లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ మరియు ఐదు కీలక వ్యవస్థల నిర్వహణ

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, దాని సాధారణ ఉపయోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం, సాధారణ వృత్తిపరమైన ఆపరేషన్ పరికరాలు భాగాలపై పర్యావరణ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలవు, నిర్వహణ మరియు వాటిని సమర్థవంతంగా, ఇబ్బంది లేని దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌గా చేయడానికి స్థానంలో నిర్వహణ.

సాధారణంగా ఉపయోగించే సన్నని ఫిల్మ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు సర్క్యూట్ సిస్టమ్, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్, కూలింగ్ సిస్టమ్, ఆప్టికల్ సిస్టమ్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్.
1. ప్రసార వ్యవస్థ:
లీనియర్ మోటార్ గైడ్ రైలు కొంతకాలంగా వాడుకలో ఉన్నందున, పొగ మరియు ధూళి గైడ్ రైలుపై తినివేయు ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి లీనియర్ మోటార్ గైడ్ రైలును నిర్వహించడానికి ఆర్గాన్ కవర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తొలగించడం అవసరం.చక్రం ప్రతి ఆరు నెలలకు ఒకసారి.

నిర్వహణ పద్ధతి
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పవర్‌ను ఆపివేసి, ఆర్గాన్ కవర్‌ను తెరిచి, గైడ్ రైల్‌ను శుభ్రమైన మృదువైన గుడ్డతో తుడిచి శుభ్రం చేయండి, ఆపై ఆయిల్ పూర్తయిన తర్వాత, గైడ్ రైల్‌పై తెల్లటి గైడ్ రైల్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క పలుచని పొరను పూయండి, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ స్లయిడ్ బ్లాక్ లోపలికి ప్రవేశిస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి స్లయిడర్‌ను గైడ్ రైల్‌పై ముందుకు వెనుకకు లాగనివ్వండి. మీ చేతులతో నేరుగా గైడ్ రైల్‌ను తాకవద్దు, లేకుంటే అది తుప్పు పట్టి గైడ్ రైల్ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

రెండవది, ఆప్టికల్ సిస్టమ్:
ఆప్టికల్ లెన్స్ (రక్షిత అద్దం, ఫోకసింగ్ అద్దం, మొదలైనవి) ఉపరితలాన్ని మీ చేతితో నేరుగా తాకవద్దు, కాబట్టి అద్దం గీతలు పడటం సులభం. అద్దంపై నూనె లేదా దుమ్ము ఉంటే, అది లెన్స్ వాడకాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు లెన్స్‌ను సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి. వేర్వేరు లెన్స్ శుభ్రపరిచే పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి;

అద్దం శుభ్రపరచడం: లెన్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును ఊదడానికి స్ప్రే గన్ ఉపయోగించండి; లెన్స్ ఉపరితలాన్ని ఆల్కహాల్ లేదా లెన్స్ పేపర్‌తో శుభ్రం చేయండి.

ఫోకసింగ్ మిర్రర్ క్లీనింగ్: ముందుగా స్ప్రే గన్ ఉపయోగించి అద్దం మీద ఉన్న దుమ్మును ఊదండి; తర్వాత శుభ్రమైన కాటన్ శుభ్రముపరచుతో మురికిని తొలగించండి; అధిక స్వచ్ఛత ఆల్కహాల్ లేదా అసిటోన్ తో ముంచిన కొత్త కాటన్ శుభ్రముపరచును ఉపయోగించి లెన్స్ మధ్య నుండి వృత్తాకార కదలికలో లెన్స్ ను స్క్రబ్ చేయండి మరియు ప్రతి వారం తర్వాత, దానిని మరొక శుభ్రమైన శుభ్రముపరచుతో భర్తీ చేసి, లెన్స్ శుభ్రం అయ్యే వరకు పునరావృతం చేయండి.

మూడవది, శీతలీకరణ వ్యవస్థ:
చిల్లర్ యొక్క ప్రధాన విధి లేజర్‌ను చల్లబరచడం, చిల్లర్ ప్రసరించే నీటి అవసరాలు స్వేదనజలం, నీటి నాణ్యత సమస్యలు లేదా వాతావరణంలోని ధూళిని ప్రసరించే నీటిలోకి ఉపయోగించాలి, ఈ మలినాలను నిక్షేపించడం వల్ల నీటి వ్యవస్థ మరియు కటింగ్ యంత్ర భాగాల అడ్డంకి ఏర్పడుతుంది, ఇది కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఆప్టికల్ భాగాలను కూడా కాల్చేస్తుంది, కాబట్టి యంత్రం యొక్క సాధారణ పనిని నిర్ధారించడానికి మంచి మరియు సాధారణ నిర్వహణ కీలకం.

