Как работает лазерный сварочный аппарат?
Аппарат лазерной сварки использует огромную энергию лазерного импульса для нагрева обрабатываемого материала в малом диапазоне, после чего расплавляет его, образуя определенную зону расплава. Это позволяет осуществлять точечную сварку, стыковую сварку, сварку внахлест, герметизирующую сварку и т.д. Его уникальные преимущества открывают новые области применения лазерной сварки, обеспечивая высокоточную сварку тонкостенных материалов и мелких деталей.
Для чего используется лазерный сварочный аппарат?
1. Сварка
Основное назначение лазерного сварочного аппарата, несомненно, сварка. Он может сваривать не только тонкостенные металлические материалы, такие как пластины из нержавеющей стали, алюминия и оцинкованной стали, но и детали из листового металла, например, кухонную утварь. Подходит для сварки плоских, прямых, дуговых и любых форм. Широко используется в прецизионном машиностроении, ювелирном деле, производстве электронных компонентов, аккумуляторов, часов, средств связи, ремесленных изделий и других отраслях. Он позволяет качественно выполнять сварку в различных сложных условиях и обладает высокой производительностью. По сравнению с традиционной аргонодуговой сваркой, электросваркой и другими процессами имеет более очевидные преимущества.
Использование лазерного сварочного аппарата позволяет получить сварной шов малой ширины, большой глубины, с малой зоной термического удара, малой деформацией, гладким и красивым швом, высоким качеством сварки, без воздушных пустот, с точным контролем, стабильным качеством сварки, без необходимости дополнительной обработки или с простой обработкой после сварки.
2. Ремонт
Применение лазерного сварочного аппарата не ограничивается только сваркой, но также включает в себя ремонт износа, дефектов, царапин пресс-форм, а также песчаных отверстий, трещин, деформаций и других дефектов металлических заготовок. Пресс-форма изнашивается после длительной эксплуатации. Если ее сразу же выбросить, потери будут значительными. Проблемную пресс-форму можно полностью использовать повторно, отремонтировав ее с помощью лазерного сварочного аппарата, особенно при ремонте тонкой поверхности, избегая двух проблем: термического напряжения и последующей обработки после сварки. Это позволяет значительно сэкономить время и производственные затраты.
Какой процесс сварки используется в лазерном сварочном аппарате?
1. Сварка между деталями
Включая стыковую сварку, торцевую сварку, сварку плавлением с центральным проплавлением и сварку плавлением с центральным проплавлением.
2. Сварка проволокой к проволоке
Включая стыковую сварку проволокой, перекрестную сварку, параллельную сварку внахлест и Т-образную сварку.
3. Сварка металлических проволочных и блочных компонентов.
Лазерная сварка позволяет успешно осуществлять соединение металлических проволочных и блочных компонентов, при этом размеры блочных компонентов могут быть произвольными. При сварке следует обращать внимание на геометрические размеры нитевидных элементов.
4. Сварка различных металлов
Сварка различных типов металлов позволяет регулировать свариваемость и диапазоны параметров сварки. Лазерная сварка между различными материалами возможна только при определенных комбинациях материалов.
Как выбрать подходящий лазерный источник?
Источник Yg-лазера:
Листовой металл, золотые ювелирные звенья, титановые кардиостимуляторы, лезвия для бритвенной сварки импульсными лазерами.
Этот тип лазера предотвращает плавление или деформацию металла.
Для тонких и легких металлов.
Источник непрерывного лазерного излучения:
Это дороже по сравнению с импульсными лазерами. Однако это также снижает эксплуатационные расходы.
Наиболее эффективен при работе с тугоплавкими металлами.
Рекомендуется для сварки толстых деталей.
Использование лазера на металле или слишком тонких деталях может вызвать проблемы. В этом случае лазер может повредить, расплавить или деформировать деталь.
Какие виды сварочных аппаратов всего имеются?
Лазерные сварочные аппараты также известны как лазерные сварочные машины и аппараты для лазерной сварки. Конкретная классификация выглядит следующим образом:
1. Ручной лазерный сварочный аппарат:
Это, пожалуй, самый распространенный тип сварочного оборудования на рынке. Часто используется для сварки различных металлических листов.
2. Аппарат для лазерной точечной сварки:
Его можно использовать для изготовления ювелирных изделий из золота и серебра, заполнения отверстий в электронных компонентах, точечной сварки пузырьков, сварки вставок и т. д.
3. Автоматический лазерный сварочный аппарат:
Он подходит для автоматической сварки прямых линий и окружностей металлических заготовок и часто используется в таких отраслях, как производство аккумуляторов для мобильных телефонов, ювелирных изделий, электронных компонентов, датчиков, часов, прецизионного оборудования, средств связи и изделий ручной работы.
4. Аппарат для лазерной сварки пресс-форм:
В основном он используется для ремонта пресс-форм в производстве пресс-форм и изделий из пластмассы, таких как мобильные телефоны, цифровая продукция, автомобили и мотоциклы, а также часто применяется для ручной сварки.
