Pri laserskem rezanju se laserski žarek s pomočjo fokusirnega ogledala usmeri na površino materiala, da se ta stopi. Hkrati se stisnjen plin, ki je soosno z laserskim žarkom, uporablja za odpihovanje staljenega materiala, zaradi česar se laserski žarek in material premikata relativno drug glede na drugega po določeni poti, s čimer tvorita določeno obliko. Oblikovane reže.
Vzroki pregrevanja
1 površina materiala
Ogljikovo jeklo bo na zraku oksidiralo in na površini razvilo oksidno plast ali oksidni film. Če je debelina tega filma/kožice neenakomerna ali je dvignjena in ni blizu plošče, bo plošča neenakomerno absorbirala laser in ustvarjena toplota bo nestabilna. To vpliva na korak 2 zgoraj omenjenega rezanja. Pred rezanjem poskusite ploščo postaviti s stranjo z najboljšim stanjem površine navzgor.
2 Akumulacija toplote
Dobro rezalno stanje bi moralo biti takšno, da se toplota, ki nastane pri laserskem obsevanju materiala, in toplota, ki nastane pri oksidativnem zgorevanju, učinkovito razpršita v okolico in učinkovito ohladi. Če hlajenje ni zadostno, lahko pride do pregrevanja.
Ko obdelovalna pot vključuje več majhnih oblik, se bo toplota med rezanjem še naprej kopičila, pri rezanju druge polovice pa lahko zlahka pride do prekomernega sežiganja.
Rešitev je v čim večji razpršitvi obdelane grafike, da se toplota učinkovito razprši.
3 Pregrevanje na ostrih vogalih
Ogljikovo jeklo bo na zraku oksidiralo in na površini razvilo oksidno plast ali oksidni film. Če je debelina tega filma/kožice neenakomerna ali je dvignjena in ni blizu plošče, bo plošča neenakomerno absorbirala laser in ustvarjena toplota bo nestabilna. To vpliva na korak 2 zgoraj omenjenega rezanja. Pred rezanjem poskusite ploščo postaviti s stranjo z najboljšim stanjem površine navzgor.
Pregorelost ostrih vogalov je običajno posledica kopičenja toplote, ker se temperatura ostrih vogalov med prehodom laserja zelo dvigne. Če je hitrost laserskega žarka naprej večja od hitrosti prenosa toplote, se je mogoče učinkovito izogniti pregorelosti.
Kako rešiti pregrevanje?
V normalnih okoliščinah je hitrost prevajanja toplote med prekomernim sežiganjem 2 m/min. Ko je hitrost rezanja večja od 2 m/min, se izgube zaradi taljenja v bistvu ne bodo pojavile. Zato lahko uporaba visokozmogljivega laserskega rezanja učinkovito prepreči prekomerno sežiganje.
Čas objave: 22. marec 2024