Ker so zahteve glede trdnosti in videza varjenja pločevine vse višje, zlasti pri delih z visoko dodano vrednostjo in visokimi zahtevami glede kakovosti varjenja, bodo tradicionalne metode varjenja neizogibno povzročile deformacijo obdelovanca zaradi velikega vnosa toplote itd. Težava je v tem, da so potrebne obsežne metode brušenja in oblikovanja, kar vodi do naraščajočih stroškov.
Vendar,lasersko varjenjeima izjemno visoko gostoto energije in izjemno nizko območje vpliva toplote, kar ne le znatno izboljša učinkovitost varjenja, temveč tudi izboljša kakovost in skrajša čas naknadne obdelave.
Zato postaja uporaba laserskega varjenja v sodobni proizvodnji pločevine vse bolj priljubljena. Številne stranke skrbijo stroški nabave opreme, učinkovitost in kakovost varjenja, hitrost brušenja, potrošni materiali za naknadno obdelavo, poraba energije, težavnost delovanja, varnostna zaščita, stroški poprodajne storitve in številni drugi vidiki.
Na trgu je veliko vrst varilnih strojev. Pri izbiri laserskega varilnega stroja morajo stranke upoštevati naslednje dejavnike:
1. Optične značilnosti: velikost pike (premer laserske palice, premer in tip vlakna, parametri izhodne glave), višina goriščne ravnine, globinska ostrina, položaj pike, vpadni kot pike;
2. Krmilne značilnosti: izbira načina krmiljenja z povratno zanko in valovne oblike moči.
Po primerjavi različnih načinov varjenja je naše podjetje predstavilo tri vrste laserske varilne opreme: štiridimenzionalno avtomatsko varjenje z optičnimi vlakni, robotsko avtomatsko varjenje inročno lasersko varjenjeza različne potrebe industrije pločevine. Svetlobni viri vseh treh naprav uporabljajo vlakenske laserje, potrošni material in vzdrževanje niso potrebni, kakovost žarka je dobra, hitrost varjenja pa visoka, kar je najboljše načelo za obdelavo v industriji pločevine.
Izbira opreme
01. Avtomatsko varjenje vlakeng
Področje uporabe:Uporablja se predvsem za velike serije majhnih in srednje velikih standardnih pločevin, izdelek ima visoko natančnost, serijska obdelava pa se lahko izvede z dobrim orodjem in vpenjali.
Visoko učinkovita avtomatizacija:visokozmogljiv laserski izhod, visoko natančno ponavljajoče se pozicioniranje, oddaljena štiridimenzionalna delovna miza, izjemno priročen operacijski sistem, samodejno ostrenje in vrtenje varilne glave, kar omogoča visoko učinkovitost obdelave in avtomatizacije proizvodnje;
Močna in lepa:zvar ima visoko razmerje stranic (globok in ozek), ni potrebna polnilna žica, onesnaženje talilnega območja je majhno, zvar ima visoko trdnost in žilavost (celo presega osnovni material) ter je svetel in lep;
Majhen vpliv toplote:moč laserja je visoka inpostopek varjenjaje izjemno hiter, zato je dovod toplote v obdelovanec zelo nizek, območje vpliva toplote je majhno in obdelovanec se ne deformira;
Visoka gostota:Plin hitro uhaja, ko se tvori varilni šiv, in prebojni varilni šiv nima por. Poleg tega hitro ohlajanje po varjenju naredi varilno strukturo fino, gostota varjenja pa zelo visoko.
Nadzor:Lahko nadzoruje vse funkcije, kot so pozicioniranje varilnega šiva, velikost varilne točke, prenos žarka, nastavitev svetlobne energije, nadzor hoda, hitro zaustavitev v sili itd.;
Priročno upravljanje:centralizirano upravljanje gumbov, vizualni nadzor zaslona, priročno in hitro upravljanje;
Stabilna zmogljivost:Stroj strogo nadzoruje tehnična ekipa za kakovost, od posameznih delov do celotnega stroja, in bo temeljito pregledan in preizkušen, preden zapusti tovarno, zato je delovanje stroja zelo stabilno;
Širok spekter uporabe:Štiriosni dolgohodni mehanizem, različne valovne oblike je mogoče nastaviti za procesne parametre glede na različne varilne materiale, tako da se varilni parametri lahko ujemajo z varilnimi zahtevami. Primerno za varjenje v različnih panogah, izdelkih in metodah.
