Według statystyk, większość procesów czyszczenia stosowanych obecnie w stoczniach to piaskowanie i piaskowanie wodne, które można połączyć z 4 do 5 pistoletami natryskowymi o wydajności 70 do 80 metrów kwadratowych na godzinę. Koszt takiego procesu to około 5 milionów juanów. Warunki pracy są niekorzystne, ponieważ woda po piaskowaniu i myciu zamienia się w błoto, które jest trudne w obsłudze i ma negatywny wpływ na środowisko. Dlatego wiele stoczni poszukuje nowych metod, które mogłyby zastąpić piaskowanie.
Czyszczenie laserowe nie wymaga materiałów eksploatacyjnych, a koszty eksploatacji są niższe w porównaniu z metodami tradycyjnymi. Czyszczenie laserowe to proces przyjazny dla środowiska. Pozostałości po czyszczeniu laserowym i czyszczeniu są stałe i można je usunąć za pomocą systemu odpylania. Jest to bardzo wygodne, a koszt jest niższy niż piaskowanie wodne.
Zalety korzystaniaczyszczenie laserowe:
1. Czyszczenie bezkontaktowe, bez użycia środków czyszczących
Czyszczenie laserowe wykorzystuje wiązkę lasera o wysokiej energii do napromieniowania powierzchni czyszczonego przedmiotu i usuwa zanieczyszczenia z powierzchni poprzez selektywne odparowywanie, ablację, fale uderzeniowe i elastyczność termiczną. W procesie czyszczenia nie stosuje się żadnego medium czyszczącego, co pozwala uniknąć poważnych uszkodzeń podłoża (czyszczenie cząsteczkowe), pozostałości medium (czyszczenie chemiczne) i innych problemów występujących w tradycyjnym czyszczeniu, a także zredukować uszkodzenia podłoża do akceptowalnego poziomu.
2. Zieleń i ochrona środowiska
Opary i pyły powstające podczas czyszczenia laserowego można zebrać za pomocą odpylacza. Jest on łatwy w obsłudze, nie powstają żadne produkty uboczne, a wpływ na środowisko jest minimalny.
3. Zróżnicowane metody działania
Czyszczenie laserowe można podzielić na czyszczenie ręczne i automatyczne.Czyszczenie ręczneCzyszczenie jest wykonywane przez operatorów, którzy noszą mobilny sprzęt do czyszczenia laserowego i trzymają głowicę laserową w celu wykonania czyszczenia. Czyszczenie automatyczne integruje systemy czyszczenia laserowego z manipulatorami, robotami pełzającymi, wózkami AGV i innym sprzętem, aby zapewnić precyzyjne i wydajne czyszczenie.
4. Może usuwać różnego rodzaju zanieczyszczenia
Czy substancja, która ma byćusunięto materię organiczną, metal, tlenek lub nieorganiczny niemetalCzyszczenie laserowe może je usunąć. Jest to zaleta, której nie posiada żadna inna tradycyjna metoda, co sprawia, że jest ona szeroko stosowana w usuwaniu zabrudzeń powierzchniowych, farby, rdzy, nalotu i innych zanieczyszczeń.
5. Niskie koszty eksploatacji
Technologia czyszczenia laserowego polega na wykorzystaniu wiązek laserowych o wysokiej energii i częstotliwości do naświetlania powierzchni przedmiotu obrabianego, co pozwala na natychmiastowe odparowanie lub złuszczenie brudu, rdzy lub powłoki. Z dużą prędkością usuwane są zanieczyszczenia lub powłoki z czyszczonego przedmiotu, co pozwala na uzyskanie czystego procesu obróbki laserowej. Lasery charakteryzują się wysoką kierunkowością, monochromatycznością, wysoką spójnością i jasnością. Dzięki ogniskowaniu i przełączaniu dobroci (Q-switch) soczewki, energia może być skoncentrowana w małym zakresie przestrzennym i czasowym.
Jako światowa potęga produkcyjna, Chiny poczyniły ogromne postępy na drodze industrializacji i osiągnęły znaczące sukcesy, ale jednocześnie przyczyniły się do poważnej degradacji środowiska i zanieczyszczenia przemysłowego. W ostatnich latach przepisy ochrony środowiska w moim kraju stały się coraz bardziej rygorystyczne, co doprowadziło do zamknięcia niektórych przedsiębiorstw w celu przeprowadzenia remontów. Uniwersalna katastrofa ekologiczna będzie miała pewien wpływ na gospodarkę, a zmiana tradycyjnego, zanieczyszczającego modelu produkcji jest kluczowa. Wraz z postępem technologicznym ludzie stopniowo odkrywają różne technologie sprzyjające ochronie środowiska, a technologia czyszczenia laserowego jest jedną z nich. Technologia czyszczenia laserowego to technologia czyszczenia powierzchni obrabianych przedmiotów, która została wdrożona w ciągu ostatnich dziesięciu lat. Stopniowo zastępuje ona tradycyjne procesy czyszczenia w wielu dziedzinach, oferując własne zalety i niezastąpioną jakość.
Tradycyjne metody czyszczenia obejmują czyszczenie mechaniczne, chemiczne i ultradźwiękowe. Czyszczenie mechaniczne polega na skrobaniu, pocieraniu, szczotkowaniu, piaskowaniu i innych mechanicznych metodach usuwania zabrudzeń powierzchniowych; czyszczenie chemiczne na mokro wykorzystuje organiczne środki czyszczące, takie jak spryskiwanie, natryskiwanie, moczenie lub wibracje o wysokiej częstotliwości, a także inne metody usuwania zanieczyszczeń powierzchniowych; metoda czyszczenia ultradźwiękowego polega na zanurzeniu czyszczonych części w środku czyszczącym i wykorzystaniu efektu wibracji generowanego przez fale ultradźwiękowe do usunięcia zabrudzeń. Obecnie te trzy metody czyszczenia nadal dominują na rynku czyszczącym w moim kraju, ale wszystkie one generują zanieczyszczenia w różnym stopniu, a ich zastosowanie jest znacznie ograniczone ze względu na wymogi ochrony środowiska i wysoką precyzję.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat czyszczenia laserowego lub chcesz kupić najlepsze dla siebie urządzenie do czyszczenia laserowego, zostaw wiadomość na naszej stronie internetowej lub napisz do nas bezpośrednio!
Czas publikacji: 20.09.2022
