Dzisiaj podsumowaliśmy kilka najważniejszych wskaźników przemawiających za zakupem usługi cięcia laserowego, mając nadzieję, że pomoże to każdemu:
1. Własne potrzeby produktowe konsumentów
Najpierw musisz ustalić zakres produkcji Twojej firmy, materiały do obróbki i grubość cięcia, aby określić model, format i ilość sprzętu, który ma zostać zakupiony, i położyć prostą podstawę pod późniejsze prace zakupowe. Obszary zastosowań maszyn do cięcia laserowego obejmują wiele branż, takich jak telefony komórkowe, komputery, obróbka blachy, obróbka metali, elektronika, druk, opakowania, skóra, odzież, tkaniny przemysłowe, reklama, rzemiosło, meble, dekoracja, sprzęt medyczny itp.
2. Funkcje maszyn do cięcia laserowego
Profesjonaliści przeprowadzają symulacje rozwiązań na miejscu lub dostarczają rozwiązania. Mogą również dostarczać własne materiały do producenta w celu przeprowadzenia testów.
1. Spójrz na odkształcenie materiału: odkształcenie materiału jest bardzo małe
2. Spoina tnąca jest cienka: grubość spoiny tnącej podczas cięcia laserowego wynosi zazwyczaj 0,10 mm–0,20 mm;
3. Powierzchnia cięcia jest gładka: powierzchnia cięcia laserowego ma zadziory lub nie; Ogólnie rzecz biorąc, maszyny do cięcia laserowego YAG mają więcej lub mniej zadziorów, które są głównie określane przez grubość cięcia i używany gaz. Ogólnie rzecz biorąc, nie ma zadziorów poniżej 3 mm. Azot jest najlepszym gazem, następnie tlen, a powietrze jest najgorsze.
4. Wielkość mocy: Na przykład większość fabryk tnie blachy poniżej 6 mm, więc nie ma potrzeby kupowania maszyny do cięcia laserowego o dużej mocy. Jeśli wolumen produkcji jest duży, wyborem jest zakup dwóch lub więcej małych i średnich maszyn do cięcia laserowego, co pomoże producentom kontrolować koszty i zwiększać wydajność.
5. Główne części cięcia laserowego: lasery i głowice laserowe, importowane lub krajowe, importowane lasery zazwyczaj wykorzystują więcej IPG. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na inne akcesoria cięcia laserowego, takie jak to, czy silnik jest importowanym serwomotorem, szyny prowadzące, łoże itp., ponieważ w pewnym stopniu wpływają one na dokładność cięcia maszyny.
Jednym z punktów, na który należy zwrócić szczególną uwagę, jest układ chłodzenia maszyny do cięcia laserowego – szafy chłodzącej. Wiele firm bezpośrednio używa domowych klimatyzatorów do chłodzenia. W rzeczywistości każdy wie, że efekt jest bardzo zły. Najlepszym sposobem jest użycie przemysłowych klimatyzatorów, specjalnych maszyn do specjalnych celów, aby osiągnąć dobre rezultaty.
3. Serwis posprzedażowy producentów maszyn do cięcia laserowego
Każdy sprzęt zostanie uszkodzony w różnym stopniu podczas użytkowania. Tak więc, jeśli chodzi o naprawy po uszkodzeniu, to czy naprawy są terminowe i czy opłaty są wysokie, stają się kwestiami, które należy wziąć pod uwagę. Dlatego przy zakupie konieczne jest zrozumienie kwestii obsługi posprzedażowej firmy za pośrednictwem różnych kanałów, takich jak to, czy opłaty za naprawę są rozsądne itp.
Z powyższego wynika, że wybór marek urządzeń do cięcia laserowego skupia się obecnie na produktach, dla których „jakość jest najważniejsza”, i wierzę, że firmy, które mogą naprawdę pójść dalej, to producenci, którzy potrafią stąpać twardo po ziemi pod względem technologii, jakości i obsługi.
Czas publikacji: 17-06-2024
