Maszyna do cięcia blach płaskich i ukosowania o szerokości 12/24 m (H) wykorzystuje trójwymiarowy, pięcioosiowy system niemieckiej firmy Beckhoff. Linia produkcyjna do cięcia laserowego 3 w 1 to zaawansowane technologicznie rozwiązanie, które integruje trójwymiarową, pięcioosiową technologię CNC RTCP, cięcie laserowe, precyzyjne maszyny oraz inteligentną technologię detekcji. W dziedzinie obróbki konstrukcji stalowych, tradycyjne metody ręcznego cięcia, cięcia gazowego, cięcia plazmowego oraz półautomatycznego załadunku i rozładunku są nadal stosowane w celu poprawy jakości i wydajności produkcji konstrukcji stalowych oraz redukcji kosztów pracy.
Linia produkcyjna do cięcia laserowego 3 w 1 charakteryzuje się dużą wszechstronnością i możliwością dostosowania do indywidualnych potrzeb. Jest szeroko stosowana w przemyśle produkcji sprzętu profesjonalnego, takim jak konstrukcje stalowe, statki, maszyny inżynieryjne, maszyny rolnicze, energetyka wiatrowa, przemysł naftowy, chemiczny i inżynieria morska. Jest szeroko stosowana do cięcia stali w kształcie litery H, przemysłowego cięcia laserowego stali o przekroju poprzecznym, stali w kształcie litery C, stali kwadratowej, stali giętej, ceowników itp.
1. Platforma ruchoma
2. Rama wspornikowa
3. Centrum sterowania
4. Pilot zdalnego sterowania
5. Oś Z
6. Oś AC
7. Głowica tnąca
8. Czujnik laserowy
9. Pokrowiec ochronny
10. Tarcza grafitowa
11. Agregat chłodniczy wody
12. Moc lasera
Wielomodułowe lasery światłowodowe CW opracowane przez firmę Raycus charakteryzują się wysoką wydajnością konwersji elektrooptycznej, wysoką jakością wiązki światła, wysoką gęstością energii, szeroką częstotliwością modulacji, wysoką niezawodnością, długą żywotnością, bezobsługową pracą oraz wieloma innymi zaletami. Produkt znajduje szerokie zastosowanie w spawaniu, precyzyjnym cięciu, topieniu i napawaniu, obróbce powierzchni, druku 3D i innych dziedzinach. Jego parametry wyjściowe pozwalają na lepszą integrację z robotami, stanowiąc elastyczne urządzenie produkcyjne, spełniające wymagania dotyczące przetwarzania 3D.
Charakterystyka produktu:
➣ Wysoka wydajność konwersji elektrooptycznej
➣ Długość wyjściowego włókna optycznego można dostosować
➣ Złącze QD
➣ bezobsługowa praca
➣ Szeroki zakres częstotliwości modulacji
➣ zdolność do reakcji przeciwwybuchowej
➣ Efektywne cięcie arkuszy
Informacje techniczne urządzenia laserowego:
Nazwa | Typ | Parametr |
Urządzenie laserowe (Laser światłowodowy Raycus 12000W) | Długość fali | 1080±5nm |
Moc znamionowa | 12000 W | |
Jakość światła (BPP) | 2-3 (75μm)/3-3,5 (100μm) | |
Sposób pracy laserem | Ciągłe dostosowywanie | |
Chłodzący sposób | Chłodzenie wodne | |
Maksymalna grubość cięcia (Podczas cięcia grubych płyt, ze względu na materiał i inne przyczyny, mogą wystąpić zadziory) | CS: ≤30 mmSS: ≤30 mm |
Źródło zasilania lasera (Opcja 2)
Wielomodułowe lasery światłowodowe CW opracowane przez firmę Raycus oferują moc od 3000 W do 30 kW, charakteryzując się wysoką sprawnością konwersji elektrooptycznej, wysoką jakością wiązki światła, wysoką gęstością energii, szeroką częstotliwością modulacji, wysoką niezawodnością, długą żywotnością, bezobsługową pracą i wieloma innymi zaletami. Produkt znajduje szerokie zastosowanie w spawaniu, precyzyjnym cięciu, topieniu i napawaniu, obróbce powierzchni, druku 3D i innych dziedzinach. Jego wydajność optyczna pozwala na lepszą integrację z robotami, stanowiąc elastyczne urządzenie produkcyjne, spełniające wymagania dotyczące przetwarzania 3D.
