Maszyny do cięcia laserem światłowodowym stały się obecnie niezbędnym i ważnym narzędziem w dziedzinie cięcia metali i szybko zastępują tradycyjne metody obróbki metali. Ze względu na szybki rozwój gospodarki, wolumen zamówień firm zajmujących się obróbką metali gwałtownie wzrósł, a obciążenie pracą sprzętu do cięcia laserem światłowodowym wzrosło z dnia na dzień. Aby zapewnić terminową dostawę zamówień, bardzo ważne jest zwiększenie wydajności cięcia laserowego.
Więc w rzeczywistym procesie obróbki metalu, jak możemy osiągnąć znaczącą poprawę wydajności cięcia laserowego? Poniżej przedstawimy kilka głównych funkcji, na które należy zwrócić uwagę podczas korzystania z kilku urządzeń do cięcia laserowego.
1. Funkcja automatycznego ustawiania ostrości
Gdy sprzęt laserowy tnie różne materiały, wymaga skupienia wiązki laserowej na różnych pozycjach przekroju poprzecznego przedmiotu obrabianego. Dokładne ustawienie ogniska punktu świetlnego jest kluczowym krokiem w cięciu. Metoda automatycznego ogniskowania polega na zainstalowaniu lustra o zmiennej krzywiźnie przed wejściem wiązki światła do lustra ogniskującego. Zmieniając krzywiznę lustra, zmienia się kąt rozbieżności odbitej wiązki światła, zmieniając w ten sposób pozycję ogniskowania i uzyskując automatyczne ogniskowanie. Wczesne maszyny do cięcia laserowego zazwyczaj stosowały ręczne ogniskowanie. Funkcja automatycznego ogniskowania może zaoszczędzić dużo czasu i poprawić wydajność cięcia laserowego.
2. Funkcja skokowa
Leapfrog to tryb pustego skoku dzisiejszych maszyn do cięcia laserowego. Ta akcja techniczna jest bardzo reprezentatywnym przełomem technologicznym w historii rozwoju maszyn do cięcia laserowego. Funkcja ta stała się obecnie standardową cechą wysokiej jakości maszyn do cięcia laserowego. Funkcja ta znacznie skraca czas podnoszenia i opuszczania sprzętu. Głowica tnąca laserowa może poruszać się szybko, a wydajność cięcia laserowego z pewnością będzie wyższa.
3. Funkcja automatycznego wyszukiwania krawędzi
Funkcja automatycznego wyszukiwania krawędzi jest również bardzo ważna dla poprawy wydajności cięcia laserowego. Może ona wykrywać kąt nachylenia i początek arkusza, który ma być obrabiany, a następnie automatycznie dostosowywać proces cięcia, aby znaleźć najlepszy kąt i pozycję pozycjonowania, dzięki czemu możliwe jest szybkie i dokładne cięcie, unikając marnowania materiału. Dzięki funkcji automatycznego wyszukiwania krawędzi maszyny do cięcia laserowego czas wielokrotnego dostosowywania przedmiotu obrabianego można znacznie skrócić. W końcu nie jest łatwo wielokrotnie przesuwać przedmiot obrabiany ważący setki kilogramów na stole tnącym, co znacznie poprawia wydajność całej produkcji cięcia laserowego. .
Czas publikacji: 22-03-2024
