• head_banner_01

Prečo laserové zváracie stroje potrebujú plyn pri zváraní

Prečo laserové zváracie stroje potrebujú plyn pri zváraní


  • Sledujte nás na Facebooku
    Sledujte nás na Facebooku
  • Zdieľajte nás na Twitteri
    Zdieľajte nás na Twitteri
  • Sledujte nás na LinkedIn
    Sledujte nás na LinkedIn
  • YouTube
    YouTube

Laserové zváracie zariadenie je druh zváracieho zariadenia bežne používaného v priemyselnej výrobe a je tiež nevyhnutným strojom na laserové spracovanie materiálov. Od skorého vývoja laserových zváracích zariadení až po súčasnosť sa technológia postupne vyvinula a vzniklo mnoho typov zváracích zariadení vrátane široko používaného ručného laserového zváracieho zariadenia, ktoré je výkonným pomocníkom pri zváracích operáciách.

1

Prečo používať ochranný plyn pri zváraní s ručným laserovým zváracím strojom? Ručný laserový zvárací stroj je nový typ zváracej metódy, určený najmä na zváranie tenkostenných materiálov a presných dielov, ktorý umožňuje bodové zváranie, tupé zváranie, prekrývanie, tesniace zváranie atď. s vysokým pomerom hĺbky zvárania, malou šírkou zvaru a malou teplotou. Malá postihnutá plocha, malá deformácia, vysoká rýchlosť zvárania, hladký a krásny zvarový šev, bez nutnosti úpravy alebo len s jednoduchšou úpravou po zváraní, vysoko kvalitný zvarový šev, žiadna pórovitosť, presné ovládanie, malý bod zaostrenia, vysoká presnosť polohovania, jednoduchá realizácia automatizácie.

1. Môže chrániť zaostrovaciu šošovku pred znečistením kovovými parami a rozprašovaním kvapôčok kvapaliny

Ochranný plyn môže chrániť zaostrovaciu šošovku laserového zváracieho stroja pred znečistením kovovými parami a rozprašovaním kvapôčok kvapaliny, najmä pri vysokovýkonnom zváraní, pretože vyhadzovanie sa stáva veľmi silným a v tomto čase je potrebné šošovku chrániť.

2. Ochranný plyn účinne rozptyľuje plazmové tienenie z vysokovýkonného laserového zvárania.

Kovová para absorbuje laserový lúč a ionizuje sa do plazmového oblaku a ochranný plyn okolo kovovej pary je tiež ionizovaný v dôsledku tepla. Ak je prítomného príliš veľa plazmy, laserový lúč je čiastočne spotrebovaný plazmou. Plazma existuje na pracovnom povrchu ako druhá energia, čo spôsobuje plytký prienik a rozširuje povrch zvarového kúpeľa.

Rýchlosť rekombinácie elektrónov sa zvyšuje zvýšením trojtelesových zrážok elektrónov s iónmi a neutrálnymi atómami, čím sa znižuje hustota elektrónov v plazme. Čím sú neutrálne atómy ľahšie, tým vyššia je frekvencia zrážok a tým vyššia je rýchlosť rekombinácie; na druhej strane, iba ochranný plyn s vysokou ionizačnou energiou nezvýši hustotu elektrónov v dôsledku ionizácie samotného plynu.

2 

3. Ochranný plyn môže chrániť obrobok pred oxidáciou počas zvárania

Laserový zvárací stroj musí používať určitý druh plynu na ochrana a program by mal byť nastavený tak, aby sa najprv emitoval ochranný plyn a potom laser, aby sa zabránilo oxidácii pulzného laseru počas kontinuálneho spracovania. Inertný plyn môže chrániť roztavený kúpeľ. Pri zváraní niektorých materiálov bez ohľadu na povrchovú oxidáciu sa ochrana nemusí brať do úvahy, ale vo väčšine aplikácií sa ako ochrana často používa hélium, argón, dusík a iné plyny, aby sa zabránilo zváraniu obrobku počas zvárania. podlieha oxidácii.

