À medida que as exigências de resistência e aparência na soldagem de chapas metálicas aumentam cada vez mais, especialmente para peças de alto valor agregado e com altos requisitos de qualidade de soldagem, os métodos tradicionais de soldagem inevitavelmente levam à deformação da peça devido à grande entrada de calor, entre outros problemas, exigindo extensos processos de retificação e conformação, o que aumenta os custos.
No entanto,soldagem a laserPossui densidade de energia extremamente alta e zona afetada pelo calor extremamente baixa, o que não só melhora significativamente a eficiência da soldagem, como também aprimora a qualidade e reduz o tempo de pós-processamento.
Portanto, a aplicação da soldagem a laser na fabricação moderna de chapas metálicas está se tornando cada vez mais popular. Muitos clientes se preocupam com os custos de aquisição de equipamentos, a eficiência e a qualidade da soldagem, a velocidade de retificação, os consumíveis de pós-processamento, o consumo de energia, a dificuldade de operação, a proteção de segurança, os custos de pós-venda e muitos outros aspectos.
Existem muitos tipos de máquinas de solda no mercado. Os clientes devem considerar os seguintes fatores ao escolher uma máquina de solda a laser:
1. Características ópticas: tamanho do ponto (diâmetro da haste do laser, diâmetro e tipo da fibra, parâmetros da cabeça de saída), altura do plano focal, profundidade de campo, posição do ponto, ângulo de incidência do ponto;
2. Características de controle: seleção do modo de controle de realimentação e da forma de onda de potência.
Após comparar vários modos de soldagem, nossa empresa lançou três tipos de equipamentos de soldagem a laser: soldagem automática quadridimensional por fibra óptica, soldagem automática por robô esoldagem a laser portátilPara as diferentes necessidades da indústria de chapas metálicas. As fontes de luz dos três dispositivos utilizam lasers de fibra, não requerem consumíveis nem manutenção, a qualidade do feixe é boa e a velocidade de soldagem é rápida, o que representa o melhor princípio para o processamento na indústria de chapas metálicas.
Seleção de equipamentos
01. Soldagem automática de fibrag
Âmbito de aplicação:Utilizado principalmente para grandes lotes de chapas metálicas padrão de pequeno e médio porte, o produto possui alta precisão e o processamento em lote pode ser realizado com boas ferramentas e dispositivos de fixação.
Automação de alta eficiência:Saída de laser de alta potência, posicionamento repetitivo de alta precisão, bancada de trabalho remota quadridimensional, sistema operacional ultraconveniente, foco e rotação automáticos da cabeça de soldagem, alcançando alta eficiência no processamento e automação da produção;
Forte e bela:A solda apresenta uma alta relação de aspecto (profunda e estreita), não necessita de arame de enchimento, a contaminação da zona de fusão é pequena, a solda possui alta resistência e tenacidade (superando até mesmo o material base), além de ser brilhante e esteticamente agradável;
Pequena influência do calor:a potência do laser é alta, e oprocesso de soldagemÉ extremamente rápido, portanto a entrada de calor na peça de trabalho é muito baixa, a zona afetada pelo calor é pequena e a peça de trabalho não se deforma;
Alta densidade:O gás escapa rapidamente quando a junta de solda é formada, e a junta de solda por penetração não apresenta poros. Além disso, o resfriamento rápido após a soldagem resulta em uma estrutura de solda fina e uma densidade de solda muito alta.
Controlar:Ele pode controlar todas as funções, como posicionamento da junta de solda, tamanho do ponto, transmissão do feixe, ajuste da energia luminosa, controle do curso, parada de emergência em alta velocidade, etc.;
Operação prática:Operação centralizada por botões, monitoramento visual da tela, operação conveniente e rápida;
Desempenho estável:A máquina é rigorosamente controlada pela equipe técnica de qualidade, desde as peças até o equipamento completo, e é minuciosamente inspecionada e testada antes de sair da fábrica, garantindo assim um desempenho muito estável.
