Pojav pametnih telefonov je močno spremenil življenjski slog ljudi, nenehno izboljševanje življenjskega standarda ljudi pa je postavilo tudi višje zahteve za pametne telefone: poleg nenehnega nadgrajevanja sistemskih, strojne in drugih funkcionalnih konfiguracij je videz mobilnih telefonov postal tudi središče konkurence med proizvajalci mobilnih telefonov. V procesu inovacij materialov za videz so stekleni materiali dobrodošli s strani proizvajalcev zaradi njihovih številnih prednosti, kot so spremenljive oblike, dobra odpornost na udarce in nadzorovani stroški. Vse pogosteje se uporabljajo v mobilnih telefonih, vključno s sprednjimi in zadnjimi pokrovi mobilnih telefonov itd., pokrovi, pokrovi kamer, filtri, filmi za prepoznavanje prstnih odtisov, prizmami itd.
Čeprav imajo stekleni materiali številne prednosti, njihova krhkost povzroča številne težave pri obdelavi, kot so razpoke in grobi robovi. Poleg tega posebna oblika rezanja slušalk, sprednje kamere, folije za prstne odtise itd. postavlja tudi višje zahteve za tehnologijo obdelave. Reševanje težav pri obdelavi steklenih materialov in izboljšanje izkoristka izdelkov je postalo skupni cilj v industriji, zato je nujno spodbujati inovacije v tehnologiji rezanja stekla.
Primerjava postopkov rezanja stekla
Tradicionalno rezanje stekla z nožem
Tradicionalni postopki rezanja stekla vključujejo rezanje z nožem in brušenje s CNC-jem. Steklo, razrezano z rezalnim kolesom, ima velike odkruške in grobe robove, kar močno vpliva na trdnost stekla. Poleg tega ima steklo, razrezano z rezalnim kolesom, nizek izkoristek in nizko stopnjo izkoriščenosti materiala. Po rezanju so potrebni zapleteni koraki naknadne obdelave. Hitrost in natančnost rezalnega kolesa se pri rezanju posebnih oblik znatno zmanjšata. Nekaterih celozaslonskih zaslonov posebne oblike ni mogoče rezati z rezalnim kolesom, ker je vogal premajhen. CNC ima večjo natančnost kot rezalno kolo, z natančnostjo ≤ 30 μm. Odkruški robov so manjši kot pri rezalnem kolesu, približno 40 μm. Pomanjkljivost je počasna hitrost.
Tradicionalno lasersko rezanje stekla
Z razvojem laserske tehnologije so se laserji pojavili tudi pri rezanju stekla. Lasersko rezanje je hitro in zelo natančno. Rezi nimajo zarobkov in niso omejeni z obliko. Odkrušek roba je običajno manjši od 80 μm.
Tradicionalno lasersko rezanje stekla uporablja ablacijski mehanizem, pri katerem se steklo tali ali celo uparja s fokusiranim laserjem visoke gostote energije, preostalo žlindro pa odpihuje pomožni plin pod visokim tlakom. Ker je steklo krhko, se svetlobna točka z visoko stopnjo prekrivanja prekomerno segreje, kar povzroči razpoke. Zato laser ne more uporabiti svetlobne točke z visoko stopnjo prekrivanja za en rez. Običajno se za hitro skeniranje stekla plast za plastjo uporablja galvanometer. Pri odstranjevanju plasti je splošna hitrost rezanja manjša od 1 mm/s.
Ultra hitro lasersko rezanje stekla
V zadnjih letih so ultrahitri laserji (ali ultrakratki impulzni laserji) dosegli hiter razvoj, zlasti pri rezanju stekla, kjer so dosegli odlične zmogljivosti in se izognili težavam, kot so krušenje robov in razpoke, ki se pogosto pojavljajo pri tradicionalnih metodah strojnega rezanja. Imajo prednosti visoke natančnosti, odsotnost mikrorazpok, težav z zlomi ali drobljenjem, visoke odpornosti na razpoke na robovih in odsotnost sekundarnih proizvodnih stroškov, kot so pranje, brušenje in poliranje. Zmanjšujejo stroške, hkrati pa močno izboljšajo izkoristek obdelovanca in učinkovitost obdelave.
Čas objave: 17. maj 2024