5. Аппарат для лазерной сварки с передачей оптического волокна:
Для труднодоступных для сварки деталей применяется бесконтактная сварка с гибкой передачей, обладающая большей гибкостью. Лазерный луч может разделять лучи по времени и энергии, а также обрабатывать несколько лучей одновременно, что обеспечивает условия для высокоточной сварки.
6. Аппарат для лазерной сварки с гальванометрическим датчиком на основе оптического волокна:
Идеальное сочетание гальванометрической системы перемещения и лазерной сварочной системы. Эффективно сокращает время позиционирования при одноточечной сварке и повышает эффективность в 3-5 раз по сравнению с традиционным электрическим верстаком.
Введение в конкретные типы сварочных аппаратов:
Ручной лазерный сварочный аппарат
Наиболее распространенным на рынке оборудованием для лазерной обработки металла является ручной лазерный сварочный аппарат. В традиционном сварочном оборудовании для обеспечения ежедневного производства требуется сочетание богатого опыта и технологий, скорость работы низкая, а внешний вид сварного шва требует последующей полировки. Обработка занимает много времени и является трудоемкой.
Введение в модель: Используется оптическое волокно для передачи лазерного луча, который фокусируется непосредственно на свариваемой детали с помощью ручного распылителя. Обладает высокой точностью, высокой эффективностью и малой зоной термического воздействия, подходит для сварки небольших, сложных или труднодоступных деталей.
Главное преимущество:
1. Операция проста, не требуется профессиональный опыт в области сварочных технологий, и начать работу можно после 2 часов простого обучения.
2. Скорость сварки очень высокая, и ручной лазерный сварочный аппарат может по сути заменить производительность 3-5 обычных сварочных аппаратов.
3. Сварка может быть практически бессварочной, что позволяет сэкономить средства на производстве.
4. После завершения сварки сварной шов получается ярким и чистым, и его можно выполнить практически без шлифовки.
5. Энергия лазерного сварочного аппарата концентрируется, диапазон отражения тепла невелик, и изделие не склонно к деформации.
6. Энергия лазерного сварочного аппарата концентрируется, и прочность сварки очень высока.
7. Энергия и мощность лазерного сварочного аппарата регулируются цифровым способом, что позволяет удовлетворять различным требованиям сварки, таким как полное проплавление, полное проплавление, точечная сварка и т. д.
Применимые материалы и отраслевое применение: в основном используется в электронных компонентах, автомобильных деталях, приборах, прецизионном машиностроении, коммуникационном оборудовании и других отраслях промышленности. Материалы: нержавеющая сталь, углеродистая сталь, кремниевая сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, оцинкованный лист, оцинкованная сталь, медь и др. Применяется для быстрой сварки различных металлических материалов и сварки разнородных материалов.
Автоматический лазерный сварочный аппарат - двухмерный автоматический лазерный сварочный аппарат
Введение в модель:
В станке используется двухламповый керамический концентратор, импортированный из Великобритании, обладающий высокой мощностью, программируемым импульсом и интеллектуальной системой управления. Ось Z рабочего стола может перемещаться вверх и вниз с помощью электропривода для фокусировки и управляется промышленным ПК. Оснащен стандартным трехмерным автоматическим подвижным столом с отдельными осями X/Y. Дополнительно можно установить поворотный зажим (80 мм или 125 мм) для двухмерной автоматической лазерной сварки. Система мониторинга включает микроскоп, красный свет и ПЗС-матрицу. Оснащен внешней системой водяного охлаждения.
Главное преимущество:
1. Используется двухламповый керамический концентратор, импортированный из Великобритании, который обладает коррозионной стойкостью и термостойкостью, а срок службы концентратора составляет 8-10 лет.
2. Высокая эффективность производства, быстрая скорость сварки, что позволяет реализовать автоматизированное массовое производство на сборочной линии.
3. Лазерная головка может вращаться на 360°, а весь оптический путь может перемещаться на 360° и растягиваться вперед и назад.
4. Размер светового пятна можно регулировать электрически.
5. Рабочая платформа может перемещаться в трех измерениях с помощью электропривода.
Применимые материалы и области применения в промышленности:
Подходит для сварки чайников, вакуумных стаканчиков, чаш из нержавеющей стали, датчиков, вольфрамовой проволоки, мощных диодов (транзисторов), алюминиевых сплавов, корпусов ноутбуков, аккумуляторов мобильных телефонов, дверных ручек, пресс-форм, электротехнических принадлежностей, фильтров, форсунок, изделий из нержавеющей стали, головок мячей для гольфа, изделий из цинковых сплавов и других материалов. К свариваемым графическим элементам относятся: точки, прямые линии, круги, квадраты или любые плоские графические изображения, созданные в программе AutoCAD.