Ampla gama de aplicações:Sistema de soldagem de quatro eixos com longo curso, permitindo configurar diferentes formas de onda para os parâmetros do processo de acordo com os materiais a serem soldados, de modo que os parâmetros de soldagem atendam aos requisitos. Adequado para soldagem em diversos setores, produtos e métodos.
Cabeça oscilante:O tamanho e a forma do ponto de luz podem ser ajustados, o que permite uma ampla utilização e adaptação à soldagem de diversos produtos.
02. Soldagem robótica
Aplicações: É utilizada principalmente para grandes lotes de chapas metálicas padrão de médio e grande porte. Possui alta precisão de posicionamento e movimentação flexível. É adequada para diversas peças com ângulos de trajetória complexos. Pode ser configurada em múltiplas estações para aumentar a eficiência da soldagem. É a única opção para substituir o trabalho manual e reduzir a intensidade da mão de obra.
Utilizando um braço robótico de seis eixos, o alcance da soldagem é amplo.
A precisão de reposicionamento é maior, chegando a 0,05 mm.
O robô possui boa rigidez e longa vida útil.
A eficiência da produção é significativamente aprimorada, podendo operar continuamente por 24 horas. Combinada com ferramentas e linha de montagem, possibilita a produção em massa automatizada.
Cabeça oscilante: o tamanho e a forma do ponto de luz podem ser ajustados, o que permite uma ampla utilização e adaptação a diversas situações.soldagem de váriosprodutos.
03. Soldagem a laser manual
Aplicações:Utilizada principalmente para chapas metálicas não padronizadas. Existem muitos tipos de produtos, não adequados para diversas fixações, evitando investimentos excessivos. A precisão de dobra do produto não é alta e a folga é muito grande, o que resolve o problema de recrutamento difícil. Este modelo recebeu elogios unânimes dos clientes.
Operação simples:Omáquina de solda a laser portátilÉ fácil de aprender e usar, e o operador pode obter facilmente resultados de soldagem de alta qualidade.
Alta eficiência de soldagem:A soldagem a laser manual é mais rápida que a soldagem a arco de argônio. Com a economia de dois soldadores, a eficiência da produção pode ser facilmente duplicada.
Não são necessários consumíveis de soldagem:A soldagem pode ser facilmente concluída sem arame de enchimento durante a operação, o que reduz o custo do material na produção e no processamento.
Bom efeito de soldagem:A soldagem a laser manual é uma soldagem por fusão a quente. Comparada à soldagem tradicional, a soldagem a laser possui maior densidade de energia e melhor desempenho.
Conversão de alta eficiência energética:A eficiência de conversão fotoelétrica do laser chega a 30%, e o consumo de energia é menor.
Fácil de usar e flexível:Soldagem a laser portátil, gratuita e flexível, com amplo alcance.
As juntas de solda não precisam ser polidas: soldagem contínua, lisa, sem rebarbas, bonita e sem cicatrizes, reduzindo os processos de retificação subsequentes.
Cabeça oscilante:O tamanho e a forma do ponto de luz podem ser ajustados, o que permite uma ampla utilização e adaptação à soldagem de diversos produtos.
Ao selecionar a forma de onda da potência do laser, de modo geral, sob a premissa de emitir a mesma energia, quanto maior a largura do pulso, maior será o ponto de soldagem; quanto maior a potência de pico da forma de onda, mais profundo será o ponto de soldagem. Atualmente, não existe um conjunto completo de métodos para configurar a forma de onda da potência do laser. Os usuários podem explorar gradualmente durante o uso para encontrar a forma de onda mais adequada para seus produtos.
A escolha da máquina de soldagem a laser é muito importante para a taxa de rendimento do processamento em lote; portanto, se as condições permitirem, os usuários podem utilizar ao máximo a máquina de soldagem a laser com feedback negativo em tempo real para melhorar a taxa de produtos de qualidade.
Se você deseja saber mais sobre soldagem a laser ou comprar a melhor máquina de solda a laser para você, deixe uma mensagem em nosso site ou envie-nos um e-mail diretamente!
Data da publicação: 17 de fevereiro de 2023
