లేజర్ కటింగ్ గ్లాస్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్

లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అనేది లేజర్ నుండి విడుదలయ్యే లేజర్‌ను ఆప్టికల్ పాత్ సిస్టమ్ ద్వారా అధిక-శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజంలోకి కేంద్రీకరించడం. బీమ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష స్థానం కదులుతున్నప్పుడు, కటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి పదార్థం చివరకు కత్తిరించబడుతుంది. లేజర్ కటింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన కటింగ్, కటింగ్ నమూనా పరిమితులకే పరిమితం కాకుండా, పదార్థాలను ఆదా చేయడానికి ఆటోమేటిక్ టైప్‌సెట్టింగ్, మృదువైన కోత మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి, గాజు పరిశ్రమలో లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనాలు ఏమిటి?

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, నిర్మాణం, రోజువారీ అవసరాలు, కళ, వైద్య, రసాయన, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, న్యూక్లియర్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో గాజును విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ లేదా నిర్మాణ పరిశ్రమలో పెద్ద గాజు ప్యానెల్‌లను ఉపయోగిస్తారు; పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో కొన్ని మైక్రాన్ల ఫిల్టర్‌ల వంటి చిన్న గాజు ఉపరితలాలు లేదా ల్యాప్‌టాప్ ఫ్లాట్ ప్యానెల్ డిస్ప్లేలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. గాజు పారదర్శకత మరియు అధిక బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వాస్తవ ఉపయోగంలో దానిని కత్తిరించడం అనివార్యం.

గాజుకు చాలా ముఖ్యమైన లక్షణం ఉంది, అంటే కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం, ఇది ప్రాసెసింగ్‌కు చాలా కష్టాన్ని తెస్తుంది. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులు గాజుకు కొంత స్థాయిలో నష్టం కలిగించే అవకాశం ఉంది, ఉదాహరణకు; పగుళ్లు, అంచు శిధిలాలు, ఈ సమస్యలు అనివార్యం మరియు గాజు ఉత్పత్తులను తయారు చేసే ఖర్చును పెంచుతాయి. ఆధునిక సాంకేతికత అవసరాల ప్రకారం, గాజు ఉత్పత్తుల నాణ్యత అవసరాలు పెరుగుతున్నాయి మరియు మరింత ఖచ్చితమైన మరియు వివరణాత్మక ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాలను సాధించాలి.

లేజర్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, గ్లాస్ కటింగ్‌లో లేజర్‌లు కనిపించాయి. అధిక పీక్ పవర్ మరియు అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్‌లు తక్షణమే గాజును ఆవిరి చేయగలవు. వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా కత్తిరించడం వల్ల అవసరాలను తీర్చే ఆకారాలను కత్తిరించవచ్చు. లేజర్ కటింగ్ వేగవంతమైనది, ఖచ్చితమైనది మరియు కట్‌లపై బర్ర్స్ ఉండదు మరియు ఆకారం ద్వారా పరిమితం కాదు. లేజర్‌లు నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, మరియు కటింగ్ అంచు కూలిపోవడం, పగుళ్లు మరియు ఇతర సమస్యలకు గురికాదు. కటింగ్ తర్వాత, ఫ్లషింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు ఇతర ద్వితీయ తయారీ ఖర్చులు అవసరం లేదు. ఖర్చులను తగ్గించేటప్పుడు, ఇది దిగుబడి రేటు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కూడా బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ మరింత పరిణతి చెందుతుందని మరియు లేజర్ గ్లాస్ కటింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి కూడా మెరుగుపడుతుందని నేను నమ్ముతున్నాను.