PET-folie, ook wel hittebestendige polyesterfolie genoemd, heeft een uitstekende hittebestendigheid, koudebestendigheid, oliebestendigheid en chemische bestendigheid. Afhankelijk van de functie kan het worden onderverdeeld in PET-hoogglansfolie, chemische coatingfolie, antistatische PET-folie, hittebestendige PET-folie, PET-krimpfolie en gealuminiseerde PET-folie. Het heeft uitstekende fysische en chemische eigenschappen, is vormvast, transparant en recyclebaar en kan op grote schaal worden gebruikt in magnetische opnameapparatuur, lichtgevoelige materialen, elektronica, elektrische isolatie, industriële folies, verpakkingsdecoratie en andere sectoren. Het kan worden gebruikt voor de productie van beschermfolie voor LCD-schermen van mobiele telefoons, beschermfolie voor LCD-tv's, knoppen voor mobiele telefoons, enz.
Veelvoorkomende toepassingen van PET-folie zijn onder andere: de opto-elektronische industrie, de elektronica-industrie, de draad- en kabelindustrie, de hardware-industrie, de drukindustrie, de kunststofindustrie, enz. De economische voordelen, zoals een goede transparantie, lage waas en een hoge glans, zijn zeer gunstig. Het wordt voornamelijk gebruikt voor hoogwaardige vacuümveredelde aluminiumproducten. Na aluminiumplating is het spiegelend en heeft het een goed decoratief effect op verpakkingen; het kan ook worden gebruikt voor laservervalsingsbasisfolie, enz. De marktcapaciteit van hoogglans BOPET-folie is groot, de toegevoegde waarde is hoog en de economische voordelen zijn duidelijk.
De lasers die momenteel worden gebruikt voor het snijden van PET-folie zijn voornamelijk nanoseconde vastestof-ultraviolette lasers met een golflengte van doorgaans 355 nm. Vergeleken met 1064 nm infrarood en 532 nm groen licht, heeft 355 nm ultraviolet een hogere individuele fotonenergie, een hogere materiaalabsorptie, een kleinere hitte-impact en kan een hogere verwerkingsnauwkeurigheid bereiken. De snijkant is gladder en netter, en er zijn geen bramen of randen na vergroting.
De voordelen van lasersnijden komen vooral tot uiting in:
1. Hoge snijnauwkeurigheid, smalle snijnaad, goede kwaliteit, koude verwerking, kleine warmte-beïnvloede zone en glad snij-eindoppervlak;
2. Hoge snijsnelheid, hoge verwerkingsefficiëntie en verbeterde productie-efficiëntie;
3. Het implementeren van een nauwkeurige interactieve werkbank, het configureren van de automatische/handmatige werkmodus en de fijne verwerking;
4. Hoge lichtkwaliteit, kan ultrafijne markeringen bereiken;
5. Het is een contactloze verwerking, zonder vervorming, verwerkingsspanen, olievervuiling, lawaai en andere problemen, en is een groene en milieuvriendelijke verwerking;
6. Sterk snijvermogen, kan bijna elk materiaal snijden;
7. Volledig gesloten veiligheidsframe om de veiligheid van de operators te beschermen;
8. De machine is eenvoudig te bedienen, heeft geen verbruiksartikelen en een laag stroomverbruik.
Plaatsingstijd: 20-06-2024
