Lasersveisemaskin er en type sveiseutstyr som ofte brukes i industriell produksjon, og det er også en uunnværlig maskin for lasermaterialebehandling. Fra den tidlige utviklingen av lasersveisemaskinen til dagens teknologi har gradvis modnet, og mange typer sveisemaskiner har blitt avledet, inkludert den mye brukte håndholdte lasersveisemaskinen, en kraftig assistent for sveiseoperasjoner.
Hvorfor bruke dekkgass når man sveiser med en håndholdt lasersveisemaskin? En håndholdt lasersveisemaskin er en ny type sveisemetode, hovedsakelig for sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler, som kan utføre punktsveising, rumpsveising, overlappsveising, forseglingssveising osv., med høyt dybdeforhold, liten sveisebredde og varme. Lite berørt område, liten deformasjon, rask sveisehastighet, glatt og vakker sveisesøm, ingen behov for å håndtere eller bare trenger enkel behandling etter sveising, sveisesøm av høy kvalitet, ingen porøsitet, presis kontroll, lite fokuspunkt, høy posisjoneringsnøyaktighet, enkel å realisere automatisering.
1. Det kan beskytte fokuseringslinsen mot metalldampforurensning og sputtering av væskedråper
Beskyttelsesgassen kan beskytte fokuseringslinsen til lasersveisemaskinen mot metalldampforurensning og sputtering av væskedråper, spesielt ved høyeffektssveising, fordi utstøtingen blir veldig kraftig, og det er mer nødvendig å beskytte linsen på dette tidspunktet.
2. Beskyttelsesgass er effektiv for å fjerne plasmaskjerming fra høyeffektslasersveising
Metalldampen absorberer laserstrålen og ioniserer til en plasmasky, og beskyttelsesgassen rundt metalldampen ioniseres også på grunn av varme. Hvis det er for mye plasma til stede, blir laserstrålen noe forbrukt av plasmaet. Plasma finnes på arbeidsflaten som en sekundær energi, noe som gjør penetrasjonen grunn og overflaten av sveisebadet utvides.
Rekombinasjonshastigheten til elektroner økes ved å øke trekroppskollisjonene mellom elektroner og ioner og nøytrale atomer for å redusere elektrontettheten i plasmaet. Jo lettere de nøytrale atomene er, desto høyere kollisjonsfrekvens og desto høyere rekombinasjonshastighet; på den annen side er det bare beskyttelsesgassen med høy ioniseringsenergi som ikke vil øke elektrontettheten på grunn av ioniseringen av selve gassen.
3. Beskyttelsesgassen kan beskytte arbeidsstykket mot oksidasjon under sveising
Lasersveisemaskinen må bruke en type gass for beskyttelse, og programmet bør stilles inn slik at beskyttelsesgassen sendes ut først og deretter laseren, for å forhindre oksidasjon av den pulserte laseren under kontinuerlig prosessering. Den inerte gassen kan beskytte smeltebadet. Når noen materialer sveises uavhengig av overflateoksidasjon, kan beskyttelsen ikke vurderes, men for de fleste bruksområder brukes helium, argon, nitrogen og andre gasser ofte som beskyttelse for å forhindre at arbeidsstykket sveises under sveising.
4. Utformingen av dysehullene
Beskyttelsesgassen sprøytes inn med et visst trykk gjennom dysen for å nå overflaten av arbeidsstykket. Dysens hydrodynamiske form og utløpsdiameteren er svært viktige. Den må være stor nok til å drive den sprøytede beskyttelsesgassen til å dekke sveiseflaten, men for å effektivt beskytte linsen og forhindre at metalldamp forurenser eller metallsprut skader linsen, bør også dysens størrelse begrenses. Strømningshastigheten bør også kontrolleres, ellers vil den laminære strømmen av beskyttelsesgassen bli turbulent, og atmosfæren vil bli involvert i smeltebadet og til slutt danne porer.
Ved lasersveising vil beskyttelsesgass påvirke sveiseform, sveisekvalitet, sveiseinntrengning og inntrengningsbredde. I de fleste tilfeller vil bruk av beskyttelsesgass ha en positiv effekt på sveisen, men det kan også ha en negativ effekt.
Positiv rolle:
1) Riktig bruk av beskyttelsesgass vil effektivt beskytte sveisebadet for å redusere eller til og med unngå oksidasjon;
2) Riktig bruk av beskyttelsesgass kan effektivt redusere sprut som genereres under sveising;
3) Riktig bruk av beskyttelsesgassen kan fremme jevn spredning av sveisebadet når det størkner, noe som gjør sveiseformen jevn og vakker;
4) Riktig bruk av beskyttelsesgass kan effektivt redusere skjermingseffekten av metalldamp eller plasmasky på laseren, og øke laserens effektive utnyttelsesgrad;
5) Riktig bruk av beskyttelsesgass kan effektivt redusere sveiseporøsiteten.
Så lenge gasstypen, gassstrømningshastigheten og valg av blåsemodus er riktig, kan man oppnå den ideelle effekten. Feil bruk av beskyttelsesgass vil imidlertid også ha negative effekter på sveising.
Negativ effekt:
1) Feil innblåsing av beskyttelsesgass kan føre til dårlige sveiser:
2) Valg av feil gasstype kan forårsake sprekker i sveisen, og kan også føre til en reduksjon i sveisens mekaniske egenskaper;
3) Valg av feil gassblåsehastighet kan føre til mer alvorlig oksidasjon av sveisen (enten strømningshastigheten er for stor eller for liten), og kan også føre til at smeltebadmetallet blir alvorlig forstyrret av ytre krefter, noe som resulterer i sveisekollaps eller ujevn forming;
4) Valg av feil gassinjeksjonsmetode vil føre til at sveisen ikke oppnår beskyttelseseffekten, eller til og med i utgangspunktet ikke har noen beskyttelseseffekt, eller vil ha en negativ innvirkning på sveiseformasjonen;
5) Innblåsing av beskyttelsesgass vil ha en viss innvirkning på sveiseinntrengningen, spesielt ved sveising av tynne plater, da det vil redusere sveiseinntrengningen.
Vanligvis brukes helium som beskyttelsesgass, som kan undertrykke plasmaet i størst mulig grad, og dermed øke penetrasjonsdybden og sveisehastigheten. Den er lett i vekt og kan slippe ut, og det er ikke lett å lage porer. Ut fra vår faktiske sveiseeffekt er selvsagt effekten av å bruke argonbeskyttelse ikke dårlig.
Hvis du vil lære mer om lasersveising, eller ønsker å kjøpe den beste lasersveisemaskinen for deg,legg igjen en beskjed på nettsiden vår og send oss en e-post direkte!
Publisert: 04.02.2023