Özellikle katma değeri yüksek ve kaynak kalitesi yüksek parçalarda, sac metal kaynağında kaynak mukavemeti ve görünüm gereksinimleri giderek arttığından, geleneksel kaynak yöntemleri büyük ısı girdisi vb. nedeniyle iş parçasının deformasyonuna yol açacaktır. Sorun, kapsamlı taşlama ve şekillendirme yöntemleri gerektirmesi, maliyetlerin artmasına neden olmaktadır.
Fakat,lazer kaynakson derece yüksek enerji yoğunluğuna ve son derece düşük ısıdan etkilenen bölgeye sahiptir, bu da yalnızca kaynak verimliliğini önemli ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda kaliteyi de iyileştirir ve son işlem süresini azaltır.
Bu nedenle, modern sac metal imalatında lazer kaynak uygulaması giderek daha popüler hale geliyor. Birçok müşteri ekipman tedarik maliyetleri, kaynak verimliliği ve kalitesi, taşlama hızı, işlem sonrası sarf malzemeleri, güç tüketimi, işletme zorluğu, güvenlik koruması, satış sonrası maliyetler ve diğer birçok hususla ilgilenmektedir.
Piyasada birçok çeşit kaynak makinesi bulunmaktadır. Müşteriler lazer kaynak makinesi seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmalıdır:
1. Optik özellikler: nokta boyutu (lazer çubuk çapı, fiber çapı ve tipi, çıkış kafası parametreleri), odak düzlemi yüksekliği, alan derinliği, nokta konumu, noktanın geliş açısı;
2. Kontrol özellikleri: Geri besleme kontrol modu ve güç dalga formunun seçimi.
Şirketimiz çeşitli kaynak modlarını karşılaştırdıktan sonra üç tip lazer kaynak ekipmanı piyasaya sürdü: fiber optik dört boyutlu otomatik kaynak, robot otomatik kaynak veel tipi lazer kaynaksac metal endüstrisinin farklı ihtiyaçları için. Üç cihazın ışık kaynakları da fiber lazerler kullanır, sarf malzemesi ve bakım gerektirmez, ışın kalitesi iyidir ve kaynak hızı hızlıdır, bu da sac metal endüstrisinde işleme için en iyi prensiptir.
Ekipman seçimi
01. Otomatik fiber kaynaklamag
Uygulama kapsamı:esas olarak küçük ve orta büyüklükteki standart sac metallerin büyük partileri için kullanılır, ürün yüksek hassasiyete sahiptir ve iyi takım ve fikstürlerle parti işleme gerçekleştirilebilir.
Yüksek verimli otomasyon:yüksek güçlü lazer çıkışı, yüksek hassasiyetli tekrar konumlandırma, uzaktan dört boyutlu çalışma tezgahı, ultra kullanışlı işletim sistemi, kaynak kafasının otomatik odaklanması ve döndürülmesi, işleme ve üretim otomasyonunun yüksek verimlilik oranını gerçekleştirir;
Güçlü ve güzel:kaynak yüksek en boy oranına (derin ve dar) sahiptir, dolgu teline gerek yoktur, erime bölgesinin kirliliği küçüktür, kaynak yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir (ana malzemeyi bile aşar), parlak ve güzeldir;
Küçük ısı etkisi:lazer gücü yüksektir vekaynak işlemison derece hızlıdır, bu nedenle iş parçasına ısı girişi çok düşüktür, ısıdan etkilenen bölge küçüktür ve iş parçası deforme olmaz;
Yüksek yoğunluk:kaynak dikişi oluştuğunda gaz hızla kaçar ve penetrasyon kaynak dikişinde gözenek yoktur. Ayrıca kaynaktan sonra hızlı soğuma kaynak yapısını ince yapar ve kaynak yoğunluğu çok yüksektir.
Kontrol:Kaynak dikişi konumlandırma, nokta boyutu, ışın iletimi, ışık enerjisi ayarı, strok kontrolü, yüksek hızlı acil durdurma vb. gibi tüm fonksiyonları kontrol edebilir;
Kolay kullanım:düğmelerin merkezi olarak çalıştırılması, ekranın görsel olarak izlenmesi, rahat ve hızlı kullanım;
İstikrarlı performans:Makine, parçalardan tüm makineye kadar kalite teknik ekibi tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilir ve fabrikadan çıkmadan önce kapsamlı bir şekilde incelenir ve test edilir, bu nedenle makine performansı çok kararlıdır;
Geniş uygulama yelpazesi:dört eksenli uzun stroklu bağlantı, farklı kaynak malzemelerine göre proses parametreleri için farklı dalga formları ayarlanabilir, böylece kaynak parametreleri kaynak gereksinimleriyle eşleşebilir. Çeşitli endüstrilerde, ürünlerde ve yöntemlerde kaynak yapmak için uygundur.
