Cum funcționează aparatul de sudură cu laser?
Aparatul de sudură cu laser utilizează energia imensă a impulsului laser pentru a încălzi materialul care urmează să fie prelucrat într-un interval mic și, în final, îl topește pentru a forma o baie de material topit specifică, care poate realiza sudarea prin puncte, sudarea cap la cap, sudarea prin suprapunere, sudarea prin etanșare etc. Avantajele sale unice deschid un nou domeniu de aplicare al sudării cu laser, asigurând sudarea de precizie pentru materiale cu pereți subțiri și piese mici.
La ce se folosește aparatul de sudură cu laser?
1. Sudare
Scopul principal al mașinii de sudură cu laser este, fără îndoială, sudarea. Nu numai că poate suda materiale metalice cu pereți subțiri, cum ar fi plăci de oțel inoxidabil, plăci de aluminiu și plăci galvanizate, dar poate fi utilizată și pentru sudarea pieselor din tablă, cum ar fi ustensilele de bucătărie. Este potrivită pentru sudarea plană, dreaptă, cu arc și orice formă și este utilizată pe scară largă în mașini de precizie, bijuterii, componente electronice, baterii, ceasuri, comunicații, artizanat și alte industrii. Poate finaliza bine sudarea în diverse medii complexe și are o eficiență ridicată a producției. Comparativ cu sudarea tradițională cu arc cu argon și sudarea electrică, alte procese au avantaje mai evidente.
Folosind un aparat de sudură cu laser, cusătura sudurii are o lățime mică, o adâncime mare, o zonă mică de șoc termic, o deformare mică, o cusătură suduri netedă și frumoasă, o calitate ridicată a sudurii, fără găuri de aer, un control precis, o calitate stabilă a sudurii, nu este nevoie de tratament sau tratament simplu după sudare.
2. Reparații
Utilizarea mașinii de sudură cu laser nu se limitează la sudare, ci și la repararea uzurii, defectelor, zgârieturilor matriței, a găurilor de nisip, fisurilor, deformărilor și a altor defecte ale piesei metalice. Matrița se va uza după o perioadă lungă de utilizare. Dacă este aruncată direct, pierderile vor fi mari. Matrița problematică poate fi reutilizată complet prin repararea acesteia cu ajutorul mașinii de sudură cu laser, în special la repararea suprafeței fine, evitând ambele probleme: tensiunea termică și tratamentul post-sudare. Un singur proces, economisind considerabil timpul și costurile de producție.
Ce proces de sudare are aparatul de sudură cu laser?
1. Sudarea între piese
Inclusiv sudarea cap la cap, sudarea la capăt, sudarea prin fuziune cu penetrare centrală și sudarea prin fuziune cu penetrare centrală.
2. Sudare sârmă pe sârmă
Inclusiv sudarea cap la cap sârmă pe sârmă, sudarea în cruce, sudarea cu suprapunere paralelă și sudarea în formă de T.
3. Sudarea componentelor din sârmă metalică și blocuri
Sudarea cu laser poate realiza cu succes conectarea sârmei metalice cu componentele blocului, iar dimensiunea componentelor blocului poate fi arbitrară. Trebuie acordată atenție dimensiunilor geometrice ale elementelor filamentare în timpul sudării.
4. Sudarea diferitelor metale
Sudarea diferitelor tipuri de metale abordează sudabilitatea și intervalele parametrilor de sudabilitate. Sudarea cu laser între diferite materiale este posibilă numai cu anumite combinații de materiale.
Cum să alegi sursa laser potrivită?
Sursă laser Yg:
Tablă, zale de bijuterii din aur, stimulatoare cardiace din titan, lame de ras pentru sudarea cu lasere pulsate.
Acest tip de laser previne topirea sau deformarea metalului.
Pentru metale subțiri și ușoare.
Sursă laser CW:
Acest lucru este mai scump în comparație cu laserele pulsate. De asemenea, reduce costurile de operare.
Cel mai eficient pe metale refractare.
Recomandat pentru sudarea pieselor groase.
