W dzisiejszym biznesie reklamowym bardzo często używa się szyldów reklamowych i ram reklamowych, a metal jest bardzo normalnym materiałem, takim jak metalowe szyldy, metalowe billboardy, metalowe kasetony świetlne itp. Metalowe szyldy są nie tylko używane do reklamy zewnętrznej, ale także szeroko stosowane w logotypach firm, ścianach wizerunkowych i logotypach samochodowych itp. Ich trwałość może trwać 6-10 lat na zewnątrz, a nawet dłużej w pomieszczeniach. Co więcej, szyldy można kreatywnie tworzyć w różnych kształtach. Coraz więcej firm i instytucji wybiera metalowe szyldy, aby ustanowić swój wizerunek biznesowy i rozszerzyć działalność.
Reklamowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym może okazać się niezwykle pomocna w obróbce metali w branży reklamowej.
Jakie są zalety cięcia laserowego metalu w branży reklamowej w porównaniu z tradycyjnymi maszynami tnącymi?
1. Wysoka jakość cięcia
W dzisiejszym biznesie reklamowym bardzo często używa się szyldów reklamowych i ram reklamowych, a metal jest bardzo normalnym materiałem, takim jak metalowe szyldy, metalowe billboardy, metalowe kasetony świetlne itp. Metalowe szyldy są nie tylko używane do reklamy zewnętrznej, ale także szeroko stosowane w logotypach firm, ścianach wizerunkowych i logotypach samochodowych itp. Ich trwałość może trwać 6-10 lat na zewnątrz, a nawet dłużej w pomieszczeniach. Co więcej, szyldy można kreatywnie tworzyć w różnych kształtach. Coraz więcej firm i instytucji wybiera metalowe szyldy, aby ustanowić swój wizerunek biznesowy i rozszerzyć działalność.
2. Wysoka wydajność cięcia
Cięcie laserowe metalu ma oczywiste zalety w porównaniu z cięciem piłą i cięciem strumieniem wody pod względem szybkości. Jako narzędzie do profilowania bezkontaktowego, laser może ciąć z dowolnego punktu materiału, aby ciąć w dowolnym kierunku, co jest trudne w przypadku cięcia piłą. Prędkość cięcia strumieniem wody jest niezwykle niska, a stal węglowa cięta strumieniem wody łatwo rdzewieje, zanieczyszczenie wody jest poważne. Prędkość cięcia laserem światłowodowym jest znacznie większa, a konkretna prędkość zależy od wielu sektorów, w tym typów materiałów, grubości materiałów, mocy lasera i głowicy tnącej laserowej itp.
3. Niskie koszty eksploatacji i lepsza ochrona środowiska
Podczas cięcia laserowego nie ma bezpośredniego kontaktu między głowicą tnącą a materiałem, więc nie występuje zużycie głowicy tnącej laserowo, jak ma to miejsce w przypadku zużycia narzędzi konwencjonalnego noża. Profesjonalny system cięcia CNC ułatwia cięcie produktów o różnych kształtach, aby zmaksymalizować wykorzystanie materiałów, tak aby zmniejszyć odpady metalu. Metal można ciąć bezpośrednio i nie trzeba go mocować za pomocą urządzenia mocującego, zapewniając tym samym elastyczność i zwrotność w procesie cięcia laserowego. Ponadto wibracje są niewielkie i wolne od zanieczyszczeń podczas procesu cięcia laserowego, co skutecznie chroni zdrowie operatora i jest dobre dla ochrony środowiska.
JAK MOŻEMY POMÓC DZIŚ?
Wypełnij poniższy formularz, a skontaktujemy się z Tobą najszybciej, jak to możliwe.
