Последњих година, због опоравка површине обрадивог земљишта и повећања стопе поновне садње земљишта, потражња за пољопривредним машинама од стране „пољопривреде, руралних подручја и пољопривредника“ показаће крут тренд раста, повећавајући се по стопи од 8% из године у годину. Индустрија производње пољопривредних машина се веома брзо развијала. У 2007. години остварила је годишњу бруто производњу од 150 милијарди. Пољопривредне машине и опрема показују тренд развоја диверзификације, специјализације и аутоматизације.
Брзи развој индустрије пољопривредних машина има хитну потребу за модерном технологијом обраде. Са континуираним унапређењем производа пољопривредних машина и развојем нових производа, постављени су нови захтеви за новим методама обраде, као што су CAD/CAM, технологија ласерске обраде, CNC и технологија аутоматизације итд. Примена ових напредних технологија убрзаће процес модернизације пољопривредних машина у мојој земљи.
Анализа предности машина за ласерско сечење у индустрији пољопривредних машина:
Врсте пољопривредних машина имају тенденцију да буду диверзификоване и специјализоване. Међу њима, потражња за великим и средњим тракторима, високо ефикасним машинама за жетву и великим и средњим сејалицама је додатно порасла. Типична механичка опрема као што су трактори велике и средње снаге, средњи и велики комбајни за пшеницу и комбајни за кукуруз, сејалице за пшеницу и кукуруз без орања итд.
Делови за обраду лима пољопривредних машина углавном користе челичне плоче дебљине 4-6 мм. Постоји много врста делова од лима и брзо се ажурирају. Традиционална обрада делова пољопривредних машина обично користи методе бушења, што узрокује велике губитке у калупима. Обично велики произвођач пољопривредних машина користи складиште у коме се чувају калупи површине скоро 300 квадратних метара. Ако се делови обрађују на традиционалан начин, то ће озбиљно ограничити брзу надоградњу производа и развој технологије, а флексибилне предности обраде ласера се одражавају.
Ласерско сечење користи ласерски зрак велике густине снаге за зрачење материјала који се сече, тако да се материјал брзо загрева до температуре испаравања и испарава, формирајући рупе. Како се зрак креће по материјалу, рупе континуирано формирају уске прорезе (нпр. око 0,1 мм) како би се завршило сечење материјала.
Машина за ласерско сечење не само да има уске прорезе за сечење, малу деформацију, високу прецизност, велику брзину, високу ефикасност и ниску цену, већ такође избегава замену калупа или алата и скраћује временски циклус припреме производње. Ласерски зрак не примењује никакву силу на радни предмет. То је алат за сечење без контакта, што значи да нема механичке деформације радног предмета; нема потребе да се узима у обзир тврдоћа материјала приликом сечења, односно, способност ласерског сечења није под утицајем тврдоће материјала који се сече. Могу се сећи сви материјали.
Ласерско сечење је постало технолошки правац развоја модерне обраде метала због велике брзине, високе прецизности, високог квалитета, уштеде енергије и заштите животне средине. У поређењу са другим методама сечења, највећа разлика између ласерског сечења и ласерског сечења је у томе што има карактеристике велике брзине, високе прецизности и велике прилагодљивости. Истовремено, има и предности финих прореза за сечење, малих зона под утицајем топлоте, доброг квалитета површине сечења, одсуства буке током сечења, добре вертикалности ивица прореза за сечење, глатких ивица сечења и једноставне аутоматизације контроле процеса сечења.
Време објаве: 26. март 2024.
