1. Primerjajte strukturo laserske opreme
Pri tehnologiji laserskega rezanja z ogljikovim dioksidom (CO2) je plin CO2 medij, ki ustvarja laserski žarek. Vendar pa se vlakneni laserji prenašajo prek diod in optičnih kablov. Sistem vlaknenih laserjev ustvari laserski žarek prek več diodnih črpalk in ga nato prek fleksibilnega optičnega kabla namesto skozi ogledalo prenese na lasersko rezalno glavo.
Ima veliko prednosti, prva je velikost rezalne plošče. Za razliko od tehnologije plinskega laserja mora biti reflektor nastavljen znotraj določene razdalje, ni omejitve dosega. Poleg tega je vlakneni laser mogoče namestiti celo poleg glave za plazemsko rezanje plazemske rezalne plošče. Pri tehnologiji rezanja s CO2 laserjem te možnosti ni. Podobno je v primerjavi s sistemom za plinsko rezanje enake moči sistem vlaknenega laserja bolj kompakten zaradi sposobnosti upogibanja vlaken.
2. Primerjajte z učinkovitostjo pretvorbe elektrooptike
Najpomembnejša in najpomembnejša prednost tehnologije rezanja vlaken bi morala biti njena energetska učinkovitost. Z vlakenskim laserskim kompletom v trdnem stanju in enojno zasnovo ima sistem za rezanje z vlakenskim laserjem višjo učinkovitost elektrooptične pretvorbe kot rezanje s CO2 laserjem. Dejanska splošna stopnja izkoriščenosti vsake napajalne enote sistema za rezanje s CO2 je približno 8 % do 10 %. Pri sistemih za rezanje z vlakenskim laserjem lahko uporabniki pričakujejo višjo energetsko učinkovitost, približno 25 % do 30 %. Z drugimi besedami, skupna poraba energije sistema za rezanje vlaken je približno 3 do 5-krat manjša kot pri sistemu za rezanje s CO2, kar izboljša energetsko učinkovitost na več kot 86 %.
3. Kontrast zaradi učinka rezanja
Vlaknasti laser ima značilnosti kratke valovne dolžine, kar izboljša absorpcijo rezalnega materiala v žarek in omogoča rezanje materialov, kot sta medenina in baker, pa tudi neprevodnih materialov. Bolj koncentriran žarek ustvari manjši fokus in večjo globino ostrenja, tako da lahko vlaknasti laser hitro reže tanjše materiale in učinkoviteje reže srednje debele materiale. Pri rezanju materialov debeline do 6 mm je hitrost rezanja 1,5 kW sistema za vlaknasto lasersko rezanje enakovredna 3 kW sistemu za CO2 lasersko rezanje. Zato so obratovalni stroški rezanja vlaken nižji kot pri običajnem sistemu za CO2 rezanje.
4. Primerjajte s stroški vzdrževanja
Kar zadeva vzdrževanje stroja, je lasersko rezanje z vlakni okolju prijaznejše in priročnejše. Sistem CO2 laserja potrebuje redno vzdrževanje, na primer reflektor potrebuje vzdrževanje in kalibracijo, resonančna votlina pa redno vzdrževanje. Po drugi strani pa rešitev za lasersko rezanje z vlakni skoraj ne potrebuje vzdrževanja. Sistem za lasersko rezanje s CO2 potrebuje CO2 kot laserski plin. Zaradi čistosti ogljikovega dioksida bo resonančna votlina onesnažena in jo je treba redno čistiti. Za večkilovatni CO2 sistem bo ta element stal vsaj 20.000 USD na leto. Poleg tega veliko rezanja s CO2 zahteva visokohitrostne aksialne turbine za dovajanje laserskega plina, turbine pa zahtevajo vzdrževanje in remont.
5. Katere materiale lahko režejo CO2 laserji in vlaknasti laserji?
Materiali, s katerimi lahko CO2 laserski rezalniki delujejo:
Les, akril, opeka, tkanina, guma, prešpan, usnje, papir, blago, leseni furnir, marmor, keramične ploščice, mat plošče, kristal, izdelki iz bambusa, melamin, eloksiran aluminij, mylar, epoksi smola, plastika, pluta, steklena vlakna in barvane kovine.
Materiali, s katerimi lahko vlakenski laser deluje:
Nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, aluminij, baker, srebro, zlato, ogljikova vlakna, volfram, karbid, nepolprevodniška keramika, polimeri, nikelj, guma, krom, steklena vlakna, prevlečena in barvana kovina
Iz zgornje primerjave je odvisno, ali boste izbrali rezalnik z vlakninskim laserjem ali rezalni stroj s CO2. Po drugi strani pa ima vlakninski laserski rezalni stroj, čeprav je področje uporabe CO2 laserskega rezanja zelo široko, še vedno večjo prednost v smislu varčevanja z energijo in stroškov. Ekonomske koristi, ki jih prinašajo optična vlakna, so veliko večje od koristi CO2. V prihodnjem razvoju bodo vlakninski laserski rezalni stroji zavzeli status običajne opreme.
Čas objave: 16. dec. 2021
