O corte a laser utiliza um espelho focalizador para concentrar o feixe de laser na superfície do material, fundindo-o. Simultaneamente, um gás comprimido coaxial ao feixe de laser é utilizado para remover o material fundido, fazendo com que o feixe de laser e o material se movam em relação um ao outro ao longo de uma determinada trajetória, formando assim fendas com um formato específico.
Causas do sobreaquecimento
1 superfície do material
O aço carbono oxida quando exposto ao ar, desenvolvendo uma camada ou película de óxido na superfície. Se a espessura dessa película for irregular ou se ela estiver elevada e não aderida à placa, a absorção do laser será desigual e o calor gerado será instável. Isso afeta a etapa 2 do corte descrito acima. Antes de cortar, tente posicionar a placa com o lado que apresentar as melhores condições de superfície voltado para cima.
2. Acumulação de calor
Um bom estado de corte é aquele em que o calor gerado pela irradiação do laser no material e o calor gerado pela combustão oxidativa podem ser dissipados eficazmente para o ambiente e resfriados de forma eficiente. Se o resfriamento for insuficiente, pode ocorrer superaquecimento.
Quando o processo de corte envolve múltiplas peças de pequeno porte, o calor continua a se acumular à medida que o corte avança, e a queima excessiva pode ocorrer facilmente quando a segunda metade é cortada.
A solução é espalhar os gráficos processados o máximo possível para que o calor possa ser dissipado de forma eficaz.
3. Superaquecimento em cantos vivos
O aço carbono oxida quando exposto ao ar, desenvolvendo uma camada ou película de óxido na superfície. Se a espessura dessa película for irregular ou se ela estiver elevada e não aderida à placa, a absorção do laser será desigual e o calor gerado será instável. Isso afeta a etapa 2 do corte descrito acima. Antes de cortar, tente posicionar a placa com o lado que apresentar as melhores condições de superfície voltado para cima.
A queima excessiva de cantos vivos geralmente é causada pelo acúmulo de calor, pois a temperatura desses cantos atinge um nível muito alto à medida que o laser passa sobre eles. Se a velocidade de propagação do feixe de laser for maior que a velocidade de transferência de calor, a queima excessiva pode ser evitada com eficácia.
Como resolver o problema de superaquecimento?
Em circunstâncias normais, a velocidade de condução de calor durante a queima excessiva é de 2 m/min. Quando a velocidade de corte é superior a 2 m/min, a perda por fusão praticamente não ocorre. Portanto, o uso de corte a laser de alta potência pode prevenir eficazmente a queima excessiva.
Data da publicação: 22/03/2024
