Son yıllarda, ekili alanların toparlanması ve arazi yeniden ağaçlandırma oranındaki artış nedeniyle, “tarım, kırsal kesim ve çiftçiler” tarafından talep edilen tarım makineleri, yıllık %8 oranında artış göstererek istikrarlı bir büyüme trendi sergilemektedir. Tarım makineleri imalat sanayisi çok hızlı bir şekilde gelişmiştir. 2007 yılında yıllık brüt üretim değeri 150 milyar yuan'a ulaşmıştır. Tarım makineleri ve ekipmanları, çeşitlenme, uzmanlaşma ve otomasyon yönünde bir gelişme eğilimi göstermektedir.
Tarım makineleri sektörünün hızlı gelişimi, modern işleme teknolojisine acil ihtiyaç doğurmaktadır. Tarım makineleri ürünlerinin sürekli olarak geliştirilmesi ve yeni ürünlerin ortaya çıkmasıyla birlikte, CAD/CAM, lazer işleme teknolojisi, CNC ve otomasyon teknolojisi gibi yeni işleme yöntemlerine yönelik yeni talepler ortaya çıkmıştır. Bu ileri teknolojilerin uygulanması, ülkemizdeki tarım makinelerinin modernizasyon sürecini hızlandıracaktır.
Tarım makineleri sektöründe lazer kesim makinelerinin avantajlarının analizi:
Tarım makineleri ürün türleri çeşitlenmekte ve uzmanlaşmaktadır. Bunlar arasında, büyük ve orta ölçekli traktörlere, yüksek performanslı hasat makinelerine ve büyük ve orta ölçekli ekim makinelerine olan talep daha da artmıştır. Tipik mekanik ekipmanlar arasında büyük ve orta beygir gücündeki traktörler, orta ve büyük buğday biçerdöverleri, mısır biçerdöverleri, buğday ve mısır ekim makineleri vb. yer almaktadır.
Tarım makineleri ürünlerinin sac metal işleme parçalarında genellikle 4-6 mm kalınlığında çelik levhalar kullanılır. Sac metal parçaların birçok çeşidi vardır ve hızla güncellenmektedir. Tarım makineleri ürünlerinin geleneksel sac metal işleme parçalarında genellikle presleme yöntemleri kullanılır, bu da büyük kalıp kayıplarına neden olur. Genellikle büyük bir tarım makineleri üreticisinin kalıpların depolandığı depo yaklaşık 300 metrekaredir. Parçaların geleneksel yöntemle işlenmesi, ürünlerin ve teknolojinin hızlı gelişimini ciddi şekilde kısıtlar ve lazerin esnek işleme avantajları burada kendini gösterir.
Lazer kesim, kesilecek malzemeyi yüksek güç yoğunluklu bir lazer ışınıyla ışınlayarak malzemenin hızla buharlaşma sıcaklığına ulaşmasını ve buharlaşarak delikler oluşturmasını sağlar. Işın malzeme üzerinde hareket ettikçe, delikler sürekli olarak dar genişliklerde (örneğin yaklaşık 0,1 mm) yarıklar oluşturarak malzemenin kesimini tamamlar.
Lazer kesim makinesiyle işleme, dar kesim aralıkları, düşük deformasyon, yüksek hassasiyet, yüksek hız, yüksek verimlilik ve düşük maliyetin yanı sıra, kalıp veya alet değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır ve üretim hazırlık süresini kısaltır. Lazer ışını iş parçasına herhangi bir kuvvet uygulamaz. Temassız bir kesim aracıdır, yani iş parçasında mekanik deformasyon olmaz; kesim sırasında malzemenin sertliğini dikkate almaya gerek yoktur, yani lazer kesim yeteneği kesilen malzemenin sertliğinden etkilenmez. Tüm malzemeler kesilebilir.
Lazer kesim, yüksek hızı, yüksek hassasiyeti, yüksek kalitesi, enerji tasarrufu ve çevre dostu olması nedeniyle modern metal işleme teknolojisinin gelişim yönü haline gelmiştir. Diğer kesim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer kesimin en büyük farkı yüksek hız, yüksek hassasiyet ve yüksek uyarlanabilirlik özelliklerine sahip olmasıdır. Aynı zamanda, ince kesim yarıkları, küçük ısıdan etkilenen bölgeler, iyi kesim yüzey kalitesi, kesim sırasında gürültüsüz çalışma, kesim yarığı kenarlarının iyi dikeyliği, düzgün kesim kenarları ve kesim işleminin kolay otomasyon kontrolü gibi avantajlara da sahiptir.
Yayın tarihi: 26 Mart 2024
