Özellikle katma değeri yüksek ve kaynak kalitesi yüksek parçalarda sac metal kaynağında kaynak mukavemeti ve görünüm gereksinimleri giderek arttığından, geleneksel kaynak yöntemleri büyük ısı girdisi vb. nedeniyle iş parçasının deformasyonuna yol açacaktır. Sorun, kapsamlı taşlama ve şekillendirme yöntemleri gerektirmesi ve bu da maliyetlerin artmasına neden olmaktadır.
Fakat,lazer kaynakson derece yüksek enerji yoğunluğuna ve son derece düşük ısıdan etkilenen bölgeye sahiptir, bu da yalnızca kaynak verimliliğini önemli ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda kaliteyi de iyileştirir ve son işlem süresini azaltır.
Bu nedenle, modern sac metal üretiminde lazer kaynak uygulaması giderek daha popüler hale geliyor. Birçok müşteri, ekipman tedarik maliyetleri, kaynak verimliliği ve kalitesi, taşlama hızı, işlem sonrası sarf malzemeleri, güç tüketimi, işletme zorluğu, güvenlik önlemleri, satış sonrası maliyetler ve daha birçok konuda endişe duyuyor.
Piyasada birçok farklı kaynak makinesi çeşidi bulunmaktadır. Müşteriler lazer kaynak makinesi seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurmalıdır:
1. Optik özellikler: nokta boyutu (lazer çubuk çapı, fiber çapı ve tipi, çıkış kafası parametreleri), odak düzlemi yüksekliği, alan derinliği, nokta konumu, noktanın geliş açısı;
2. Kontrol özellikleri: Geri besleme kontrol modu ve güç dalga formunun seçimi.
Şirketimiz çeşitli kaynak modlarını karşılaştırdıktan sonra üç tip lazer kaynak ekipmanı piyasaya sürdü: fiber optik dört boyutlu otomatik kaynak, robot otomatik kaynak veel tipi lazer kaynakSac metal endüstrisinin farklı ihtiyaçları için. Her üç cihazın ışık kaynakları da fiber lazerler kullanır, sarf malzemesi ve bakım gerektirmez, ışın kalitesi iyidir ve kaynak hızı yüksektir; bu da sac metal endüstrisinde işleme için en iyi prensiptir.
Ekipman seçimi
01. Otomatik fiber kaynaklamag
Uygulama kapsamı:Genellikle küçük ve orta büyüklükteki standart sac metallerin büyük partileri için kullanılır, ürün yüksek hassasiyete sahiptir ve iyi takım ve fikstürlerle parti işleme gerçekleştirilebilir.
Yüksek verimli otomasyon:yüksek güçlü lazer çıkışı, yüksek hassasiyetli tekrar konumlandırma, uzaktan dört boyutlu çalışma tezgahı, ultra kullanışlı işletim sistemi, kaynak kafasının otomatik odaklanması ve döndürülmesi, işleme ve üretim otomasyonunun yüksek verimlilik oranını gerçekleştirir;
Güçlü ve güzel:Kaynak yüksek en boy oranına (derin ve dar) sahiptir, dolgu teline ihtiyaç duyulmaz, erime bölgesinin kirliliği küçüktür, kaynak yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir (hatta temel malzemeyi bile aşar) ve parlak ve güzeldir;
Küçük ısı etkisi:lazer gücü yüksektir vekaynak işlemison derece hızlıdır, bu nedenle iş parçasına ısı girişi çok düşüktür, ısıdan etkilenen bölge küçüktür ve iş parçası deforme olmaz;
Yüksek yoğunluk:Kaynak dikişi oluştuğunda gaz hızla kaçar ve penetrasyon kaynak dikişinde gözenek bulunmaz. Ayrıca, kaynak sonrası hızlı soğuma, kaynak yapısının ince olmasını ve kaynak yoğunluğunun çok yüksek olmasını sağlar.
Kontrol:Kaynak dikişi konumlandırma, nokta boyutu, ışın iletimi, ışık enerjisi ayarı, strok kontrolü, yüksek hızlı acil durdurma vb. gibi tüm fonksiyonları kontrol edebilir;
Kolay kullanım:düğmelerin merkezi olarak çalıştırılması, ekranın görsel olarak izlenmesi, rahat ve hızlı kullanım;
Kararlı performans:Makine, parçalardan tüm makineye kadar kalite teknik ekibi tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilir ve fabrikadan çıkmadan önce kapsamlı bir şekilde denetlenir ve test edilir, bu nedenle makine performansı çok kararlıdır;
Geniş uygulama yelpazesi:Dört eksenli uzun stroklu bağlantı, farklı kaynak malzemelerine göre proses parametreleri için farklı dalga formları ayarlanabilir, böylece kaynak parametreleri kaynak gereksinimleriyle eşleşebilir. Çeşitli endüstrilerde, ürünlerde ve yöntemlerde kaynak yapmak için uygundur.