4. Dizajn otvorov trysky

Ochranný plyn sa vstrekuje pod určitým tlakom cez trysku, aby dosiahol povrch obrobku. Hydrodynamický tvar trysky a priemer výstupu sú veľmi dôležité. Musí byť dostatočne veľký, aby poháňal rozprašovaný ochranný plyn a pokrýval zváraný povrch, ale aby sa účinne chránila šošovka a zabránilo sa kontaminácii kovovými parami alebo poškodeniu šošovky striekajúcim kovom, mala by byť veľkosť trysky tiež obmedzená. Prietok by sa mal tiež regulovať, inak sa laminárny tok ochranného plynu stane turbulentným a atmosféra sa dostane do roztaveného kúpeľa, čo nakoniec vytvorí póry.

Pri laserovom zváraní ochranný plyn ovplyvňuje tvar zvaru, kvalitu zvaru, prevarenie zvaru a šírku prevarenia. Vo väčšine prípadov má vháňanie ochranného plynu pozitívny vplyv na zvar, ale môže mať aj nepriaznivý účinok.

3 

Pozitívna úloha:

1) Správne vháňanie ochranného plynu účinne ochráni zvarový kúpeľ a zníži alebo dokonca zabráni oxidácii;

2) Správne vháňanie ochranného plynu môže účinne znížiť rozstrek vznikajúci počas zvárania;

3) Správne vháňanie ochranného plynu môže podporiť rovnomerné rozloženie zvarového kúpeľa po jeho tuhnutí, čím sa dosiahne rovnomerný a krásny tvar zvaru;

4) Správne vháňanie ochranného plynu môže účinne znížiť ochranný účinok oblaku kovových pár alebo plazmového oblaku na laser a zvýšiť efektívnu mieru využitia laseru;

5) Správne vháňanie ochranného plynu môže účinne znížiť pórovitosť zvaru.

Pokiaľ je typ plynu, prietok plynu a režim fúkania zvolený správne, možno dosiahnuť ideálny výsledok. Nesprávne použitie ochranného plynu však bude mať tiež nepriaznivé účinky na zváranie.

Nežiaduci účinok:

1) Nesprávne vháňanie ochranného plynu môže viesť k nekvalitným zvarom:

2) Výber nesprávneho typu plynu môže spôsobiť praskliny vo zvare a môže tiež viesť k zníženiu mechanických vlastností zvaru;

3) Zvolená nesprávna rýchlosť prietoku plynu môže viesť k vážnejšej oxidácii zvaru (či už je rýchlosť prietoku príliš veľká alebo príliš malá) a môže tiež spôsobiť vážne narušenie kovu zvarového kúpeľa vonkajšími silami, čo má za následok kolaps zvaru alebo nerovnomerné tvarovanie;

4) Výber nesprávnej metódy vstrekovania plynu spôsobí, že zvar nedosiahne ochranný účinok alebo dokonca v podstate nebude mať žiadny ochranný účinok, prípadne bude mať negatívny vplyv na tvorbu zvaru;

5) Vháňanie ochranného plynu bude mať určitý vplyv na prievar zvaru, najmä pri zváraní tenkých plechov, kde sa zníži prievar zvaru.

4 

Ako ochranný plyn sa vo všeobecnosti používa hélium, ktoré dokáže plazmu čo najviac potlačiť, čím sa zvýši hĺbka prieniku a rýchlosť zvárania. Je ľahké a ľahko uniká a nie je ľahké vytvoriť póry. Samozrejme, z nášho skutočného zváracieho účinku vyplýva, že použitie argónovej ochrany nie je zlé.

Ak sa chcete dozvedieť viac o laserovom zváraní alebo si chcete kúpiť najlepší laserový zvárací stroj pre vás,zanechajte, prosím, správu na našej webovej stránke a napíšte nám priamo e-mail!


Čas uverejnenia: 4. februára 2023
side_ico01.png