Nos últimos anos, devido à recuperação da área cultivada e ao aumento da taxa de replantio, a demanda por máquinas agrícolas por parte da agricultura, das áreas rurais e dos agricultores tem apresentado uma forte tendência de crescimento, aumentando a uma taxa de 8% ao ano. A indústria de fabricação de máquinas agrícolas tem se desenvolvido muito rapidamente. Em 2007, atingiu um valor bruto de produção anual de 150 bilhões. As máquinas e equipamentos agrícolas demonstram uma tendência de desenvolvimento de diversificação, especialização e automação.
O rápido desenvolvimento da indústria de máquinas agrícolas exige, urgentemente, tecnologias de processamento modernas. Com a constante modernização dos produtos agrícolas e o desenvolvimento de novos produtos, surgem novas demandas por métodos de processamento inovadores, como CAD/CAM, tecnologia de processamento a laser, CNC e automação, entre outros. A aplicação dessas tecnologias avançadas acelerará o processo de modernização das máquinas agrícolas no meu país.
Análise das vantagens das máquinas de corte a laser na indústria de máquinas agrícolas:
Os tipos de produtos de máquinas agrícolas tendem a ser diversificados e especializados. Entre eles, a demanda por tratores de grande e médio porte, máquinas de colheita de alto desempenho e semeadoras de grande e médio porte aumentou ainda mais. Equipamentos mecânicos típicos incluem tratores de grande e médio porte, colheitadeiras de trigo de médio e grande porte, colheitadeiras de milho, semeadoras de trigo e milho para plantio direto, etc.
As peças de processamento de chapas metálicas para máquinas agrícolas geralmente utilizam chapas de aço de 4 a 6 mm. Existem muitos tipos de peças de chapa metálica, e elas são atualizadas rapidamente. O processamento tradicional de peças de chapa metálica para máquinas agrícolas geralmente utiliza métodos de estampagem, o que causa grandes perdas de moldes. Normalmente, um grande fabricante de máquinas agrícolas utiliza um armazém para armazenamento de moldes com cerca de 300 metros quadrados. Se as peças forem processadas da maneira tradicional, isso restringirá seriamente a rápida atualização dos produtos e o desenvolvimento tecnológico, e as vantagens de processamento flexível do laser serão ofuscadas.
O corte a laser utiliza um feixe de laser de alta densidade de potência para irradiar o material a ser cortado, aquecendo-o rapidamente até a temperatura de vaporização e evaporando para formar orifícios. À medida que o feixe se move sobre o material, os orifícios formam continuamente fendas estreitas (com largura de aproximadamente 0,1 mm) para completar o corte do material.
O processamento por máquina de corte a laser não só proporciona cortes estreitos, pequena deformação, alta precisão, velocidade, alta eficiência e baixo custo, como também evita a substituição de moldes ou ferramentas e reduz o tempo de preparação da produção. O feixe de laser não aplica nenhuma força à peça de trabalho. Trata-se de uma ferramenta de corte sem contato, o que significa que não há deformação mecânica da peça; não é necessário considerar a dureza do material durante o corte, ou seja, a capacidade de corte a laser não é afetada pela dureza do material. Todos os materiais podem ser cortados.
O corte a laser tornou-se a direção do desenvolvimento tecnológico no processamento moderno de metais devido à sua alta velocidade, alta precisão, alta qualidade, economia de energia e respeito ao meio ambiente. Comparado a outros métodos de corte, a maior diferença entre o corte a laser e o corte por laser reside nas características de alta velocidade, alta precisão e alta adaptabilidade. Ao mesmo tempo, apresenta vantagens como fendas de corte finas, pequenas zonas afetadas pelo calor, boa qualidade da superfície de corte, ausência de ruído durante o corte, boa verticalidade das bordas de corte, bordas de corte lisas e fácil controle automatizado do processo de corte.
Data da publicação: 26/03/2024
