• Rozwijaj swój biznes dziękilaser fortuny!
  • Telefon komórkowy/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • baner_głowy_01

Konserwacja maszyn do cięcia laserowego i konserwacja pięciu kluczowych systemów

Konserwacja maszyn do cięcia laserowego i konserwacja pięciu kluczowych systemów


  • Obserwuj nas na Facebooku
    Obserwuj nas na Facebooku
  • Podziel się z nami na Twitterze
    Podziel się z nami na Twitterze
  • Obserwuj nas na LinkedIn
    Obserwuj nas na LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Maszyna do cięcia laserowego składa się z podzespołów o wysokiej precyzji. Aby zapewnić jej prawidłowe użytkowanie, konieczne jest codzienne przeprowadzanie konserwacji i konserwacji sprzętu. Regularna profesjonalna obsługa może sprawić, że sprzęt skutecznie zredukuje wpływ środowiska na podzespoły. Konserwacja i konserwacja zapewniają wydajność, bezawaryjną i długoterminową stabilną pracę.

dstrg (1)

Głównymi komponentami powszechnie stosowanej maszyny do cięcia laserowego cienkich warstw są: układ obwodów, układ transmisji, układ chłodzenia, układ optyczny i układ usuwania pyłu.
1. Układ przeniesienia napędu:
Prowadnica silnika liniowego używana przez pewien czas, dym i kurz będą miały żrący wpływ na prowadnicę, dlatego konieczne jest regularne zdejmowanie pokrywy organów w celu konserwacji prowadnicy silnika liniowego. Cykl jest raz na sześć miesięcy.

Metoda konserwacji
Wyłącz zasilanie maszyny do cięcia laserowego, otwórz pokrywę organów, przetrzyj prowadnicę czystą, miękką szmatką, aby ją wyczyścić, a następnie nałóż cienką warstwę białego oleju smarującego do prowadnicy na prowadnicę, po zakończeniu smarowania pozwól suwakowi przesuwać się tam i z powrotem po prowadnicy, aby upewnić się, że olej smarujący dostanie się do wnętrza bloku suwaka. Nie dotykaj prowadnicy bezpośrednio rękami, w przeciwnym razie doprowadzi to do rdzewienia, co wpłynie na działanie prowadnicy.

Po drugie, układ optyczny:
Powierzchnia soczewki optycznej (lustra ochronnego, lustra skupiającego itp.) nie powinna być dotykana bezpośrednio ręką, więc łatwo o zarysowania lustra. Jeśli na lustrze znajduje się olej lub kurz, poważnie wpłynie to na użytkowanie soczewki, a soczewkę należy czyścić na czas. Różne metody czyszczenia soczewek są różne;

Czyszczenie lustra: Zdmuchnij kurz z powierzchni soczewki za pomocą pistoletu natryskowego; wyczyść powierzchnię soczewki alkoholem lub papierem ściernym.

Czyszczenie lustra: najpierw zdmuchnij kurz z lustra za pomocą pistoletu natryskowego; następnie usuń brud czystym wacikiem; za pomocą nowego wacika nasączonego alkoholem o wysokiej czystości lub acetonem szoruj soczewkę okrężnymi ruchami od środka soczewki; po każdym tygodniu wymień go na inny czysty wacik i powtarzaj czynność, aż soczewka będzie czysta.

Po trzecie, układ chłodzenia:
Główną funkcją chłodziarki jest chłodzenie lasera. Chłodziarka musi używać wody destylowanej. Jeśli w obiegu wody nie ma problemów z jakością wody lub kurz z otoczenia, osadzanie się tych zanieczyszczeń może doprowadzić do zablokowania układu wodnego i części maszyny tnącej, co poważnie wpływa na efekt cięcia, a nawet może spowodować spalenie elementów optycznych. Dlatego dobra i regularna konserwacja jest kluczem do zapewnienia normalnej pracy maszyny.

Metoda konserwacji
1. Użyj środka czyszczącego lub wysokiej jakości mydła, aby usunąć brud z powierzchni chłodziarki. Nie używaj benzenu, kwasu, proszku do mielenia, szczotki stalowej, gorącej wody itp.
2. Sprawdź, czy skraplacz nie jest zablokowany przez zanieczyszczenia; w tym celu użyj sprężonego powietrza lub szczotki, aby usunąć kurz ze skraplacza;
3. Wymień wodę obiegową (wodę destylowaną) i wyczyść zbiornik na wodę oraz filtr metalowy;

Cztery, system usuwania kurzu:
Po pewnym czasie pracy wentylatora, w wentylatorze i rurze wydechowej gromadzi się duża ilość kurzu, co wpływa na wydajność wyciągową wentylatora i powoduje wydostawanie się dużej ilości dymu i kurzu.
Mniej więcej raz w miesiącu należy oczyścić rurę wydechową i wentylator, poluzować połączenie węża opaski, wyjąć rurę wydechową, wyczyścić rurę wydechową i wentylator z kurzu.

Pięć, układ obwodów.
Części elektryczne podwozia po obu stronach i ogona powinny być utrzymywane w czystości, a zasilanie należy sprawdzać od czasu do czasu. Sprężarka powietrza może być używana do odkurzania. Gdy kurz gromadzi się zbyt dużo, sucha pogoda wytworzy elektryczność statyczną i zakłóci transmisję sygnału maszyny, np. graffiti. Jeśli pogoda jest mokra, wystąpi problem zwarcia, w wyniku czego maszyna nie będzie mogła działać normalnie, a maszyna musi pracować w określonej temperaturze otoczenia, aby móc prowadzić produkcję.
Sprawy wymagające uwagi
Gdy prace konserwacyjne muszą być wykonywane za pomocą głównego wyłącznika, aby wyłączyć sprzęt, wyłącz go i odłącz klucz. Przepisy bezpieczeństwa muszą być ściśle przestrzegane, aby uniknąć wypadków. Ponieważ cały sprzęt składa się z wysoce precyzyjnych komponentów, należy zachować szczególną ostrożność w codziennym procesie konserwacji, ściśle przestrzegając procedur operacyjnych każdej części, a także przez specjalny personel do konserwacji, nie niszcząc działania, aby uniknąć uszkodzenia komponentów.
Środowisko warsztatu powinno być suche, dobrze wentylowane, temperatura otoczenia 25 ° C ± 2 ° C, należy zwrócić uwagę na zapobieganie kondensacji sprzętu latem i dobrze zabezpieczyć sprzęt laserowy przed zamarzaniem zimą. Sprzęt powinien znajdować się z dala od sprzętu elektrycznego wrażliwego na zakłócenia elektromagnetyczne, aby zapobiec długotrwałym zakłóceniom elektromagnetycznym. Trzymaj się z dala od sprzętu o dużej mocy i silnych wibracjach, nagłe duże zakłócenia mocy, duże zakłócenia mocy czasami powodują awarię maszyny, chociaż rzadko, ale należy ich unikać w miarę możliwości.


Czas publikacji: 23-10-2024
side_ico01.png