Poate cauza probleme dacă este utilizat pe metal sau pe piese prea subțiri. În acest caz, laserul poate deteriora, topi sau deforma piesa.
Ce tipuri de mașini de sudură există în total?
Mașinile de sudură cu laser sunt cunoscute și sub denumirea de mașini de sudură cu laser și mașini de sudură cu laser. Clasificările specifice sunt următoarele:
1. Aparat de sudură cu laser portabil:
Acesta este probabil cel mai comun tip de echipament de sudură de pe piață. Adesea folosit pentru sudarea diferitelor tipuri de foi metalice.
2. Mașină de sudură cu laser prin puncte:
Poate fi utilizat pentru bijuterii din aur și argint, umplerea găurilor componentelor electronice, blisterele pentru sudură prin puncte, inlay-urile de sudură etc.
3. Mașină automată de sudură cu laser:
Este potrivit pentru sudarea automată a liniilor drepte și a cercurilor pieselor metalice și este adesea utilizat în industrii precum bateriile pentru telefoane mobile, bijuteriile, componentele electronice, senzorii, ceasurile de mână, mașinile de precizie, comunicațiile și artizanatul.
4. Mașină de sudură cu matriță cu laser:
Se utilizează în principal pentru repararea matrițelor în industriile de fabricare a matrițelor și turnare, cum ar fi telefoanele mobile, produsele digitale, automobilele și motocicletele, și este, de asemenea, utilizat mai ales pentru sudarea manuală.
5. Mașină de sudură cu laser prin transmisie cu fibră optică:
Pentru piesele dificil de accesat pentru sudare, se implementează sudarea fără contact prin transmisie flexibilă, care oferă o flexibilitate mai mare. Fasciculul laser poate realiza divizarea timpului și a energiei și poate procesa mai multe fascicule simultan, ceea ce oferă condiții pentru sudarea de precizie.
6. Mașină de sudură cu laser cu galvanometru cu fibră optică:
Combinația perfectă dintre sistemul de mișcare galvanometrică și sistemul de sudare cu laser. Economisește eficient timpul de poziționare în gol în timpul sudării într-un singur punct și îmbunătățește eficiența de 3~5 ori în comparație cu bancul de lucru electric tradițional.
Introducere în anumite tipuri de mașini de sudură:
Mașină de sudură cu laser portabilă
Cel mai comun echipament de prelucrare a metalelor cu laser de pe piață este mașina de sudură cu laser portabilă. În echipamentele de sudură tradiționale, este necesară o combinație între o bogată experiență și tehnologie de sudare pentru a satisface producția zilnică, iar viteza este lentă, iar aspectul sudurii necesită o lustruire ulterioară. Prelucrarea necesită mult timp și este laborioasă.
Introducerea modeluluiFolosește fibră optică pentru a transmite laserul și focalizează fasciculul laser direct pe piesa de sudură prin intermediul unui pistol de pulverizare portabil. Are caracteristici de înaltă precizie, eficiență ridicată și zonă afectată termic redusă și este potrivit pentru sudarea pieselor mici, complicate sau greu accesibile.
Principalul avantaj:
1 Operațiunea este simplă, nu este necesară experiență profesională în tehnologia sudării, iar operațiunea poate fi începută după 2 ore de instruire simplă.
2 Viteza de sudare este extrem de rapidă, iar un aparat de sudură cu laser portabil poate înlocui practic puterea a 3 până la 5 aparate de sudură obișnuite.
3 Sudarea poate fi practic lipsită de consumabile, economisind costurile de producție.
4 După finalizarea sudării, cusătura este strălucitoare și curată și se poate realiza practic fără șlefuire.
5. Energia mașinii de sudură cu laser este concentrată, raza de reflexie a căldurii este mică, iar produsul nu se deformează ușor.
6 Energia mașinii de sudură cu laser este concentrată, iar rezistența sudării este foarte mare.
7. Energia și puterea mașinii de sudură cu laser sunt controlate digital, ceea ce poate satisface diverse cerințe de sudare, cum ar fi penetrarea completă, penetrarea, sudarea prin puncte și așa mai departe.
