Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh pemulihan kawasan tanah yang ditanam dan peningkatan kadar penanaman semula tanah, permintaan untuk jentera pertanian oleh "pertanian, kawasan luar bandar dan petani" akan menunjukkan trend pertumbuhan yang tegar, meningkat pada kadar 8% tahun demi tahun. Industri pembuatan jentera pertanian telah berkembang dengan sangat pesat. Pada tahun 2007, ia telah membentuk nilai output kasar tahunan sebanyak 150 bilion. Jentera dan peralatan pertanian menunjukkan trend pembangunan kepelbagaian, pengkhususan dan automasi.
Perkembangan pesat industri jentera pertanian mempunyai keperluan mendesak untuk teknologi pemprosesan moden. Dengan peningkatan berterusan produk jentera pertanian dan pembangunan produk baharu, permintaan baharu telah dikemukakan untuk kaedah pemprosesan baharu, seperti CAD/CAM, teknologi pemprosesan laser, CNC dan teknologi automasi, dan sebagainya. Penggunaan teknologi canggih ini akan mempercepatkan proses pemodenan jentera pertanian di negara saya.
Analisis kelebihan mesin pemotong laser dalam industri jentera pertanian:
Jenis-jenis produk jentera pertanian cenderung untuk dipelbagaikan dan dikhususkan. Antaranya, permintaan untuk traktor besar dan sederhana, jentera penuaian berprestasi tinggi, dan mesin penabur benih besar dan sederhana telah meningkat lagi. Peralatan mekanikal tipikal seperti traktor besar dan sederhana kuasa kuda, mesin penuai gabungan gandum sederhana dan besar, dan mesin penuai gabungan jagung, mesin penabur tanpa bajak gandum dan jagung, dsb.
Bahagian pemprosesan logam lembaran produk jentera pertanian biasanya menggunakan plat keluli 4-6mm. Terdapat banyak jenis bahagian logam lembaran dan ia dikemas kini dengan cepat. Bahagian pemprosesan logam lembaran tradisional produk jentera pertanian biasanya menggunakan kaedah penebuk, yang menyebabkan kehilangan acuan yang besar. Biasanya pengeluar jentera pertanian yang besar menggunakan. Gudang tempat acuan disimpan hampir 300 meter persegi. Jika bahagian diproses dengan cara tradisional, ia akan menyekat peningkatan produk dan pembangunan teknologi yang pesat, dan kelebihan pemprosesan laser yang fleksibel akan tercermin.
Pemotongan laser menggunakan pancaran laser berketumpatan tinggi untuk menyinari bahan yang hendak dipotong, supaya bahan dipanaskan dengan cepat pada suhu pengewapan dan tersejat membentuk lubang. Apabila pancaran bergerak pada bahan, lubang-lubang tersebut secara berterusan membentuk lebar sempit (seperti kira-kira 0.1mm). ) celah untuk melengkapkan pemotongan bahan.
Pemprosesan mesin pemotong laser bukan sahaja mempunyai celah pemotongan yang sempit, ubah bentuk kecil, ketepatan tinggi, kelajuan pantas, kecekapan tinggi, dan kos rendah, tetapi juga mengelakkan penggantian acuan atau alat dan memendekkan kitaran masa penyediaan pengeluaran. Pancaran laser tidak mengenakan sebarang daya pada bahan kerja. Ia adalah alat pemotong tanpa sentuhan, yang bermaksud bahawa tiada ubah bentuk mekanikal bahan kerja; tidak perlu mempertimbangkan kekerasan bahan semasa memotongnya, iaitu, keupayaan pemotongan laser tidak terjejas oleh kekerasan bahan yang dipotong. Semua bahan boleh dipotong.
Pemotongan laser telah menjadi hala tuju pembangunan teknologi pemprosesan logam moden kerana kelajuannya yang tinggi, ketepatan yang tinggi, kualiti yang tinggi, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Berbanding dengan kaedah pemotongan lain, perbezaan terbesar antara pemotongan laser dan pemotongan laser ialah ia mempunyai ciri-ciri kelajuan tinggi, ketepatan yang tinggi dan kebolehsuaian yang tinggi. Pada masa yang sama, ia juga mempunyai kelebihan celah pemotongan yang halus, zon kecil yang terjejas haba, kualiti permukaan pemotongan yang baik, tiada bunyi bising semasa pemotongan, menegak tepi celah pemotongan yang baik, tepi pemotongan yang licin, dan kawalan automasi proses pemotongan yang mudah.
Masa siaran: 26 Mac 2024
