Појава паметних телефона значајно је променила начин живота људи, а континуирано побољшање животног стандарда људи такође је поставило веће захтеве за паметне телефоне: поред континуираног побољшања система, хардвера и других функционалних конфигурација, изглед мобилних телефона је такође постао фокус конкуренције међу произвођачима мобилних телефона. У процесу иновације материјала за изглед, стаклени материјали су добродошли од стране произвођача због својих бројних предности као што су променљиви облици, добра отпорност на ударце и контролисани трошкови. Све се више користе у мобилним телефонима, укључујући предње поклопце мобилних телефона, задње поклопце итд. Поклопце, поклопце за камере, филтере, филмове за препознавање отисака прстију, призме итд.
Иако стаклени материјали имају многе предности, њихове крхке карактеристике доносе многе потешкоће у процесу обраде, као што су пукотине и грубе ивице. Поред тога, посебан облик сечења слушалица, предње камере, филма за отиске прстију итд. такође поставља веће захтеве за технологију обраде. Како решити проблеме обраде стаклених материјала и побољшати принос производа постао је заједнички циљ у индустрији, и хитно је потребно промовисати иновације у технологији сечења стакла.
Поређење процеса резања стакла
Традиционално сечење стакла ножем
Традиционални процеси сечења стакла укључују сечење ножем и CNC брушење. Стакло исечено точком за сечење има велика крхотине и грубе ивице, што значајно утиче на чврстоћу стакла. Штавише, стакло исечено точком за сечење има низак принос и ниску стопу искоришћења материјала. Након сечења, потребни су сложени кораци накнадне обраде. Брзина и тачност точка за сечење значајно ће се смањити приликом сечења посебних облика. Неки посебни облици целог екрана не могу се сећи точком за сечење јер је угао премали. CNC има већу прецизност од точка за сечење, са тачношћу од ≤30 μм. Крхотине ивица су мање од точка за сечење, око 40 μм. Мана је што је брзина мала.
Традиционално ласерско сечење стакла
Развојем ласерске технологије, ласери су се појавили и у сечењу стакла. Ласерско сечење је брзо и веома прецизно. Резови немају неравнине и нису ограничени обликом. Одсецање ивица је генерално мање од 80 μм.
Традиционално ласерско сечење стакла користи механизам аблације, користећи фокусирани ласер високе густине енергије за топљење или чак испаравање стакла, и помоћни гас под високим притиском за одувавање преостале згуре. Пошто је стакло крхко, светлосна тачка са високом стопом преклапања ће акумулирати прекомерну топлоту на стаклу, што ће довести до пуцања стакла. Стога, ласер не може да користи светлосну тачку са високом стопом преклапања за једно сечење. Обично се галванометар користи за брзо скенирање како би секао стакло слој по слој. Код уклањања слојева, општа брзина сечења је мања од 1 мм/с.
Ултрабрзо ласерско сечење стакла
Последњих година, ултрабрзи ласери (или ултракратки импулсни ласери) су постигли брз развој, посебно у примени сечења стакла, где су постигнуте одличне перформансе и могу се избећи проблеми попут крзања ивица и пукотина који се често јављају код традиционалних метода машинског сечења. Имају предности високе прецизности, одсуства микропукотина, проблема са ломљењем или фрагментацијом, високе отпорности на пуцање ивица и нема потребе за секундарним трошковима производње као што су прање, брушење и полирање. Смањују трошкове, а истовремено значајно побољшавају принос обрадка и ефикасност обраде.
Време објаве: 17. мај 2024.