Materiale aplicabile și aplicații industriale: utilizate în principal în componente electronice, piese auto, instrumente, mașini de precizie, echipamente de comunicații și alte industrii: oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel siliconic, aliaj de aluminiu, aliaj de titan, tablă galvanizată, tablă galvanizată, cupru etc. Sudare rapidă a diferitelor materiale metalice și sudură între anumite materiale diferite.
Mașină automată de sudură cu laser - mașină automată de sudură cu laser bidimensională
Introducere în model:
Mașina adoptă o cavitate de concentrare ceramică cu două lămpi importate din Marea Britanie, cu putere mare, impulsuri programabile și management inteligent al sistemului. Axa Z a bancului de lucru se poate deplasa electric în sus și în jos pentru focalizare și este controlată de un PC industrial. Echipată cu o masă mobilă automată tridimensională pe axe X/Y separate standard. Un alt dispozitiv rotativ opțional (80 mm sau 125 mm opțional) pentru a realiza sudarea laser automată bidimensională. Sistemul de monitorizare adoptă microscop, lumină roșie și CCD. Echipată cu sistem extern de răcire cu apă.
Principalul avantaj:
1. Se utilizează cavitatea concentratorului ceramic cu lampă dublă, importată din Marea Britanie, care este rezistentă la coroziune și la temperaturi ridicate, iar durata de viață a cavității este de 8-10 ani.
2. Eficiența producției este ridicată, viteza de sudare este rapidă și se poate realiza producția automată în masă a liniei de asamblare.
3. Capul laser poate fi rotit la 360°, iar calea optică generală poate fi deplasată la 360° și întinsă înainte și înapoi.
4. Dimensiunea spotului luminos poate fi reglată electric.
5. Platforma de lucru poate fi mișcată electric în trei dimensiuni.
Materiale aplicabile și aplicații industriale:
Potrivit pentru fierbătoare, ventuze vidate, boluri din oțel inoxidabil, senzori, fire de tungsten, diode de mare putere (tranzistoare), aliaje de aluminiu, carcase de laptopuri, baterii de telefoane mobile, mânere de uși, matrițe, accesorii electrice, filtre, duze, produse din oțel inoxidabil, cap de minge de golf, obiecte artizanale din aliaj de zinc și alte tipuri de sudură. Graficele sudabile includ: puncte, linii drepte, cercuri, pătrate sau orice grafică plană desenată cu software-ul AutoCAD.
Sudură laser în puncte mini, integrată pe desktop, separată
Introducere în model:
Mașina de sudură cu laser în puncte este utilizată în principal pentru repararea găurilor și a blisterelor de sudură prin puncte ale bijuteriilor din aur și argint. Sudarea cu laser în puncte este unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor cu laser. Procesul de sudare în puncte este de tip conducție termică, adică radiația laser încălzește suprafața piesei de prelucrat, iar căldura de la suprafață se difuzează în interior prin conducție termică. Prin controlul lățimii, energiei, puterii de vârf și repetiției impulsului laser, parametri precum frecvența fac ca piesa de prelucrat să se topească și să formeze o baie de topit specifică. Datorită avantajelor sale unice, a fost aplicată cu succes în prelucrarea bijuteriilor din aur și argint și sudarea pieselor de dimensiuni mici.
Caracteristici ale modelului:
Viteză mare, eficiență ridicată, adâncime mare, deformare mică, zonă mică afectată termic, calitate ridicată a sudurii, fără poluarea îmbinărilor de lipit, eficiență ridicată și protecție a mediului.
Principalul avantaj:
1. Energia, lățimea impulsului, frecvența, dimensiunea punctului etc. pot fi reglate într-un interval larg pentru a obține o varietate de efecte de sudare. Parametrii sunt controlați și reglați într-o cavitate închisă, ceea ce este simplu și eficient.
2. Se utilizează cavitatea de concentrare ceramică importată din Regatul Unit, care este rezistentă la coroziune, la temperaturi ridicate și are o eficiență ridicată a conversiei fotoelectrice.
