Maszyna do cięcia laserowego składa się z podzespołów o wysokiej precyzji. Aby zapewnić jej prawidłowe użytkowanie, konieczne jest codzienne przeprowadzanie konserwacji i przeglądów sprzętu. Regularna profesjonalna obsługa może sprawić, że sprzęt skutecznie zredukuje wpływ środowiska na podzespoły. Konserwacja i przeglądy techniczne zapewniają wydajność, bezawaryjną i długoterminową stabilną pracę.
Głównymi komponentami powszechnie stosowanej maszyny do cięcia laserowego cienkich warstw są: układ obwodów, układ transmisyjny, układ chłodzenia, układ optyczny i układ usuwania pyłu.
1. Układ przeniesienia napędu:
Prowadnica silnika liniowego użytkowana przez dłuższy czas, dym i kurz będą miały korozyjny wpływ na prowadnicę, dlatego konieczne jest regularne zdejmowanie pokrywy w celu konserwacji prowadnicy silnika liniowego. Cykl konserwacji wynosi sześć miesięcy.
Metoda konserwacji
Wyłącz zasilanie lasera, otwórz pokrywę obudowy, przetrzyj prowadnicę czystą, miękką ściereczką, a następnie nałóż na nią cienką warstwę białego oleju smarującego do prowadnic. Po nasmarowaniu, pozwól suwakowi przesuwać się tam i z powrotem po prowadnicy, aby upewnić się, że olej smarujący dostanie się do wnętrza bloku suwaka. Nie dotykaj prowadnicy bezpośrednio rękami, ponieważ może to doprowadzić do rdzewienia, co negatywnie wpłynie na jej działanie.
Po drugie, układ optyczny:
Powierzchni soczewki optycznej (lustra ochronnego, lustra ogniskującego itp.) nie należy dotykać bezpośrednio dłonią, ponieważ łatwo o jej zarysowanie. Zabrudzenia olejem lub kurzem na lustrze mogą poważnie wpłynąć na użytkowanie obiektywu i należy go regularnie czyścić. Metody czyszczenia soczewek różnią się między sobą.
Czyszczenie lustra: Użyj pistoletu natryskowego, aby usunąć kurz z powierzchni soczewki; wyczyść powierzchnię soczewki alkoholem lub papierem ściernym.
Czyszczenie lustra: najpierw użyj pistoletu natryskowego, aby usunąć kurz z lustra; następnie usuń brud czystym wacikiem; użyj nowego wacika nasączonego czystym alkoholem lub acetonem, aby wyczyścić soczewkę okrężnymi ruchami od środka soczewki; po każdym tygodniu wymień go na inny czysty wacik i powtarzaj czynność, aż soczewka będzie czysta.
Po trzecie, układ chłodzenia:
Główną funkcją chłodziarki jest chłodzenie lasera. Chłodziarka musi używać wody destylowanej. W przypadku problemów z jakością wody lub przedostawania się kurzu do wody obiegowej, osadzanie się tych zanieczyszczeń może doprowadzić do zablokowania układu wodnego i części maszyny tnącej, co poważnie wpływa na efekt cięcia, a nawet może spowodować spalenie elementów optycznych. Dlatego dobra i regularna konserwacja jest kluczem do zapewnienia prawidłowej pracy maszyny.
Metoda konserwacji
1. Użyj środka czyszczącego lub wysokiej jakości mydła, aby usunąć brud z powierzchni agregatu chłodniczego. Nie używaj benzenu, kwasu, proszku ściernego, szczotki stalowej, gorącej wody itp.
2. Sprawdź, czy skraplacz nie jest zablokowany brudem. Użyj sprężonego powietrza lub szczotki, aby usunąć kurz z skraplacza.
3. Wymień wodę obiegową (wodę destylowaną) i wyczyść zbiornik na wodę oraz filtr metalowy;
Cztery, system usuwania pyłu:
Po pewnym czasie pracy wentylatora, w wentylatorze i rurze wydechowej gromadzi się duża ilość kurzu, co wpływa na wydajność wyciągową wentylatora i powoduje wydostawanie się dużej ilości dymu i kurzu.
Mniej więcej co miesiąc należy oczyścić rurę wydechową i wentylator, poluzować połączenie węża opaski, zdjąć rurę wydechową, wyczyścić rurę wydechową i wentylator z kurzu.
Pięć, układ obwodów.
Części elektryczne podwozia po obu stronach i ogona należy utrzymywać w czystości, a zasilanie należy okresowo sprawdzać. Do odkurzania można użyć sprężarki powietrza. Zbyt duża ilość kurzu może powodować powstawanie ładunków elektrostatycznych, które zakłócają transmisję sygnału przez maszynę, np. graffiti. W przypadku wilgotnej pogody może dojść do zwarcia, co uniemożliwi normalną pracę maszyny i uniemożliwi jej uruchomienie w określonej temperaturze otoczenia, aby mogła ona kontynuować produkcję.
Sprawy wymagające uwagi
W przypadku konieczności przeprowadzenia prac konserwacyjnych za pomocą wyłącznika głównego, należy wyłączyć urządzenie i wyjąć wtyczkę z gniazdka. Należy ściśle przestrzegać przepisów bezpieczeństwa, aby uniknąć wypadków. Ponieważ cały sprzęt składa się z precyzyjnych podzespołów, należy zachować szczególną ostrożność podczas codziennej konserwacji, ściśle przestrzegając procedur obsługi każdej części. Konserwacja powinna być przeprowadzana przez wykwalifikowany personel, aby uniknąć uszkodzenia podzespołów.
Pomieszczenie warsztatowe powinno być suche, dobrze wentylowane, temperatura otoczenia 25°C ±2°C. Należy zwrócić uwagę na zapobieganie kondensacji pary wodnej latem oraz na zabezpieczenie urządzeń laserowych przed zamarzaniem zimą. Sprzęt powinien znajdować się z dala od urządzeń elektrycznych wrażliwych na zakłócenia elektromagnetyczne, aby zapobiec ich długotrwałemu działaniu. Należy unikać urządzeń o dużej mocy i silnych wibracjach. Nagłe zakłócenia dużej mocy mogą czasami powodować awarie maszyn, choć rzadko, ale należy ich unikać w miarę możliwości.
Czas publikacji: 23-10-2024