Настольная интегрированная, отдельная, миниатюрная лазерная точечная сварка
Введение в модель:
Аппарат для лазерной точечной сварки в основном используется для ремонта отверстий и точечной сварки дефектов в золотых и серебряных ювелирных изделиях. Лазерная точечная сварка является одним из важных аспектов применения технологии лазерной обработки материалов. Процесс точечной сварки относится к теплопроводящему типу, то есть лазерное излучение нагревает поверхность заготовки, а тепло с поверхности рассеивается внутрь за счет теплопроводности. Путем регулирования ширины, энергии, пиковой мощности и частоты лазерных импульсов заготовка плавится, образуя определенную зону расплава. Благодаря своим уникальным преимуществам, этот метод успешно применяется в обработке золотых и серебряных ювелирных изделий и сварке микроскопических деталей.
Характеристики модели:
Высокая скорость, высокая эффективность, большая глубина сварки, малая деформация, малая зона термического воздействия, высокое качество сварки, отсутствие загрязнения паяных соединений, высокая эффективность и экологичность.
Главное преимущество:
1. Энергия, ширина импульса, частота, размер пятна и т.д. могут регулироваться в широком диапазоне для достижения различных сварочных эффектов. Параметры контролируются и регулируются в закрытой полости, что делает процесс простым и эффективным.
2. Используется керамическая концентрирующая полость, импортированная из Великобритании, которая обладает коррозионной стойкостью, термостойкостью и высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования.
3. Внедрение самой передовой в мире автоматической системы затемнения, исключающей раздражение глаз во время работы.
4. Она способна работать непрерывно в течение 24 часов, вся машина отличается стабильной производительностью и не требует технического обслуживания в течение 10 000 часов.
5. Гуманизированный дизайн, соответствующий эргономике, позволяет работать длительное время без усталости.
Лазерный сварочный аппарат для пресс-форм
Введение в модель:
Лазерный сварочный аппарат для пресс-форм — это специальная модель, разработанная специально для индустрии пресс-форм. Этот аппарат предназначен для замены традиционных аппаратов аргонодуговой сварки при ремонте прецизионных пресс-форм. Все ключевые компоненты аппарата — импортные. Программный интерфейс управления выполнен на большом жидкокристаллическом дисплее, он прост и понятен, что облегчает его освоение и использование оператором. Также можно самостоятельно запрограммировать различные предустановленные режимы работы, а функция постоянной памяти позволяет работать с различными материалами.
Характеристики модели:
1. Площадь зоны термического воздействия невелика и не вызовет деформации прецизионных пресс-форм;
2. Глубина сварки большая, сварной шов прочный. Полностью расплавлен, не оставляет следов ремонта. В месте соединения выступающей части расплавленной ванны и подложки нет углубления;
3. Низкая степень окисления, заготовка не изменит цвет;
4. После сварки не останется воздушных или песчаных пустот;
5. Сварной шов поддается обработке, особенно подходит для ремонта пресс-форм, требующего полировки;
6. После сварки твердость заготовки по Роквеллу может достигать 50–60.
Приложения:
Прессование, прецизионное литье под давлением, литье под давлением, штамповка, обработка нержавеющей стали и других твердых материалов, таких как трещины, сколы, шлифовка кромок, ремонт кромок, сварка; высокая точность, диаметр сварочного пятна лазера всего 0,2–1,5 нм; малая площадь нагрева, обработка заготовки не приводит к деформации; после сварки можно проводить травление без ущерба для качества.
Автоматический лазерный сварочный аппарат для передачи данных по оптическому волокну
Введение в модель:
Аппарат лазерной сварки с оптоволоконной передачей — это тип лазерного сварочного оборудования, которое вводит высокоэнергетический лазерный луч в оптическое волокно, после передачи на большое расстояние коллимирует параллельный свет с помощью коллимирующего зеркала и выполняет сварку заготовки. Он подходит для сварки крупных пресс-форм и труднодоступных прецизионных деталей, а также обеспечивает гибкую бесконтактную сварку с передачей энергии, что повышает гибкость процесса. Лазерный луч может разделяться по времени и энергии, а также обрабатывать несколько лучей одновременно, обеспечивая более удобные условия для сварки.
Главная особенность:
1. Опциональная система мониторинга с использованием ПЗС-камеры, удобная для наблюдения и точного позиционирования;
2. Распределение энергии в сварочной точке равномерное, и она имеет оптимальное световое пятно, необходимое для обеспечения сварочных характеристик;
3. Подходит для выполнения различных сложных сварных швов, точечной сварки различных устройств и сварки тонких пластин толщиной до 1 мм;
4. Используется импортная керамическая концентрирующая полость, обладающая коррозионной стойкостью, термостойкостью (срок службы полости составляет от 8 до 10 лет), а срок службы аргоновой лампы превышает 8 миллионов циклов; для обеспечения массового производства продукции может быть изготовлена специальная автоматизированная оснастка и приспособления.
Приложения:
Он широко используется в массовом производстве оптических коммуникационных устройств, электронных компонентов, медицинского оборудования, часов, очков, цифровых коммуникационных изделий, прецизионных деталей, металлоизделий и других отраслях промышленности, а также для ремонта и сварки крупных пресс-форм, литья под давлением и литья под давлением.
Дата публикации: 02.06.2023