Nihajna glava:Velikost in oblika svetlobne točke se lahko prilagodita, kar se lahko široko uporablja in prilagodi varjenju različnih izdelkov.
02. Robotsko varjenje
Uporaba: Uporablja se predvsem za velike serije srednje velikih in velikih standardnih pločevin. Ima visoko natančnost pozicioniranja in prilagodljivo gibanje. Primeren je za različne obdelovance s kompleksnimi koti trajektorije. Za izboljšanje učinkovitosti varjenja ga je mogoče izdelati v več postajah. Je edina izbira za nadomestitev ročnega dela in zmanjšanje delovne intenzivnosti.
Z uporabo šestosne robotske roke je varilni razpon širok.
Natančnost ponovnega pozicioniranja je višja, do 0,05 mm.
Robot ima dobro togost in dolgo življenjsko dobo.
Učinkovitost proizvodnje se je močno izboljšala in naprava lahko deluje neprekinjeno 24 ur. V kombinaciji z orodjem in montažno linijo lahko doseže avtomatsko masovno proizvodnjo.
Nihajna glava: velikost in obliko svetlobne točke je mogoče prilagoditi, kar je mogoče široko uporabljati in prilagoditivarjenje različnihizdelki.
03. Ročno lasersko varjenje
Uporaba:Uporablja se predvsem za nestandardne pločevine. Obstaja veliko vrst izdelkov, ki niso primerni za različne vpenjalne elemente, kar preprečuje prekomerne naložbe. Natančnost upogibanja izdelka ni visoka, reža pa je prevelika, kar rešuje problem težkega zaposlovanja. Ta model je prejel soglasno pohvalo strank.
Preprosto upravljanje:Theročni laserski varilni strojje enostaven za učenje in uporabo, operater pa lahko zlahka doseže visokokakovostne rezultate varjenja.
Visoka učinkovitost varjenja:Ročno lasersko varjenje je hitrejše od argonskega obločnega varjenja. Z varjenjem dveh varilnih delavcev se lahko učinkovitost proizvodnje enostavno podvoji.
Brez varilnih potrošnih materialov:Varjenje je mogoče enostavno opraviti brez polnilne žice med delovanjem, kar zmanjša stroške materiala pri proizvodnji in obdelavi.
Dober varilni učinek:Ročno lasersko varjenje je varjenje s talilnim sredstvom. V primerjavi s tradicionalnim varjenjem ima lasersko varjenje večjo gostoto energije in boljši učinek.
Visoko energetsko učinkovita pretvorba:Izkoristek fotoelektrične pretvorbe laserja je kar 30 %, poraba energije pa je nižja.
Enostaven za uporabo in prilagodljiv:Ročno lasersko varjenje, prosto in prilagodljivo, dosegljiv doseg
Varjenih šivov ni treba polirati: neprekinjeno varjenje, gladko brez ribjih lusk, lepo in brez brazgotin, kar zmanjšuje naknadne postopke brušenja.
Nihajna glava:Velikost in oblika svetlobne točke se lahko prilagodita, kar se lahko široko uporablja in prilagodi varjenju različnih izdelkov.
Pri izbiri valovne oblike laserske moči na splošno velja, da pod predpostavko enake oddane laserske energije širša kot je širina impulza, večja je varilna točka; višja kot je vršna moč valovne oblike laserske moči, globlja je varilna točka. Trenutno ni popolnega nabora metod za nastavitev valovne oblike laserske moči. Uporabniki lahko med uporabo postopoma raziskujejo, kako najti valovno obliko laserske moči, ki je primerna za njihove izdelke.
Izbira laserskega varilnega stroja je zelo pomembna za stopnjo izkoristka serijske obdelave; zato lahko uporabniki, če pogoji dopuščajo, čim bolj uporabljajo laserski varilni stroj z negativno povratno zanko v realnem času, da bi izboljšali stopnjo izkoristka izdelkov.
Če želite izvedeti več o laserskem varjenju ali kupiti najboljši laserski varilni stroj zase, pustite sporočilo na naši spletni strani in nam pišite neposredno!
Čas objave: 17. februar 2023
