• Развивайте свой бизнес с помощьюлазер удачи!
  • Мобильный телефон/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Как избежать перегрева станка для лазерной резки летом?

Как избежать перегрева станка для лазерной резки летом?


  • Подписывайтесь на нас в Facebook!
    Подписывайтесь на нас в Facebook!
  • Поделитесь с нами в Твиттере
    Поделитесь с нами в Твиттере
  • Подписывайтесь на нас в LinkedIn
    Подписывайтесь на нас в LinkedIn
  • YouTube
    YouTube

С повышением температуры летом необходимо тщательно обслуживать станок лазерной резки, чтобы избежать механических поломок. Летом станки лазерной резки подвержены проблемам из-за высоких температур. В этой статье мы обсудим причины возникновения проблем с лазерными станками летом и способы их обслуживания в условиях высоких температур. Кроме того, мы рассмотрим навыки, необходимые для обслуживания таких станков.лазерные резакизащищен от высоких температур.

dtgfd (1)

Сильные дожди летом и высокая влажность в производственной среде могут привести к ржавчине и коррозии оборудования. Такая влажная среда также может вызвать короткое замыкание. Для предотвращения этих проблем необходимо поддерживать в исправном состоянии систему охлаждения и охлаждающую воду. Кроме того, защита направляющих, очистка и обслуживание контуров важны для предотвращения образования конденсата.

Система охлаждения и охлаждающая вода играют жизненно важную роль в поддержании работоспособности системы.станок лазерной резкиВ условиях высоких температур температура охлаждающей воды должна поддерживаться на соответствующем уровне, а качество воды должно быть высоким. Градирни следует осматривать на наличие накипи и водорослей, которые могут вызывать засорение труб. Воду следует часто менять, чтобы предотвратить попадание примесей в оборудование и возникновение коррозии.

dtgfd (1)

Регулярная чистка вашего станка лазерной резки необходима для обеспечения его долговременной работы. Направляющие следует часто проверять, чтобы убедиться в их плавном движении и предотвратить коррозию. Кроме того, необходимо удалять пыль и мусор с корпуса лазерного резака, чтобы предотвратить повреждения от перегрева.

Техническое обслуживание цепей — еще один важный аспект поддержания работоспособности вашей системы.станок лазерной резкиВ течение лета необходимо регулярно проверять цепи, чтобы убедиться в отсутствии ржавчины или коррозии. Цепь следует очищать от мусора и пыли. Во избежание повреждения цепи следует избегать попадания жидкости и конденсата в устройство.

dtgfd (2)

В дополнение к этим мерам по техническому обслуживанию, есть несколько приемов, которые можно использовать, чтобы избежать перегрева лазерного резака. Один из таких приемов — использование охлаждающих вентиляторов для циркуляции воздуха внутри станка. Это помогает предотвратить перегрев важных компонентов и поддерживать оптимальную рабочую температуру станка. Также важно обеспечить надлежащую среду, в которой работает станок.машинахранится при условии надлежащей вентиляции.

Ещё одним важным навыком является использование теплоизоляции для предотвращения потерь тепла и поддержания оптимальной температуры компонентов внутри лазерного резака. Эти материалы следует применять к таким важным компонентам, как лазерные головки, режущие столы и блоки питания. 

В заключение, летостанок лазерной резкиСтанки для лазерной резки подвержены проблемам из-за высоких температур. Для обеспечения их долговременной работы необходимо поддерживать высокие температуры. Необходимы техническое обслуживание системы охлаждения и охлаждающей воды, защита направляющих, очистка, обслуживание цепей, а также использование определенных навыков для предотвращения воздействия высоких температур. Правильное техническое обслуживание и квалифицированное использование помогут предотвратить остановку станка или другие механические неисправности в будущем.

Если вы хотите узнать больше о лазерной резке или приобрести оптимальный для вас станок для лазерной резки, пожалуйста, оставьте сообщение на нашем сайте или напишите нам напрямую!


Дата публикации: 03.06.2023
side_ico01.png