Salıncak başlığı:Işık noktasının boyutu ve şekli ayarlanabilir, bu da yaygın olarak kullanılabilir ve çeşitli ürünlerin kaynaklanmasına uyarlanabilir.
02. Robot kaynak
Uygulamalar: Genellikle orta ve büyük standart sac metallerin büyük partileri için kullanılır. Yüksek konumlandırma doğruluğuna ve esnek harekete sahiptir. Karmaşık yörünge açılarına sahip çeşitli iş parçaları için uygundur. Kaynak verimliliğini artırmak için çoklu istasyonlara dönüştürülebilir. Manuel işi değiştirmek ve emek yoğunluğunu azaltmak için tek seçenektir.
Altı eksenli robotik kol kullanılarak kaynak aralığı geniştir.
Tekrar konumlandırma hassasiyeti daha yüksektir, 0,05 mm'ye kadar.
Robotun sağlamlığı iyi olup kullanım ömrü uzundur.
Üretim verimliliği büyük ölçüde iyileştirilmiştir ve 24 saat boyunca sürekli olarak çalışabilir. Takım ve montaj hattıyla birleştirildiğinde otomatik seri üretim gerçekleştirilebilir.
Salıncak başlığı: Işık noktasının boyutu ve şekli ayarlanabilir, yaygın olarak kullanılabilir ve uyarlanabilirçeşitli kaynakürünler.
03. Elde taşınan lazer kaynak
Uygulamalar:Genellikle standart dışı sac metal için kullanılır. Çeşitli fikstürler için uygun olmayan birçok ürün çeşidi vardır, aşırı yatırımdan kaçının. Ürünün bükülme hassasiyeti yüksek değildir ve boşluk çok büyüktür, bu da zor işe alım sorununu çözer. Bu model müşterilerden oybirliğiyle övgü almıştır.
Basit kullanım:Theel tipi lazer kaynak makinesiöğrenilmesi ve kullanılması kolaydır ve operatör kolaylıkla yüksek kaliteli kaynak sonuçları elde edebilir.
Yüksek kaynak verimliliği:El tipi lazer kaynak, argon ark kaynaktan daha hızlıdır. İki kaynak işçisinin tasarrufunu temel alarak, üretim verimliliği kolayca iki katına çıkarılabilir
Kaynak sarf malzemesi yok:Kaynak işlemi, çalışma esnasında dolgu teli kullanılmadan kolaylıkla tamamlanabilmekte, bu da üretim ve işlemede malzeme maliyetini düşürmektedir.
İyi kaynak etkisi:El tipi lazer kaynak, sıcak eriyik kaynaktır. Geleneksel kaynakla karşılaştırıldığında, lazer kaynak daha yüksek enerji yoğunluğuna ve daha iyi etkiye sahiptir.
Yüksek enerji verimliliği dönüşümü:Lazerin fotoelektrik dönüşüm verimi %30’a kadar çıkmakta olup, enerji tüketimi daha düşüktür.
Kullanımı kolay ve esnek:el tipi lazer kaynak, serbest ve esnek, ulaşılabilir aralık
Kaynak dikişlerinin cilalanmasına gerek yoktur: sürekli kaynak, balık pulu olmadan pürüzsüz, güzel ve izsizdir, daha sonraki taşlama işlemlerini azaltır.
Salıncak başlığı:Işık noktasının boyutu ve şekli ayarlanabilir, bu da yaygın olarak kullanılabilir ve çeşitli ürünlerin kaynaklanmasına uyarlanabilir.
Lazer güç dalga formunu seçerken, genel olarak, aynı lazer enerjisini çıkarma varsayımı altında, darbe genişliği ne kadar genişse, kaynak noktası o kadar büyük olur; lazer güç dalga formunun tepe gücü ne kadar yüksekse, kaynak noktası o kadar derin olur. Şu anda, lazer güç dalga formu ayarlama yöntemlerinin eksiksiz bir seti yoktur. Kullanıcılar, kendi ürünlerine uygun lazer güç dalga formunu bulmak için kullanım sürecinde kademeli olarak araştırma yapabilirler.
Lazer kaynak makinesi seçimi, parti işleme verimi açısından oldukça önemlidir; bu nedenle, koşullar uygunsa, kullanıcılar ürünlerin iyi oranını iyileştirmek için mümkün olduğunca lazer gücü gerçek zamanlı negatif geri beslemeli kaynak makinesini kullanabilirler.
Lazer kaynak hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya sizin için en iyi lazer kaynak makinesini satın almak istiyorsanız, lütfen web sitemizden bir mesaj bırakın ve doğrudan bize e-posta gönderin!
Gönderi zamanı: 17-Şub-2023
