În ultimii ani, echipamentele de tăiere cu laser a metalelor bazate pe lasere cu fibră s-au dezvoltat rapid, încetinind abia în 2019. În zilele noastre, multe companii speră că echipamentele de 6KW sau chiar mai mult de 10KW vor valorifica din nou noul punct de creștere al tăierii cu laser.
În ultimii ani, sudarea cu laser nu a atras prea multă atenție. Unul dintre motive este că scara pieței mașinilor de sudură cu laser nu a crescut, iar pentru unele companii implicate în sudarea cu laser este dificil să se extindă. Cu toate acestea, în ultimii ani, odată cu creșterea rapidă a cererii de sudură cu laser în mai multe domenii majore, cum ar fi automobilele, bateriile, comunicațiile optice, producția de electronice și tabla metalică, scara pieței sudării cu laser a crescut ușor. Se înțelege că dimensiunea pieței sudării cu laser la nivel național va fi de aproximativ 11 miliarde RMB până în 2020, iar ponderea acesteia în aplicațiile laser a crescut constant.
Principala aplicație a sudării cu laser
Laserul este utilizat pentru sudare nu mai târziu de tăiere, iar principalul punct de forță al primelor companii de laser din țara mea este sudarea cu laser. Există, de asemenea, companii specializate în sudarea cu laser în țara mea. La începuturi, se foloseau în principal laserul pompat cu lampă și sudarea cu laser YAG. Toate acestea erau sudări cu laser de putere redusă foarte tradiționale. Au fost utilizate în mai multe domenii, cum ar fi matrițe, personaje publicitare, ochelari, bijuterii etc. Scara este foarte limitată. În ultimii ani, odată cu îmbunătățirea continuă a puterii laserului, mai important, laserele semiconductoare și laserele cu fibră au dezvoltat treptat scenarii de aplicare a sudării cu laser, depășind blocajul tehnic inițial al sudării cu laser și deschizând noi spații de piață.
Punctul optic al laserului cu fibră este relativ mic, ceea ce nu este potrivit pentru sudare. Cu toate acestea, producătorii utilizează principiul fasciculului oscilant galvanometru și tehnologii precum capul de sudare oscilant, astfel încât laserul cu fibră poate realiza sudarea cu succes. Sudarea cu laser a intrat treptat în industriile autohtone de înaltă performanță, cum ar fi automobilele, transportul feroviar, industria aerospațială, energia nucleară, vehiculele cu energie nouă și comunicațiile optice. De exemplu, FAW, Chery și Guangzhou Honda din China au adoptat linii de producție automatizate de sudare cu laser; locomotivele CRRC Tangshan și CRRC Qingdao Sifang utilizează, de asemenea, tehnologie de sudare la nivel de kilowați; se utilizează mai multe baterii de putere, iar companii de top precum CATL, AVIC Lithium Battery, BYD și Guoxuan au utilizat echipamente de sudare cu laser în cantități mari.
Sudarea cu laser a bateriilor de energie ar trebui să fie cea mai solicitată aplicație de sudare din ultimii ani și a promovat foarte mult companii precum Lianying Laser și Han's New Energy. În al doilea rând, ar trebui să fie sudarea caroseriilor și pieselor de automobile. China este cea mai mare piață auto din lume. Există multe companii auto vechi, apar constant companii auto noi, cu aproape 100 de mărci auto, iar rata de aplicare a sudării cu laser în producția de automobile este încă foarte scăzută. Există încă mult loc pentru viitor. În al treilea rând, este aplicația sudării cu laser în electronicele de larg consum. Printre acestea, spațiul de procesare legat de fabricarea telefoanelor mobile și comunicațiile optice este relativ mare.
De asemenea, merită menționat faptul că sudarea cu laser portabilă a intrat într-o etapă de utilizare intensivă. Cererea de echipamente de sudură portabile bazate pe lasere cu fibră de la 1000 wați la 2000 wați a explodat în ultimii doi ani. Acestea pot înlocui cu ușurință sudarea tradițională cu arc și procesul de sudare prin puncte cu eficiență redusă. Sunt utilizate pe scară largă în sudarea fabricilor de hardware, a pieselor metalice, a țevilor din oțel inoxidabil, a aliajelor de aluminiu, a ușilor și ferestrelor, a balustradelor și a componentelor pentru baie. Volumul livrărilor de anul trecut a fost de peste 10.000 de unități, ceea ce este departe de a atinge vârful, existând încă un mare potențial de dezvoltare.
Potențialul sudării cu laser
Din 2018, rata de creștere a pieței aplicațiilor de sudură cu laser s-a accelerat, cu o rată medie anuală de peste 30%, depășind rata de creștere a aplicațiilor de tăiere cu laser. Feedback-ul din partea unor companii de laser este același. De exemplu, sub impactul epidemiei din 2020, vânzările de lasere pentru aplicații de sudură ale Raycus Laser au crescut cu 152% față de anul precedent; RECI Laser s-a concentrat pe lasere portabile pentru sudură și a ocupat cea mai mare pondere în acest domeniu.
Și domeniul sudării de mare putere a început să utilizeze treptat surse de lumină autohtone, iar perspectivele de creștere sunt considerabile. În industrii precum fabricarea bateriilor cu litiu, producția de automobile, transportul feroviar și fabricarea de nave, sudarea cu laser, ca verigă importantă în procesul de fabricație, a deschis calea și ea spre o bună oportunitate de dezvoltare. Odată cu îmbunătățirea continuă a performanței laserelor autohtone și cu necesitatea unei producții la scară largă pentru a reduce costurile, a apărut oportunitatea ca laserele cu fibră autohtone să înlocuiască importurile.
Conform aplicațiilor generale de sudare, cererea actuală de putere de la 1.000 wați la 4.000 wați este cea mai mare și va domina în sudarea cu laser în viitor. Multe suduri cu laser portabile sunt utilizate pentru sudarea pieselor metalice și a pieselor din oțel inoxidabil cu o grosime mai mică de 1,5 mm, iar puterea de 1000 W este suficientă. În sudarea carcasei de aluminiu pentru baterii, baterii de motor, componente aerospațiale, caroserii auto etc., 4000 W poate satisface majoritatea nevoilor. Sudarea cu laser va deveni domeniul de aplicare al laserului cu cea mai rapidă rată de creștere în viitor, iar potențialul final de dezvoltare ar putea fi mai mare decât cel al tăierii cu laser.
Data publicării: 16 decembrie 2021
