Dzisiaj podsumowaliśmy kilka najważniejszych wskaźników przemawiających za zakupem usługi cięcia laserowego, mając nadzieję, że pomoże to każdemu:
1. Potrzeby konsumentów w zakresie własnych produktów
Najpierw należy określić zakres produkcji firmy, materiały do obróbki oraz grubość cięcia, aby określić model, format i ilość sprzętu, który należy zakupić, a następnie stworzyć prostą podstawę do dalszych prac zakupowych. Obszary zastosowań laserowych urządzeń tnących obejmują wiele branż, takich jak telefonia komórkowa, komputery, obróbka blachy, obróbka metali, elektronika, druk, opakowania, skóra, odzież, tkaniny przemysłowe, reklama, rzemiosło, meble, dekoracja, sprzęt medyczny itp.
2. Funkcje maszyn do cięcia laserowego
Specjaliści przeprowadzają symulacje na miejscu lub dostarczają rozwiązania, mogą także dostarczyć własne materiały do producenta w celu przeprowadzenia testów.
1. Spójrz na odkształcenie materiału: odkształcenie materiału jest bardzo małe
2. Spoina tnąca jest cienka: spoina tnąca w przypadku cięcia laserowego wynosi zazwyczaj 0,10 mm–0,20 mm;
3. Powierzchnia cięcia jest gładka: powierzchnia cięcia laserowego ma zadziory lub nie; Ogólnie rzecz biorąc, lasery YAG generują mniej lub więcej zadziorów, co zależy głównie od grubości cięcia i użytego gazu. Zazwyczaj nie występują zadziory poniżej 3 mm. Najlepszym gazem jest azot, następnie tlen, a powietrze jest najgorsze.
4. Moc: Na przykład, większość fabryk tnie blachy o grubości poniżej 6 mm, więc nie ma potrzeby zakupu lasera o dużej mocy. Przy dużej produkcji, rozwiązaniem jest zakup dwóch lub więcej laserów o małej i średniej mocy, co pomoże producentom kontrolować koszty i zwiększać wydajność.
5. Kluczowe elementy cięcia laserowego: lasery i głowice laserowe, zarówno importowane, jak i krajowe, zazwyczaj zużywają więcej energii elektrycznej (IPG). Jednocześnie należy zwrócić uwagę na inne akcesoria do cięcia laserowego, takie jak importowany serwosilnik, prowadnice, stół roboczy itp., ponieważ w pewnym stopniu wpływają one na dokładność cięcia.
Szczególnej uwagi wymaga system chłodzenia szafy chłodniczej maszyny do cięcia laserowego. Wiele firm bezpośrednio korzysta z domowych klimatyzatorów do chłodzenia. W rzeczywistości wszyscy wiedzą, że efekt jest bardzo niekorzystny. Najlepszym sposobem na osiągnięcie dobrych rezultatów jest użycie klimatyzatorów przemysłowych, czyli specjalistycznych maszyn do zadań specjalnych.
3. Serwis posprzedażowy producentów maszyn do cięcia laserowego
Każdy sprzęt ulega uszkodzeniom w różnym stopniu podczas użytkowania. Dlatego przy naprawach po uszkodzeniu, terminowość napraw i wysokie koszty stają się kwestiami, które należy wziąć pod uwagę. Dlatego przy zakupie należy zapoznać się z różnymi kanałami obsługi posprzedażowej firmy, takimi jak rozsądność kosztów naprawy itp.
Z powyższego możemy wywnioskować, że wybór marek urządzeń do cięcia laserowego skupia się obecnie na produktach, dla których „jakość jest najważniejsza”, i wierzę, że firmy, które mogą pójść dalej, to ci producenci, którzy potrafią wykazać się praktycznymi rozwiązaniami w zakresie technologii, jakości i obsługi.
Czas publikacji: 17-06-2024
