Nos últimos anos, devido à recuperação da área cultivada e ao aumento da taxa de replantio, a demanda por máquinas agrícolas por parte da agricultura, áreas rurais e agricultores apresenta uma forte tendência de crescimento, com aumento de 8% ao ano. A indústria de fabricação de máquinas agrícolas tem se desenvolvido rapidamente. Em 2007, atingiu um valor bruto de produção anual de 150 bilhões de dólares. Máquinas e equipamentos agrícolas apresentam uma tendência de desenvolvimento de diversificação, especialização e automação.
O rápido desenvolvimento da indústria de máquinas agrícolas exige urgentemente tecnologias de processamento modernas. Com a constante atualização dos produtos de máquinas agrícolas e o desenvolvimento de novos produtos, novas demandas surgiram por novos métodos de processamento, como CAD/CAM, tecnologia de processamento a laser, CNC e automação, etc. A aplicação dessas tecnologias avançadas acelerará o processo de modernização das máquinas agrícolas em meu país.
Análise das vantagens das máquinas de corte a laser na indústria de máquinas agrícolas:
Os tipos de máquinas agrícolas tendem a ser diversificados e especializados. Entre eles, a demanda por tratores de grande e médio porte, colheitadeiras de alto desempenho e semeadeiras de grande e médio porte tem aumentado ainda mais. Equipamentos mecânicos típicos, como tratores de grande e média potência, colheitadeiras de trigo de médio e grande porte, colheitadeiras de milho, semeadeiras de plantio direto para trigo e milho, etc.
As peças de processamento de chapas metálicas de máquinas agrícolas geralmente utilizam chapas de aço de 4 a 6 mm. Existem muitos tipos de peças de chapa metálica e elas são atualizadas rapidamente. As peças de processamento de chapas metálicas tradicionais de máquinas agrícolas geralmente utilizam métodos de puncionamento, que causam grandes perdas de molde. Normalmente, um grande fabricante de máquinas agrícolas utiliza um armazém com cerca de 300 metros quadrados para armazenar os moldes. O processamento tradicional das peças restringirá seriamente a rápida atualização dos produtos e o desenvolvimento tecnológico, refletindo as vantagens do processamento flexível a laser.
O corte a laser utiliza um feixe de laser de alta densidade de potência para irradiar o material a ser cortado, de modo que o material seja rapidamente aquecido à temperatura de vaporização e evapore, formando orifícios. À medida que o feixe se move sobre o material, os orifícios formam continuamente fendas estreitas (como cerca de 0,1 mm). ) para completar o corte do material.
O processamento da máquina de corte a laser não só apresenta fendas estreitas, pouca deformação, alta precisão, alta velocidade, alta eficiência e baixo custo, como também evita a substituição de moldes ou ferramentas e encurta o ciclo de preparação da produção. O feixe de laser não aplica nenhuma força à peça de trabalho. É uma ferramenta de corte sem contato, o que significa que não há deformação mecânica da peça de trabalho; não há necessidade de considerar a dureza do material ao cortá-la, ou seja, a capacidade de corte a laser não é afetada pela dureza do material a ser cortado. Todos os materiais podem ser cortados.
O corte a laser tornou-se a direção do desenvolvimento tecnológico do processamento moderno de metais devido à sua alta velocidade, alta precisão, alta qualidade, economia de energia e proteção ambiental. Comparado a outros métodos de corte, a maior diferença entre o corte a laser e o corte a laser reside nas características de alta velocidade, alta precisão e alta adaptabilidade. Ao mesmo tempo, apresenta também as vantagens de fendas de corte finas, pequenas zonas de impacto térmico, boa qualidade da superfície de corte, ausência de ruído durante o corte, boa verticalidade das bordas das fendas de corte, bordas de corte suaves e fácil controle automatizado do processo de corte.
Horário da postagem: 26/03/2024