నిర్వహణ పద్ధతి
1. చిల్లర్ ఉపరితలంపై ఉన్న మురికిని తొలగించడానికి క్లీనింగ్ ఏజెంట్ లేదా అధిక నాణ్యత గల సబ్బును ఉపయోగించండి.బెంజీన్, యాసిడ్, గ్రైండింగ్ పౌడర్, స్టీల్ బ్రష్, వేడి నీరు మొదలైన వాటిని ఉపయోగించవద్దు.
2. కండెన్సర్ ధూళితో మూసుకుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, దయచేసి కండెన్సర్ యొక్క దుమ్మును తొలగించడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి;
3. ప్రసరించే నీటిని (స్వేదనజలం) భర్తీ చేయండి మరియు నీటి ట్యాంక్ మరియు మెటల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి;

నాలుగు, దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ:
ఫ్యాన్ కొంత సమయం పనిచేసిన తర్వాత, ఫ్యాన్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ పైపులో పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము పేరుకుపోతుంది, ఇది ఫ్యాన్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో పొగ మరియు ధూళిని విడుదల చేస్తుంది.
ప్రతి నెలా శుభ్రం చేయడానికి, ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు గొట్టం బ్యాండ్ కనెక్షన్ యొక్క ఫ్యాన్ వదులుతాయి, ఎగ్జాస్ట్ పైపును తీసివేస్తాయి, ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు ఫ్యాన్‌ను దుమ్ములో శుభ్రం చేస్తాయి.

ఐదు, సర్క్యూట్ వ్యవస్థ.
రెండు వైపులా మరియు తోక భాగంలో ఉన్న చట్రం యొక్క విద్యుత్ భాగాలను శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు విద్యుత్తును అప్పుడప్పుడు తనిఖీ చేయాలి. ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను వాక్యూమ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. దుమ్ము ఎక్కువగా పేరుకుపోయినప్పుడు, పొడి వాతావరణం స్టాటిక్ విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు గ్రాఫిటీ వంటి యంత్రం యొక్క సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తుంది. వాతావరణం తడిగా ఉంటే, షార్ట్ సర్క్యూట్ సమస్య ఉంటుంది, ఫలితంగా యంత్రం సాధారణంగా పనిచేయదు మరియు ఉత్పత్తిని అమలు చేయడానికి యంత్రం పేర్కొన్న పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేయాలి.
శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలు
పరికరాలను ఆపివేయడానికి ప్రధాన స్విచ్ ద్వారా నిర్వహణ పనులు చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు, దానిని ఆపివేయండి మరియు కీని అన్‌ప్లగ్ చేయండి. ప్రమాదాలను నివారించడానికి భద్రతా నిబంధనలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి. మొత్తం పరికరాలు అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలతో కూడి ఉంటాయి కాబట్టి, రోజువారీ నిర్వహణ ప్రక్రియలో, ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా మరియు ప్రత్యేక సిబ్బంది నిర్వహణ కోసం అదనపు జాగ్రత్తగా ఉండాలి, తద్వారా భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉంటుంది.
వర్క్‌షాప్ వాతావరణం పొడిగా, బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడి, పరిసర ఉష్ణోగ్రత 25 ° C ± 2 ° C వద్ద ఉంచాలి, వేసవిలో పరికరాల సంక్షేపణ నివారణపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు శీతాకాలంలో లేజర్ పరికరాలను ఘనీభవన నిరోధకతను బాగా చేయాలి. దీర్ఘకాలిక విద్యుదయస్కాంత జోక్యం నుండి పరికరాలను నిరోధించడానికి పరికరాలు విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి సున్నితంగా ఉండే విద్యుత్ పరికరాల నుండి దూరంగా ఉండాలి. పెద్ద శక్తి మరియు బలమైన కంపన పరికరాల నుండి దూరంగా ఉండండి ఆకస్మిక పెద్ద శక్తి జోక్యం, పెద్ద శక్తి జోక్యం కొన్నిసార్లు యంత్ర వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది, అయితే అరుదుగా, కానీ వీలైనంత వరకు నివారించాలి.