3. Adoptă cel mai avansat sistem automat de umbrire din lume, care elimină iritațiile ochilor în timpul orelor de lucru.
4. Are capacitatea de a funcționa continuu timp de 24 de ore, întreaga mașină are performanțe de lucru stabile și nu necesită întreținere în termen de 10.000 de ore.
5. Designul umanizat, în conformitate cu ergonomia, poate funcționa mult timp fără oboseală.
Mașină de sudură cu laser
Introducere în model:
Mașina de sudură cu laser pentru matrițe este un model special conceput pentru industria matrițelor. Această mașină este utilizată special pentru a înlocui mașina tradițională de sudură cu arc cu argon pentru repararea matrițelor de precizie. Componentele cheie ale mașinii sunt toate produse importate. Interfața de operare software adoptă un afișaj cu cristale lichide cu ecran mare, iar interfața este simplă și clară, iar operatorul este ușor de învățat și utilizat. O varietate de moduri de operare pre-memorate pot fi, de asemenea, programate de dvs., iar funcția de memorie permanentă poate fi aplicată diverselor materiale.
Caracteristici ale modelului:
1. Zona afectată termic este mică și nu va provoca deformarea matrițelor de precizie;
2. Adâncimea de sudare este mare, iar sudura este fermă. Complet topită, fără a lăsa urme de reparare. Nu există nicio depresiune la îmbinarea dintre partea ridicată a băii topite și substrat;
3. Rată scăzută de oxidare, piesa de prelucrat nu își va schimba culoarea;
4. Nu vor exista găuri de aer sau găuri de nisip după sudare;
5. Sudura poate fi prelucrată, fiind potrivită în special pentru repararea matrițelor cu cerințe de lustruire;
6. Piesa de prelucrat poate atinge o duritate Rockwell de 50~60 după sudare.
Aplicații:
Matriță, turnare prin injecție de precizie, turnare sub presiune, ștanțare, oțel inoxidabil și alte materiale dure, cum ar fi fisuri, ciobiri, uzură de mașină de șlefuit muchii și repararea muchiilor de etanșare, sudare; precizie ridicată, diametrul punctului de sudare cu laser este de numai 0,2 nm ~ 1,5 nm; zona de încălzire este mică, prelucrarea piesei de prelucrat nu va fi deformată; poate fi gravată după sudare fără a afecta efectul.
Mașină automată de sudură cu laser prin transmisie cu fibră optică
Introducere în model:
Mașina de sudură cu laser prin transmisie cu fibră optică este un tip de echipament de sudură cu laser care cuplează un fascicul laser de înaltă energie în fibră optică. După o transmisie pe distanțe lungi, colimat lumina paralelă printr-o oglindă de colimare și efectuează sudarea pe piesa de prelucrat. Sudează matrițe mari și piese de precizie inaccesibile și implementează sudarea flexibilă fără contact prin transmisie, care are o flexibilitate mai mare. Fasciculul laser poate realiza divizarea timpului și a energiei și poate procesa mai multe fascicule în același timp, oferind condiții mai convenabile pentru sudare.
Caracteristică principală:
1. Sistem opțional de monitorizare a camerei CCD, convenabil pentru observare și poziționare precisă;
2. Distribuția energiei punctului de sudură este uniformă și are cel mai bun punct de lumină necesar pentru caracteristicile de sudare;
3. Adaptare la diverse suduri complexe, sudarea prin puncte a diverselor dispozitive și sudurile plăcilor subțiri cu o grosime de până la 1 mm;
4. Se utilizează cavitatea de concentrare ceramică importată, care este rezistentă la coroziune, la temperaturi ridicate, iar durata de viață a cavității este de 8 până la 10 ani, iar durata de viață a lămpii cu argon este de peste 8 milioane; sculele și dispozitivele automate speciale pot fi personalizate pentru a realiza producția în masă a produselor.
Aplicații:
Este utilizat pe scară largă în producția de masă de dispozitive de comunicații optice, componente electronice, utilaje medicale, ceasuri, ochelari, produse de comunicații digitale, piese de precizie, hardware și alte industrii, precum și în repararea sudării matrițelor mari, turnării sub presiune și turnării prin injecție.
Data publicării: 02 iunie 2023