Charakterystyka produktu:
➣ Wysoka wydajność konwersji elektrooptycznej
➣ Długość wyjściowego włókna optycznego można dostosować
➣ Złącze QD
➣ bezobsługowa praca
➣ Szeroki zakres częstotliwości modulacji
➣ zdolność do reakcji przeciwwybuchowej
➣ Efektywne cięcie arkuszy
Informacje techniczne urządzenia laserowego:
Nazwa | Typ | Parametr |
Urządzenie laserowe (Laser światłowodowy Raycus 20000W) | Długość fali | 1080±5nm |
Moc znamionowa | 20000W/30000W | |
Jakość światła (BPP) | 2-3 (75μm)/3-3,5 (100μm) | |
Sposób pracy laserem | Ciągłe dostosowywanie | |
Chłodzący sposób | Chłodzenie wodne | |
Maksymalna grubość cięcia (Podczas cięcia grubych płyt, ze względu na materiał i inne przyczyny, mogą wystąpić zadziory) | CS: ≤50 mmSS: ≤40 mm |
Oprogramowanie sterujące i oprogramowanie do zagnieżdżania
System operacyjny CNC wykorzystuje linię wtórnego przetwarzania laserowego stali kształtowej, opracowaną specjalnie przez Fortune Laser, która jest wygodna w obsłudze, stabilna i ma doskonałą dynamikę.
➣ Posiada bibliotekę procesów cięcia, która pomaga użytkownikom osiągnąć najlepszą jakość cięcia.
➣ Rysuje lub edytuje dwuwymiarowe trajektorie graficzne bezpośrednio w systemie obróbki, bez konieczności korzystania z oprogramowania innych firm, co zwiększa wydajność i umożliwia asymetryczne obliczenia przyspieszenia i zwalniania w celu uzyskania gładkiego smarowania.
➣ Elektryczny układ smarowania wydłuża żywotność sprzętu.
➣ Zapewnia standardowe funkcje modułowe, takie jak wyłączanie jednym kliknięciem, automatyczną kalibrację i regionalne odsysanie pyłu.
➣ Perforacja bezindukcyjna cienkich płyt, perforacja piorunowa grubych płyt, perforacja wieloetapowa, usuwanie żużla perforacyjnego, tłumienie wibracji, zamknięta pętla ciśnieniowa, technologia precyzyjnego podziału warstw i inne funkcje znacznie poprawiają wydajność i stabilność cięcia dużej mocy, poprawiając podstawową konkurencyjność sprzętu.
➣ Wysoka prędkość i precyzja automatycznego wykrywania krawędzi w celu spełnienia wymagań profilowanego materiału i wyższej precyzji.
➣ Realizuje transmisję sygnału wyświetlacza, sygnału IO i sygnału USB na bardzo duże odległości, odporną na zakłócenia.
➣ Ochrona przed kolizją przy odchyleniu momentu obrotowego, unikanie przeszkód w ruchu powietrza, inteligentny przeskok i inne funkcje.
Oprogramowanie do zagnieżdżania wykorzystuje specjalne oprogramowanie dla specjalnie opracowanej linii do wtórnej obróbki laserowej profili stalowych, która jest wygodna w obsłudze, ma funkcję automatycznej identyfikacji i szybkiego przetwarzania dokumentów wsadowych.
➣ obsługuje bezpośredni import modeli Tekla, Solidworks i innych modeli 3D oraz umożliwia bezpośrednie rysowanie lub edytowanie trajektorii wykresu cięcia profili stalowych w oprogramowaniu do nestingu, bez współpracy z oprogramowaniem innych firm, co poprawia wydajność debugowania i regulacji
➣ Konwertuje lub przetwarza pliki w partiach, obsługuje automatyczne przetwarzanie wielu połączonych węzłów i automatycznie optymalizuje ścieżki cięcia, aby obsługiwać cięcie na wspólnej krawędzi.
➣ Oprogramowanie charakteryzuje się wysoką stabilnością, a odpowiednia baza danych procesów może być skonfigurowana odpowiednio do różnych materiałów i grubości płyt.
Precyzyjne ustawienie i łatwa instalacja
Wycięcie otworu przez spawanie, jak pokazano powyżej
Wyświetlacz cięcia ukośnego stali profilowej pod kątem 45 stopni