Salıncak başlığı:Işık noktasının boyutu ve şekli ayarlanabilir, bu da yaygın olarak kullanılabilir ve çeşitli ürünlerin kaynaklanmasına uyarlanabilir.
02. Robot kaynak
Uygulamalar: Genellikle orta ve büyük standart sac metallerden oluşan büyük partiler için kullanılır. Yüksek konumlandırma hassasiyetine ve esnek harekete sahiptir. Karmaşık yörünge açılarına sahip çeşitli iş parçaları için uygundur. Kaynak verimliliğini artırmak için çok istasyonlu hale getirilebilir. Manuel çalışmanın yerini almak ve iş yoğunluğunu azaltmak için tek seçenektir.
Altı eksenli robotik kol kullanılarak kaynak aralığı geniştir.
Tekrar konumlandırma hassasiyeti daha yüksektir, 0,05 mm'ye kadar.
Robotun sağlamlığı iyi olup kullanım ömrü uzundur.
Üretim verimliliği büyük ölçüde artırılmış olup, 24 saat kesintisiz çalışabilmektedir. Takım ve montaj hattı ile birleştirildiğinde otomatik seri üretim gerçekleştirilebilmektedir.
Salıncak başlığı: Işık noktasının boyutu ve şekli ayarlanabilir, yaygın olarak kullanılabilir ve uyarlanabilirçeşitli kaynakürünler.
03. Elde taşınabilir lazer kaynak
Uygulamalar:Genellikle standart dışı saclar için kullanılır. Çeşitli fikstürler için uygun olmayan birçok ürün çeşidi mevcuttur, bu da aşırı yatırımı önler. Ürünün bükme hassasiyeti yüksek değildir ve boşluk çok büyüktür, bu da zorlu birleştirme sorununu çözer. Bu model, müşterilerden oybirliğiyle övgü almıştır.
Basit kullanım:Theel tipi lazer kaynak makinesiÖğrenmesi ve kullanımı kolaydır ve operatör kolaylıkla yüksek kaliteli kaynak sonuçları elde edebilir.
Yüksek kaynak verimliliği:Elde lazer kaynağı, argon ark kaynağından daha hızlıdır. İki kaynak işçisinin tasarruf etmesiyle üretim verimliliği kolayca iki katına çıkarılabilir.
Kaynak sarf malzemesi yok:Çalışma sırasında dolgu teli kullanılmadan kaynak işlemi kolaylıkla tamamlanabilmekte, bu da üretim ve işlemede malzeme maliyetini düşürmektedir.
İyi kaynak etkisi:Elde lazer kaynağı, sıcak eriyik kaynak yöntemidir. Geleneksel kaynak yöntemine kıyasla lazer kaynağı daha yüksek enerji yoğunluğuna ve daha iyi etkiye sahiptir.
Yüksek enerji verimliliği dönüşümü:Lazerin fotoelektrik dönüşüm verimi %30’a kadar çıkmakta olup, enerji tüketimi daha düşüktür.
Kullanımı kolay ve esnek:el tipi lazer kaynağı, serbest ve esnek, ulaşılabilir menzil
Kaynak dikişlerinin cilalanmasına gerek yoktur: sürekli kaynak, balık pulu olmadan pürüzsüz, güzel ve izsizdir, daha sonraki taşlama işlemlerini azaltır.
Salıncak başlığı:Işık noktasının boyutu ve şekli ayarlanabilir, bu da yaygın olarak kullanılabilir ve çeşitli ürünlerin kaynaklanmasına uyarlanabilir.
Lazer güç dalga formunu seçerken, genel olarak, aynı lazer enerjisini üretme varsayımıyla, darbe genişliği ne kadar genişse kaynak noktası da o kadar büyük olur; lazer güç dalga formunun tepe gücü ne kadar yüksekse, kaynak noktası da o kadar derin olur. Şu anda, eksiksiz bir lazer güç dalga formu ayarlama yöntemi seti bulunmamaktadır. Kullanıcılar, kullanım sürecinde kendi ürünlerine uygun lazer güç dalga formunu bulmak için kademeli olarak araştırma yapabilirler.
Lazer kaynak makinesinin seçimi, parti işleme verimi açısından çok önemlidir; bu nedenle, koşullar uygunsa, kullanıcılar ürünlerin iyi oranını iyileştirmek için lazer gücü gerçek zamanlı negatif geri beslemeli kaynak makinesini mümkün olduğunca kullanabilirler.
Lazer kaynak hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız veya sizin için en iyi lazer kaynak makinesini satın almak istiyorsanız, lütfen web sitemizde bir mesaj bırakın ve doğrudan bize e-posta gönderin!
Gönderim zamanı: 17 Şubat 2023
