ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ పరిశ్రమలో పోటీ మరింత తీవ్రమైంది మరియు పరికరాల సరఫరాదారుల లాభదాయకత బలహీనపడింది. వాణిజ్య ఘర్షణలు మరియు దేశీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో ఊహించిన మందగమనం కారణంగా, దేశీయ పరికరాల అభివృద్ధి మందగించింది. అయితే, ఇతర దేశీయ పరిశ్రమల అభివృద్ధితో, అన్ని రంగాలలో లేజర్ పరికరాల వినియోగం క్రమంగా పెరిగింది, ఇది లేజర్ పరికరాల పరిశ్రమ అభివృద్ధికి మరియు పురోగతికి దారితీసింది.
సాంప్రదాయ కోత పద్ధతులతో పోలిస్తే, ప్రయోజనాలులేజర్ కటింగ్ప్రధానంగా వేగవంతమైన కటింగ్ వేగం మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం ఉంటాయి. వివరాలు:
1. అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన వేగం, సన్నని చీలిక, చిన్న ఉష్ణ ప్రభావిత ప్రాంతం, నునుపైన కోత ఉపరితలం;
2. మంచి ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం, పైపులు మరియు ఇతర ప్రత్యేక ఆకారపు పదార్థాలను కూడా కత్తిరించగలదు;
3. ఇది ఎలాంటి గట్టి పదార్థాన్నైనా వికృతి చెందకుండా కత్తిరించగలదు;
లేజర్ కటింగ్వేగం: కత్తిరించే వేగంలేజర్ కటింగ్సాంప్రదాయ కోత పద్ధతుల కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ,లేజర్ కటింగ్నాణ్యత అధికంగా ఉంది: సాంప్రదాయ కోత పద్ధతుల వల్ల, పదార్థ నష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అదే సమయంలో, కోత ప్రభావం కూడా అంత బాగా ఉండదు.లేజర్ కటింగ్సాధారణంగా దీనికి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం, మరియు ఖచ్చితత్వం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కారణం ఏమిటంటేలేజర్ కటింగ్పదార్థానికి చాలా తక్కువ నష్టం కలగడానికి ప్రధాన కారణం ఇది ఒక నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ కావడం, దీనికి ఎలాంటి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, మరియు సాంప్రదాయ కోత పద్ధతి కంటే దీని కచ్చితత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-03-2024
