та ефективним.
2. Використовується керамічна концентруюча порожнина, імпортована з Великої Британії, яка є стійкою до корозії, високих температур та має високу ефективність фотоелектричного перетворення.
3. Використовуйте найсучаснішу у світі систему автоматичного затінення, яка усуває подразнення очей під час робочого часу.
4. Він має здатність безперервно працювати протягом 24 годин, вся машина має стабільну робочу продуктивність і не потребує обслуговування протягом 10 000 годин.
5. Гуманізований дизайн, що відповідає ергономіці, дозволяє працювати тривалий час без втоми.
Лазерний зварювальний апарат для прес-форм
Вступ до моделі:
Лазерний зварювальний апарат для прес-форм – це спеціальна модель, розроблена для виробництва прес-форм. Цей апарат спеціально використовується для заміни традиційного аргонодугового зварювального апарату для ремонту прецизійних прес-форм. Ключовими компонентами апарату є імпортні продукти. Інтерфейс програмного забезпечення використовує великий рідкокристалічний дисплей, інтерфейс простий та зрозумілий, а оператору легко навчатися та використовувати його. Різноманітні попередньо збережені режими роботи також можна запрограмувати самостійно, а функцію постійної пам'яті можна застосовувати до різних матеріалів.
Характеристики моделі:
1. Площа, що піддається термічному впливу, невелика і не спричиняє деформації прецизійних форм;
2. Глибина зварювання велика, а зварювання міцне. Повністю розплавлене, не залишає слідів ремонту. Немає заглиблення на стику між піднятою частиною розплавленої ванни та підкладкою;
3. Низький рівень окислення, заготовка не змінюватиме колір;
4. Після зварювання не буде жодних повітряних чи піщаних отворів;
5. Зварний шов можна обробляти, особливо підходить для ремонту прес-форм з вимогами полірування;
6. Після зварювання заготовка може досягати твердості за шкалою Роквелла 50~60.
Застосування:
Прес-форми, прецизійне лиття під тиском, лиття під тиском, штампування, нержавіюча сталь та інші тверді матеріали, такі як тріщини, відколи, знос шліфувальних машин та ремонт герметизації країв, зварювання; висока точність, діаметр точки лазерного зварювання становить лише 0,2 нм ~ 1,5 нм; площа нагріву невелика, обробка заготовки не деформується; її можна протравити після зварювання, не впливаючи на ефект.
Автоматичний лазерний зварювальний апарат для передачі оптичних волокон
Вступ до моделі:
Зварювальний апарат з оптичним просвічуванням – це вид лазерного зварювального обладнання, яке поєднує високоенергетичний лазерний промінь з оптичним волокном. Після передачі на велику відстань, він колімує паралельне світло через колімаційне дзеркало та виконує зварювання на заготовці. Зварює великі форми та важкодоступні прецизійні деталі, а також реалізує гнучке безконтактне зварювання з просвічуванням, яке має більшу гнучкість. Лазерний промінь може досягати розділення часу та енергії, а також обробляти кілька променів одночасно, забезпечуючи зручніші умови для зварювання.
Основна особливість:
1. Додаткова система моніторингу CCD-камери, зручна для спостереження та точного позиціонування;
2. Розподіл енергії зварювальної плями рівномірний, і вона має найкращу світлову пляму, необхідну для характеристик зварювання;
3. Адаптація до різних складних зварних швів, точкового зварювання різних пристроїв та зварних швів тонких пластин товщиною до 1 мм;
4. Використовується імпортна керамічна концентруюча порожнина, стійка до корозії та високих температур, термін служби порожнини становить від 8 до 10 років, а термін служби аргонової лампи — понад 8 мільйонів; спеціальні автоматичні інструменти та пристосування можна налаштувати для досягнення масового виробництва продукції.
Застосування:
Він широко використовується у масовому виробництві оптичних комунікаційних пристроїв, електронних компонентів, медичного обладнання, годинників, окулярів, цифрових комунікаційних продуктів, прецизійних деталей, обладнання та інших галузей промисловості, а також для ремонту великих форм, зварювання, лиття під тиском та лиття під тиском.
Час публікації: 02 червня 2023 р.
