1. Verschillende fabrikanten kiezen verschillende modellen. De productiemodellen van laserlasrobots verschillen, evenals de technische parameters, functies en praktische effecten van de producten. Ook het draagvermogen en de flexibiliteit verschillen. Bedrijven kiezen geschikte laserlasrobots op basis van de gewenste laskwaliteit en het lasproces, met een hoge productie-efficiëntie als uitgangspunt.
2. Selecteer het juiste lasproces. Het lasproces verschilt per werkstuk, en de laskwaliteit en -efficiëntie zullen ook verschillen. Het procesplan van de laserlasrobot moet stabiel en haalbaar zijn, maar ook economisch en redelijk. Door de laserlasrobot in te zetten, kan het bedrijf zijn productieproces efficiënt inrichten en de kosten verlagen.
3. Kies op basis van uw eigen behoeften. Gebruikers moeten hun eigen behoeften, technische parameters, materiaal en specificaties van de te lassen werkstukken, productiesnelheid en werkgebied, enz. bepalen en op basis daarvan een geschikte laserlasrobot kiezen. Dit garandeert de laskwaliteit van de verbindingen en verbetert de lasefficiëntie.
4. Houd rekening met de sterke punten van fabrikanten van laserlasrobots. Deze sterke punten omvatten met name het technische niveau, de onderzoeks- en ontwikkelingscapaciteit, het servicesysteem, de bedrijfscultuur, klantcases, enzovoort. De kwaliteit van de producten die worden geproduceerd door fabrikanten van laserlasrobots met een sterke productiecapaciteit is gegarandeerd. Laserlasrobots van goede kwaliteit hebben een lange levensduur en kunnen stabiel lassen. Een sterk technisch team kan het technische niveau van de lasrobots waarborgen.
5. Voorkom goedkope oplossingen. Veel fabrikanten van laserlasrobots verkopen tegen lage prijzen om klanten te lokken, maar installeren vervolgens vaak onnodige apparatuur. Dit kan ertoe leiden dat gebruikers het gewenste lasresultaat niet behalen en dat er veel problemen na de aankoop ontstaan.